1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种定长宽厚式木材刨切机。


背景技术：

2.刨花板是由原木材料切削成木片，经干燥、施胶、定向铺装、热压成型和裁切等一系列工艺而制成的板材，这种刨花板广泛用于建筑、装饰、家居、包装等领域。目前木材在裁剪过程中往往都会采用具有定长宽厚作用的刨切机中定长、定宽和定厚三种刀片对木材进行裁剪，从而使得裁剪出的木片大小、长短一致，并且表面平整光滑。
3.往往定长宽厚式刨切机在裁剪木材前，需对木材进行固定，然后现有的长宽厚式刨切机中的固定装置容易导致木材在裁剪时脱落，需反复固定，大大降低了裁剪效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种定长宽厚式木材刨切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定长宽厚式木材刨切机，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个支架，两个所述支架的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有蜗杆一，所述支撑板的上侧壁对称贯穿设置有两个蜗杆二，两个所述蜗杆二的上端均固定连接有与同侧蜗杆一相啮合的蜗轮一，两个所述支架的外壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外壁上螺纹方向呈相反设置，两个所述螺纹杆的外圈均固定套设有与同侧支架外壁固定连接的轴承一，两个所述螺纹杆相背的一端均固定连接有与同侧蜗杆二相啮合的蜗轮二，两个所述螺纹杆相向的一端外壁均螺纹套设有内螺纹筒，两个所述内螺纹筒的外壁均固定连接有两个支杆，每个所述支杆的端部均固定连接有滑动插设在同侧支架外壁上的限位杆，两个所述内螺纹筒相对的一端均固定连接有旋转钻头，两个所述旋转钻头之间设有木材。
7.优选地，每个所述蜗杆二的下端外壁均固定套设有固定连接在底座上侧壁上的轴承二。
8.优选地，每个所述限位杆远离支杆的一端均固定连接有限位块。
9.优选地，每个所述螺纹杆与支架的连接处均呈光滑设置。
10.优选地，每个所述蜗杆一远离双轴电机的一端外壁均固定套设有轴承三，每个所述轴承三的外圈均固定连接有与支撑板上侧壁固定连接的固定板。
11.与现有的技术相比，本一种定长宽厚式木材刨切机的优点在于：
12.1、设置螺纹杆和内螺纹筒，通过双轴电机驱动两个蜗杆一转动，通过蜗轮二带动两个蜗杆二转动，然后再通过蜗轮二使得两个螺纹杆转动，使得两个内螺纹筒在限位杆的限位下相向移动，从而通过两个旋转钻头完成对木材的固定，夹持稳固，避免了木材在裁剪过程中脱落需反复固定的现象发生，提高了木材的裁剪效率；
13.2、设置旋转钻头，旋转钻头为电动旋转式的，可以在其对木材夹持时驱动木材轴向旋转，方便了裁剪刀片的剪裁；
14.综上所述，本实用新型通过双轴电机带动两个内螺纹筒相向移动，使得两个旋转钻头分别与木材的两端相抵，从而完成对木材的固定，夹持稳固，避免了木材在裁剪过程中脱落需反复固定的现象发生，提高了木材的裁剪效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种定长宽厚式木材刨切机的结构示意图。
16.图中：1底座、2支架、3支撑板、4双轴电机、5蜗杆一、6蜗杆二、7蜗轮一、8螺纹杆、9轴承一、10蜗轮二、11内螺纹筒、12限位杆、13旋转钻头、14木材、15限位块、16轴承二、17固定板、18轴承三。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1，一种定长宽厚式木材刨切机，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有两个支架2，两个支架2的上端共同固定连接有支撑板3，支撑板3的上侧壁固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两个输出轴末端均固定连接有蜗杆一5，每个蜗杆一5远离双轴电机4的一端外壁均固定套设有轴承三18，每个轴承三18的外圈均固定连接有与支撑板3上侧壁固定连接的固定板17，轴承三18可以在蜗杆一5转动时更加的稳定，避免了蜗杆一5发生晃动。
20.支撑板3的上侧壁对称贯穿设置有两个蜗杆二6，每个蜗杆二6的下端外壁均固定套设有固定连接在底座1上侧壁上的轴承二16，轴承二16的设置提高了蜗杆二6转动时的稳定性。
21.两个蜗杆二6的上端均固定连接有与同侧蜗杆一5相啮合的蜗轮一7，两个支架2的外壁均贯穿设有螺纹杆8，两个螺纹杆8外壁上螺纹方向呈相反设置，两个螺纹杆8的外圈均固定套设有与同侧支架2外壁固定连接的轴承一9，每个螺纹杆8与支架2的连接处均呈光滑设置，使得螺纹杆8在转动时支架2不会对螺纹杆8的转动造成影响，从而使得螺纹杆8可以在固定位置进行旋转，不会发生移动。
22.两个螺纹杆8相背的一端均固定连接有与同侧蜗杆二6相啮合的蜗轮二10，两个螺纹杆8相向的一端外壁均螺纹套设有内螺纹筒11，两个内螺纹筒11的外壁均固定连接有两个支杆，每个支杆的端部均固定连接有滑动插设在同侧支架2外壁上的限位杆12，每个限位杆12远离支杆的一端均固定连接有限位块15，避免了限位杆12脱离支架2的情况发生。
23.两个内螺纹筒11相对的一端均固定连接有旋转钻头13，两个旋转钻头13之间设有木材14，在对木材14裁剪时，先将木材14放置在两个旋转钻头13之间，然后启动双轴电机4，
同时驱动两个蜗杆一5同向转动，然后通过与之啮合的两个蜗轮一7带动两个蜗杆二6同向转动，再通过分别与两个蜗杆二6啮合的两个蜗轮二10使得两个螺纹杆8同向转动，由于两个螺纹杆8外壁上的螺纹方向呈相反设置，从而字限位杆12的限位下两个内螺纹筒11在螺纹杆8的转动下相向移动，直至两个旋转钻头13分别与木材14的两端相抵，从而完成对木材14的固定，夹持稳固，避免了木材14在裁剪过程中脱落需反复固定的现象发生，提高了木材14的裁剪效率，然后再将两个旋转钻头13的电源接通，通过旋转钻头13与木材1414之间的摩擦力带动木材14轴向旋转，方便了木材14的裁剪，最后再通过定长、定宽和定厚三种刀片实现对木材14的裁剪。
24.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定长宽厚式木材刨切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)的上端共同固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧壁固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两个输出轴末端均固定连接有蜗杆一(5)，所述支撑板(3)的上侧壁对称贯穿设置有两个蜗杆二(6)，两个所述蜗杆二(6)的上端均固定连接有与同侧蜗杆一(5)相啮合的蜗轮一(7)，两个所述支架(2)的外壁均贯穿设有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)外壁上螺纹方向呈相反设置，两个所述螺纹杆(8)的外圈均固定套设有与同侧支架(2)外壁固定连接的轴承一(9)，两个所述螺纹杆(8)相背的一端均固定连接有与同侧蜗杆二(6)相啮合的蜗轮二(10)，两个所述螺纹杆(8)相向的一端外壁均螺纹套设有内螺纹筒(11)，两个所述内螺纹筒(11)的外壁均固定连接有两个支杆，每个所述支杆的端部均固定连接有滑动插设在同侧支架(2)外壁上的限位杆(12)，两个所述内螺纹筒(11)相对的一端均固定连接有旋转钻头(13)，两个所述旋转钻头(13)之间设有木材(14)。2.根据权利要求1所述的一种定长宽厚式木材刨切机，其特征在于，每个所述蜗杆二(6)的下端外壁均固定套设有固定连接在底座(1)上侧壁上的轴承二(16)。3.根据权利要求1所述的一种定长宽厚式木材刨切机，其特征在于，每个所述限位杆(12)远离支杆的一端均固定连接有限位块(15)。4.根据权利要求1所述的一种定长宽厚式木材刨切机，其特征在于，每个所述螺纹杆(8)与支架(2)的连接处均呈光滑设置。5.根据权利要求1所述的一种定长宽厚式木材刨切机，其特征在于，每个所述蜗杆一(5)远离双轴电机(4)的一端外壁均固定套设有轴承三(18)，每个所述轴承三(18)的外圈均固定连接有与支撑板(3)上侧壁固定连接的固定板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种定长宽厚式木材刨切机,包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个支架，两个所述支架的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有蜗杆一，所述支撑板的上侧壁对称贯穿设置有两个蜗杆二，两个所述蜗杆二的上端均固定连接有与同侧蜗杆一相啮合的蜗轮一，两个所述支架的外壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外壁上螺纹方向呈相反设置。本实用新型通过双轴电机带动两个内螺纹筒相向移动，使得两个旋转钻头分别与木材的两端相抵，从而完成对木材的固定，夹持稳固，避免了木材在裁剪过程中脱落需反复固定的现象发生，提高了木材的裁剪效率。提高了木材的裁剪效率。提高了木材的裁剪效率。


技术研发人员：何军 孙先志 辛洪山
受保护的技术使用者：青岛海涌机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18