1.本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种木质麻将初步切块成型装置。


背景技术：

2.麻将是由中国古人发明的博弈游戏，一般用竹子、骨头或塑料制成的小长方块，麻将作为现代老少皆宜的健康娱乐工具，受到了广泛群众的喜欢。
3.随着人们的生活水平不断提高，人们从事娱乐活动的时间也越来越多，其中麻将备受人们的喜爱，麻将在不同的场合可以分为手动麻将和自动麻将，但是不管是哪种麻将，都是需要制作而成，目前，传统的木质麻将切块成型设备，通常都是人们将木条按压，并且将木条推送至设备处进行切块，不仅降低人们的工作效率，还容易割伤人们的手，木条切块过程中不稳定等多种问题存在。
4.综上所述，需要设计一种压紧效果较好、且可以自动推料的木质麻将初步切块成型装置，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的木质麻将切块成型设备，通常都是人们将木条按压，并且将木条推送至设备处进行切块，不仅降低人们的工作效率，还容易割伤人们的手的缺点，本发明的技术问题为：提供一种压紧效果较好、且可以自动推料的木质麻将初步切块成型装置。
6.技术方案：一种木质麻将初步切块成型装置，包括有：底座和工作台，底座顶部设有工作台；滑轨，底座顶部一侧设有滑轨；活动架，滑轨内侧滑动式设有活动架；电机，活动架内侧设有电机；锯齿，电机的输出轴上设有锯齿；驱动组件，滑轨一侧设有驱动组件；定位组件，工作台顶部设有定位组件。
7.作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：气缸，滑轨一侧设有气缸；绕线轮，气缸的活塞杆上设有绕线轮，滑轨一侧对称转动式也设有绕线轮；拉绳，一侧的绕线轮与活动架之间设有拉绳，拉绳绕在绕线轮上；楔形板，活动架顶部设有楔形板；第一弹簧，活动架与滑轨之间设有第一弹簧。
8.作为更进一步的优选方案，定位组件包括有：支撑板，工作台顶部两侧对称设有支撑板；导向杆，支撑板内侧均滑动式设有导向杆；夹块，两侧的导向杆内侧之间均设有夹块；第二弹簧，夹块与支撑板之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在导向杆上。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：第一滑槽杆，工作台两侧设有第一滑槽杆；异形架，第一滑槽杆内侧之间滑动式设有异形架，异形架与楔形板配合；第三弹簧，异形架与第一滑槽杆之间均设有第三弹簧；圆柱槽，异形架底部对称设有圆柱槽；压板，圆柱槽内侧之间滑动式设有压板；第四弹簧，压板与圆柱槽之间均设有第四弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有推料组件，推料组件包括有：棘齿条，异形架一侧对称设有棘齿条；转轴，工作台另外两侧转动式设有转轴；棘齿轮，转轴外侧均设有棘
齿轮，棘齿轮均与棘齿条配合；全齿轮，转轴内侧均设有全齿轮；第二滑槽杆，底座两侧设有第二滑槽杆；长齿条，第二滑槽杆内侧均滑动式设有长齿条，长齿条均与全齿轮啮合；推料杆，底座顶部一侧滑动式设有推料杆，推料杆与长齿条连接，推料杆与工作台滑动式连接；第五弹簧，推料杆与底座之间设有第五弹簧。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第一滑槽块，工作台两侧设有第一滑槽块；第一楔形块，第一滑槽块内侧均滑动式设有第一楔形块；第六弹簧，第一楔形块与第一滑槽块之间均设有第六弹簧；第一连接杆，第一楔形块底部之间设有第一连接杆；第二滑槽块，底座中部两侧设有第二滑槽块；第二楔形块，第二滑槽块内侧均滑动式设有第二楔形块，第二楔形块均与第一连接杆配合；第七弹簧，第二楔形块与第二滑槽块之间均设有第七弹簧；拨杆，第二楔形块一侧均设有拨杆。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有收集组件，工作台底部设有收集组件。
13.作为更进一步的优选方案，还包括有收集组件，收集组件包括有：第三滑槽块，工作台底部一侧对称设有第三滑槽块；收集框，第三滑槽块内侧之间滑动式设有收集框；挡板，收集框内侧滑动式设有挡板；把手，挡板两侧设有把手；导向套，工作台底部两侧设有导向套；第二连接杆，导向套底部均滑动式设有第二连接杆，第二连接杆均与收集框连接；第八弹簧，收集框与导向套之间均设有第八弹簧。
14.有益效果是：1、本发明通过楔形板向后移动与异形架接触，从而使得异形架、圆柱槽和压板向下移动，压板向下移动与木条接触，在楔形板的作用使得异形架继续向下移动，这时使得压板将木条压紧，使得木条能更稳定进行切块工作。
15.2、通过棘齿条向上移动与棘齿轮啮合，从而带动棘齿轮旋转，进而带动转轴和全齿轮逆时针旋转，在全齿轮的作用下，带动长齿条和推料杆向左移动，使得推料杆将木条向左推动至锯齿处进行切块工作，达到了自动推料的效果，有效提高人们的工作效率。
16.3、在收集框将木条废料收集满后，人们握住把手，将挡板向右移动打开，挡板不再挡住木条废料，使得木条废料向下掉落在合适位置上，收集框起到了收集废料的效果，避免废料和木质麻将混合一起难以分辨。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分结构示意图。
20.图4为本发明的第三种部分结构示意图。
21.图5为本发明的第四种部分结构示意图。
22.图6为本发明的第五种部分结构示意图。
23.图7为本发明的第六种部分结构示意图。
24.图8为本发明的另一种角度的立体结构示意图。
25.其中：1_底座，2_工作台，3_滑轨，4_活动架，5_电机，6_锯齿，7_驱动组件，701_气缸，702_绕线轮，703_拉绳，704_楔形板，705_第一弹簧，8_定位组件，801_支撑板，802_导向杆，803_夹块，804_第二弹簧，9_压紧组件，901_第一滑槽杆，902_异形架，903_第三弹簧，904_圆柱槽，905_第四弹簧，906_压板，10_推料组件，1001_棘齿条，1002_转轴，1003_棘齿
轮，1004_全齿轮，1005_第二滑槽杆，1006_长齿条，1007_推料杆，1008_第五弹簧，11_卡紧组件，1101_第一滑槽块，1102_第一楔形块，1103_第六弹簧，1104_第一连接杆，1105_第二滑槽块，1106_第二楔形块，1107_第七弹簧，1108_拨杆，12_收集组件，1201_第三滑槽块，1202_收集框，1203_挡板，1204_把手，1205_第二连接杆，1206_导向套，1207_第八弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
27.实施例1一种木质麻将初步切块成型装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、工作台2、滑轨3、活动架4、电机5、锯齿6、驱动组件7和定位组件8，底座1顶部设有工作台2，底座1顶部左侧设有滑轨3，滑轨3内侧滑动式设有活动架4，活动架4内侧设有电机5，电机5的输出轴上设有锯齿6，滑轨3左侧设有驱动组件7，工作台2顶部设有定位组件8。
28.驱动组件7包括有气缸701、绕线轮702、拉绳703、楔形板704和第一弹簧705，滑轨3左侧设有气缸701，气缸701的活塞杆上设有绕线轮702，滑轨3后侧对称转动式也设有绕线轮702，后下侧的绕线轮702与活动架4之间设有拉绳703，拉绳703绕在绕线轮702上，活动架4顶部设有楔形板704，活动架4与滑轨3之间设有第一弹簧705。
29.定位组件8包括有支撑板801、导向杆802、夹块803和第二弹簧804，工作台2顶部前后两侧对称设有支撑板801，支撑板801内侧均滑动式设有导向杆802，前后两侧的导向杆802内侧之间均设有夹块803，夹块803与支撑板801之间均设有第二弹簧804，第二弹簧804均套在导向杆802上。
30.当人们需要将木条切块成型时，人们将多根木条放置在工作台2上，使得木条与夹块803接触，从而使得夹块803和导向杆802向外移动，第二弹簧804被压缩，这时夹块803将木条夹紧，然后启动电机5和气缸701，在电机5输出轴的作用，带动锯齿6旋转，同时在气缸701活塞杆的作用下，带动活塞杆上的绕线轮702向前移动，从而拉动拉绳703，使得绕线轮702旋转，在拉绳703的作用下，带动活动架4、电机5、锯齿6和楔形板704向后移动，第一弹簧705被拉伸，使得锯齿6对木条进行切块工作，当木条切块成麻将形状后，在第一弹簧705的作用下，从而带动活动架4、电机5向前移动，进而带动楔形板704和锯齿6向前移动复位，当人们将木条向左推动，木条被锯齿6切块完后，在第二弹簧804的作用下，带动夹块803和导向杆802向内移动复位。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有压紧组件9，压紧组件9包括有第一滑槽杆901、异形架902、第三弹簧903、圆柱槽904、第四弹簧905和压板906，工作台2左部前后两侧设有第一滑槽杆901，第一滑槽杆901内侧之间滑动式设有异形架902，异形架902与楔形板704配合，异形架902与第一滑槽杆901之间均设有第三弹簧903，异形架902底部对称设有圆柱槽904，圆柱槽904内侧之间滑动式设有压板906，压板906与圆柱槽904之间均设有第四弹簧905。
32.还包括有推料组件10，推料组件10包括有棘齿条1001、转轴1002、棘齿轮1003、全齿轮1004、第二滑槽杆1005、长齿条1006、推料杆1007和第五弹簧1008，异形架902右侧对称设有棘齿条1001，工作台2右部前后两侧转动式设有转轴1002，转轴1002外侧均设有棘齿轮
1003，棘齿轮1003均与棘齿条1001配合，转轴1002内侧均设有全齿轮1004，底座1右部前后两侧设有第二滑槽杆1005，第二滑槽杆1005内侧均滑动式设有长齿条1006，长齿条1006均与全齿轮1004啮合，底座1顶部右侧滑动式设有推料杆1007，推料杆1007与长齿条1006连接，推料杆1007与工作台2滑动式连接，推料杆1007与底座1之间设有第五弹簧1008。
33.当楔形板704向后移动时，楔形板704与异形架902接触，从而使得异形架902、圆柱槽904和压板906向下移动，第三弹簧903被压缩，压板906向下移动与木条接触，在楔形板704的作用使得异形架902继续向下移动，第四弹簧905被压缩，这时使得压板906将木条压紧，在异形架902向下移动时，从而带动棘齿条1001向下移动与棘齿轮1003接触，棘齿条1001与棘齿轮1003是单向运作，这时的棘齿条1001不会带动棘齿轮1003旋转，当楔形板704向后移动脱离异形架902后，在第三弹簧903的作用下，带动异形架902和圆柱槽904向上移动，这时在第四弹簧905的作用下，带动压板906和棘齿条1001向上移动，使得压板906脱离木条，棘齿条1001向上移动与棘齿轮1003啮合，从而带动棘齿轮1003旋转，进而带动转轴1002和全齿轮1004逆时针旋转，在全齿轮1004的作用下，带动长齿条1006和推料杆1007向左移动，第五弹簧1008被拉伸，使得推料杆1007将木条向左推动至锯齿6处进行切块工作，当楔形板704向前移动再次与异形架902接触，带动异形架902和棘齿条1001向下移动时，这时在第五弹簧1008的作用下，带动长齿条1006和推料杆1007向右移动复位。
34.还包括有卡紧组件11，卡紧组件11包括有第一滑槽块1101、第一楔形块1102、第六弹簧1103、第一连接杆1104、第二滑槽块1105、第二楔形块1106、第七弹簧1107和拨杆1108，工作台2右部前后两侧设有第一滑槽块1101，第一滑槽块1101内侧均滑动式设有第一楔形块1102，第一楔形块1102与第一滑槽块1101之间均设有第六弹簧1103，第一楔形块1102底部之间设有第一连接杆1104，底座1中部前后两侧设有第二滑槽块1105，第二滑槽块1105内侧均滑动式设有第二楔形块1106，第二楔形块1106均与第一连接杆1104配合，第二楔形块1106与第二滑槽块1105之间均设有第七弹簧1107，第二楔形块1106外侧均设有拨杆1108。
35.当棘齿轮1003旋转时，从而带动第一楔形块1102和第一连接杆1104向左移动，第六弹簧1103被压缩，进而使得第一连接杆1104与第二楔形块1106接触，带动第二楔形块1106和拨杆1108向下移动，第七弹簧1107被压缩，在第一连接杆1104向左移动脱离第二楔形块1106后，在第七弹簧1107的作用下，带动第二楔形块1106和拨杆1108向上移动复位，使得第二楔形块1106将第一连接杆1104挡住不会向右移动，当人们手动将拨杆1108向下移动，从而带动第二楔形块1106向下移动，这时第二楔形块1106不再将第一连接杆1104挡住，在第六弹簧1103的作用下，带动第一楔形块1102和第一连接杆1104向右移动复位，使得第一楔形块1102将棘齿轮1003卡住，使棘齿轮1003不会顺时针旋转，使得推料杆1007不会向右移动。
36.还包括有收集组件12，收集组件12包括有第三滑槽块1201、收集框1202、挡板1203、把手1204、第二连接杆1205、导向套1206和第八弹簧1207，工作台2底部左侧对称设有第三滑槽块1201，第三滑槽块1201内侧之间滑动式设有收集框1202，收集框1202内侧滑动式设有挡板1203，挡板1203前后两侧设有把手1204，工作台2底部前后两侧设有导向套1206，导向套1206底部均滑动式设有第二连接杆1205，第二连接杆1205均与收集框1202连接，收集框1202与导向套1206之间均设有第八弹簧1207。
37.当推料杆1007向左移动时，推料杆1007与收集框1202接触，从而带动收集框1202
和挡板1203向左移动，第八弹簧1207被拉伸，进而带动第二连接杆1205向左移动，使得第二连接杆1205与第一连接杆1104接触，带动第一连接杆1104向左移动，这时使得收集框1202将木条废料收集，当推料杆1007向右移动脱离收集框1202后，在第八弹簧1207的作用下，带动收集框1202、挡板1203和第二连接杆1205向右移动复位，在收集框1202将木条废料收集满后，人们握住把手1204，将挡板1203向右移动打开，挡板1203不再挡住木条废料，使得木条废料向下掉落在合适位置上。
38.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。