1.本实用新型属于锣机技术领域,具体涉及一种平台锣机。
背景技术:2.锣机是木工机械的一种,在家具制造行业,需按照订单计料尺寸对板件侧边进行开槽。锣机的危险系数较高,锯片在开槽时会高速旋转,同时锯片在磨损后不方便更换特提出本实用新型。
技术实现要素:3.为克服上述存在之不足,本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种平台锣机,其可以解决锯片在磨损后不方便更换,同时开槽时危险系数较高的问题。
4.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:提供一种平台锣机,其包括锣机,所述锣机包括加工平台、卡槽和锯片,所述锯片设置在卡槽内,所述加工平台设置在锯片旁,所述锯片通过固定装置设置在卡槽内,所述固定装置包括螺栓和螺母,所述锯片与螺栓连接并通过螺母固定。
5.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述加工平台包括放置板和输送装置,所述输送装置和放置板上下相对设置。
6.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述输送装置设置在放置板之上,所述输送装置的输送方向与放置板平行。
7.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述输送装置包括支架、电机和滚筒,所述滚筒的端面与电机输出轴连接。
8.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述滚筒有多个,所述滚筒相互平行的排列在放置板之上的支架上。
9.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述滚筒的侧面上设置有防滑套。
10.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述放置板底部固定安装有固定架,所述固定架包括支撑腿和防滑垫,所述支撑腿底面设置有防滑垫。
11.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述支撑腿有四个,两两相对的设置在放置部底部。
12.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述支撑腿上设置有伸缩装置。
13.根据本实用新型所述的一种平台锣机,其进一步的优选技术方案是:所述伸缩装置包括上伸缩部和下伸缩部,所述下伸缩部套装在上伸缩部内,所述上、下伸缩部的侧面均匀的设置有螺栓孔。
14.相比现有技术,本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果:
15.本实用新型包括螺栓和螺母,所述锯片安装在螺栓上并通过螺母可拆卸的固定连接,在锯片磨损后方便更换,同时本实用新型设置有工作平台,所述工作平台设置在锯片一侧,所述工作平台包括放置板和输送装置,板材在通过工作平台时锯片对板材一侧开槽,无需手动运输,降低了危险系数。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种平台锣机的结构示意图。
18.图2是本实用新型固定装置处结构示意图。
19.图中标记分别为:1锣机、2卡槽、3锯片、4固定装置、5加工平台、51放置板、52输送装置、521支架、522电机、523滚筒、524防滑套、511支撑腿、512防滑垫、513伸缩装置、514上伸缩部、515下伸缩部、516螺栓孔、41螺栓、42螺母。
具体实施方式
20.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
22.实施例:
23.如图1至图2所示,一种平台锣机,其包括:锣机1、卡槽2、锯片3、固定装置4、加工平台5、放置板51、输送装置52、支架521、电机522、滚筒523、防滑套524、支撑腿511、防滑垫512、伸缩装置513、上伸缩部514、下伸缩部515、螺栓孔516、螺栓41、螺母42。所述锣机1包括卡槽2和锯片3,所述锯片3通过固定装置4设置在卡槽2内,所述固定装置4包括螺栓41和螺母42,所述锯片3与螺栓41连接并通过螺母42固定,所述锯片3通过螺栓41和螺母42可拆卸的固定连接,方便更换锯片3。
24.所述加工平台5设置在锯片3旁,所述加工平台5包括放置板51和输送装置52,所述输送装置52和放置板51上下相对设置,上下相对设置可以夹紧板材,防止板材滑动,所述输送装置52设置在放置板51之上,即输送装置52在上,放置板51在下,所述输送装置52的输送方向与放置板51平行。所述输送装置52包括支架521、电机522和滚筒523,所述滚筒523的端面与电机522输出轴连接,即电机522带动滚筒523转动,所述滚筒523可转动的设置在支架521上,所述滚筒523有多个,所述滚筒523相互平行的排列在放置板51之上的支架521上,所述滚筒523的侧面上设置有防滑套524,增大摩擦防止板材滑动,使开槽更均匀,在使用时将
板材放入输送装置52与放置板51形成的间隙之间,板材会被输送,板材一侧的锯片3对板材进行开槽。
25.所述放置板51底部固定安装有固定架,所述固定架包括支撑腿511和防滑垫512,所述支撑腿511有四条,均匀的且两两相对的安装在放置板51底部,所述支撑腿511底面固定设置有一层防滑垫512,防止放置板滑动。所述支撑腿511上设置有伸缩装置513,所述伸缩装置513包括上伸缩部514和下伸缩部515,所述下伸缩部515套装在上伸缩部514内,所述上、下伸缩部515的侧面均匀的设置有螺栓孔516,所述螺栓41设置在螺栓孔516内,需要伸缩时,调整上伸缩部514的位置,再将上、下伸缩部515的螺栓孔516对准并将螺栓41塞入,通过设置伸缩装置513可以控制输送装置52与放置板51形成的间隙大小,从而方便不同的板材进行侧边开槽。
26.使用时,先检查该装置各个部位是否出现故障,检查完毕后,启动电机522和锣机1,滚筒523转动,首先用废板进行测试,检查板件槽位是否居中,四边槽位是否均匀,确认无误后,将板材放在放置板51上,并缓慢将板材推入输送装置52与放置板51形成的间隙之间,板材穿过间隙同时板材的一侧被锯片3开槽。在加工每件板时,板件要贴紧靠尺,手扶住板件外边缘,防止在输送过程中板件跑位,导致槽位不均匀,每件板加工后再次检查槽位和外观,确保产品质量。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。