1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用废料回收装置。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有技术中，木材在加工时会产生大量的边角料，厂家一般都将这些边角料粉碎后另做他用，现有的木材粉碎机在粉碎木材的边角料时会产生大量的木屑灰尘，这些质量较轻的木屑极容易通过进料口飘散到工作间内，当木屑和空气混合在一起时工人很容易就能将其吸入体内，不利于工人的身心健康，为此，我们提出一种木材加工用废料回收装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工用废料回收装置，具备除尘、防堵塞、保护环境和工人身体健康等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述除尘、防堵塞、保护环境和工人身体健康的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的侧壁开设有出料口，所述箱体的侧壁开设有第一出风口，所述箱体的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊，所述箱体的上壁固定连接有与进料口连通的漏料管，所述漏料管内开设有第一空腔，所述漏料管的内壁开设有多个与第一空腔连通的通孔，所述漏料管的表面设置有与第一空腔连通的第一抽风管，所述第一抽风管与第一出风口连通，所述第一出风口的下壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有过滤机构，所述箱体的侧壁固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端连通有第二抽风管，所述第二抽风管的一端与第一出风口连通，所述抽风机的出风端连通有出风管，所述出风管的一端贯穿箱体的侧壁与凹槽连通，所述箱体内开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿第二空腔的内壁与过滤机构固定连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述出风管的侧壁设置有与出风管内部连通的弧形罩，所述弧形罩的内壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有风扇，所述第二转杆的上端贯穿弧形罩内壁并延伸至第二空腔内，所述第二转杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述箱体的侧壁设置有储存机构。
8.优选的，所述过滤机构包括圆板，所述圆板设置在凹槽内，所述圆板的一端与第一
转杆固定连接，所述圆板的周侧固定连接有第一圆环，所述第一圆环外设置有第二圆环，所述第一圆环的周侧固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的一端与第二圆环固定连接，所述第一圆环与第二圆环之间设置有过滤网。
9.优选的，所述储存机构包括漏斗箱，所述漏斗箱与箱体的侧壁固定连接，所述漏斗箱的左侧壁开设有进口，所述漏斗箱的右侧壁开设有第二出风口，所述第二出风口内设置有防尘网。
10.优选的，所述凹槽的下壁开设有出料通道，所述出料通道的下端与进口连通设置。
11.优选的，所述凹槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与圆板相抵设置。
12.优选的，所述箱体的内壁固定连接有两个对称设置的导流板，所述导流板为三角形设置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种木材加工用回收装置，通过设置抽风机、出风管、第二转杆、风扇配合第二锥齿轮，可以利用出风管的风力带动风扇转动，当风扇转动时就能带动第二转杆转动，当第二转杆转动时就会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮转动时就会通过第一转杆带动圆板转动，便于将位于第一出风口内的过滤网转动到凹槽内，方便利用出风管的风力将吸附在过滤网上的木屑粉尘吹掉，这样不仅能够起到清理作用还能防止过滤网被木屑粉尘堵塞住。
16.2、该种木材加工用回收装置，通过设置抽风机、第二抽风管、第一出风口配合第一抽风管，可以将漏料管内的木屑粉尘吸进空腔内，在通过第二抽风管被吸附在过滤机构上，避免木屑粉尘通过出料口进入到操作间内，不仅保护了操作间的工作环境也保护了工人的身体健康。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤机构俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中出风管俯剖结构示意图；
20.图4为本实用新型中漏料管剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型中漏斗箱剖视结构示意图；
22.图6为图1中a处放大结构示意图；
23.图7为图6中b处放大结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一出风口；5、粉碎辊； 6、漏料管；7、第一空腔；8、通孔；9、第一抽风管；10、凹槽；11、过滤机构；12、抽风机；13、第二抽风管；14、出风管；15、第二空腔；16、第一转杆；17、第一锥齿轮；18、弧形罩；19、第二转杆；20、风扇；21、第二锥齿轮；22、圆板；23、第一圆环；24、第二圆环；25、支撑杆；26、过滤网；27、漏斗箱；28、进口；29、第二出风口；30、防尘网；31、出料通道；32、密封垫；33、导流板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-7，一种木材加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有两个对称设置的导流板33，导流板33为三角形设置，通过设置导流板33，便于倒料、提高了实用性，箱体1的上表面开设有进料口2，箱体1的侧壁开设有出料口3，箱体1的侧壁开设有第一出风口4，箱体1的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊5，箱体1的上壁固定连接有与进料口2 连通的漏料管6，漏料管6内开设有第一空腔7，漏料管6的内壁开设有多个与第一空腔7连通的通孔8，漏料管6的表面设置有与第一空腔7连通的第一抽风管9，第一抽风管9与第一出风口4连通，第一出风口4的下壁开设有凹槽10，凹槽10的内壁固定连接有密封垫32，密封垫32与圆板22相抵设置，通过设置密封垫32，可以起到密封作用，防止凹槽10内的空气进入到第一出风口4内，凹槽10的下壁开设有出料通道31，出料通道31的下端与进口28 连通设置，凹槽10内设置有过滤机构11，过滤机构11包括圆板22，圆板22 设置在凹槽10内，圆板22的一端与第一转杆16固定连接，圆板22的周侧固定连接有第一圆环23，第一圆环23外设置有第二圆环24，第一圆环23的周侧固定连接有多个支撑杆25，支撑杆25的一端与第二圆环24固定连接，第一圆环23与第二圆环24之间设置有过滤网26，箱体1的侧壁固定连接有抽风机12，抽风机12的抽风端连通有第二抽风管13，第二抽风管13的一端与第一出风口4连通，抽风机12的出风端连通有出风管14，出风管14的一端贯穿箱体1的侧壁与凹槽10连通，箱体1内开设有第二空腔15，第二空腔 15的内壁转动连接有第一转杆16，第一转杆16的一端贯穿第二空腔15的内壁与过滤机构11固定连接，第一转杆16的表面固定连接有第一锥齿轮17，出风管14的侧壁设置有与出风管14内部连通的弧形罩18，弧形罩18的内壁转动连接有第二转杆19，第二转杆19的表面固定连接有风扇20，第二转杆 19的上端贯穿弧形罩18内壁并延伸至第二空腔15内，第二转杆19的上端固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮17啮合连接，箱体1 的侧壁设置有储存机构，储存机构包括漏斗箱27，通过设置储存机构配合出料通道31，便于将凹槽10内的木屑粉尘导进漏斗箱27内，避免木屑粉尘堆积在凹槽10内，漏斗箱27与箱体1的侧壁固定连接，漏斗箱27的左侧壁开设有进口28，漏斗箱27的右侧壁开设有第二出风口29，第二出风口29内设置有防尘网30，通过设置防尘网30，避免漏斗箱27内的木屑飞出去，保护了工作间的环境。
28.工作原理：在使用时，首先打开粉碎辊5的控制开关板，然后在通过进料口2向粉碎辊5上投料，当粉碎辊5开始粉碎木材边角料时，再打开抽风机12的控制开关，这时第二抽风管13会通过第一抽风管9向第一空腔7内吸气，由于质量较轻的木屑会上扬，当质量较小的木屑进入到漏料管6内时，会在抽风机12的作用下被吸进第一空腔7内，之后再通过第一抽风管9被传送到过滤机构11上，而抽风机12的出气端会向出风管14内输送风力，可以利用出风管14内的风力带动风扇20转动，当风扇20转动时就能带动第二转杆19转动，当第二转杆19转动时就会通过第二锥齿轮21带动第一锥齿轮17 转动，当第一锥齿轮17转动时就会通过第一转杆16带动圆板22转动，便于将位于第一出风口4内的过滤网26转动到凹槽10内，方便利用出风管14的风力将吸附在过滤网26上的木屑粉尘吹掉，而被吹掉的木屑粉尘会通过出料通道31进入到漏斗箱27内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。