1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用表面虫洞填补装置。


背景技术：

2.板材加工以板材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持板材的基本特性，而板材在待加工时，其表面的虫洞也需要将其进行填补，以便后续的加工。
3.现有的板材加工用表面虫洞填补装置通常都是由人工将边角料填入到虫洞的内部，以此来对虫洞进行填补，边角料在填入到虫洞的内部前，还需要人员对边角料根据虫洞的大小进行整形，操作起来较为不便，同时对板材虫洞的填补效率也不高，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的板材加工用表面虫洞填补装置通常都是由人工将边角料填入到虫洞的内部，以此来对虫洞进行填补，边角料在填入到虫洞的内部前，还需要人员对边角料根据虫洞的大小进行整形，操作起来较为不便，同时对板材虫洞的填补效率也不高，实用性较低的缺点，而提出的一种板材加工用表面虫洞填补装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种板材加工用表面虫洞填补装置，包括工作台，所述工作台内壁一侧滑动连接有放置板，且放置板的顶端开设有通槽，所述工作台的内壁一侧连接有横板，且横板的顶端设置有多个注射筒；
7.所述工作台的顶端连接有安装架内部连接有隔板，且隔板的顶端开设有连接槽，所述连接槽的顶端滑动连接有第一电机，且第一电机的底端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的表面连接有滚珠螺母；
8.所述滚珠螺母的底端连接有连接板，且连接板的顶端连接有电动马达，所述电动马达的底端连接有第二转动杆，且第二转动杆的表面连接有第一齿轮，所述连接板的底端嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑块，所述第一滑块的底端连接有支撑杆，且支撑杆的底端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端一侧连接有安装壳，且安装壳的内壁两侧分别嵌合连接有限位槽，所述安装壳的一侧连接有固定杆，且固定杆的表面活动套接有裁刀，所述裁刀的两侧分别连接有多个限位块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二齿轮与第一齿轮的一侧之间为啮合连接，所述限位块与限位槽的内部之间为卡合连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接板与滚珠丝杠的表面之间为活动连接，且第二齿轮与滚珠丝杠的表面之间为活动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述安装架的内壁两侧分别嵌合连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有加热板，且加热板的顶端连接有绳索，所述安装架的顶端连接有滑轮，且安装架的一侧连接有转杆，所述隔板的底端嵌合连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部连接有第三滑块，所述第三滑块的底端连接有安装板，且安装板的底端一侧螺纹连接有螺栓，所述安装板的底端连接有第二电机，且第二电机的底端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有打磨轮。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述绳索与滑轮的表面之间相连接，且绳索与安装架的顶端之间为活动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺栓穿过安装板与隔板的底端之间为螺纹连接，所述绳索穿过滑轮与转杆的表面之间相连接。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过第一电机的工作，可使滚珠丝杠在转动时使滚珠螺母带动着连接板进行移动，通过裁刀在固定杆的表面转动，可根据虫洞的大小进行调节裁刀的角度，通过电动马达的工作，可使第一齿轮带动着第二齿轮以及裁刀进行转动，便于通过裁刀将虫洞进行裁剪，便于后续对其进行填补。
21.2、本实用新型中，通过转杆的工作，可对其表面的绳索进行收放，从而对加热板通过第二滑块在第二滑槽的内部移动，便于根据板材的高度进行调节，便于加热板对板材表面的腻子进行烘干，提高其加工的效率，同时通过第二电机的工作，可使其底端的打磨轮进行工作，便于将烘干后腻子进行打磨，使其表面与普通板材无异。
附图说明
22.图1为本实用新型中一种板材加工用表面虫洞填补装置结构示意图；
23.图2为本实用新型中安装架部分侧视结构示意图；
24.图3为图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型中安装壳表面部分构示意图；
26.图5为本实用新型中安装架部分内部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、工作台；2、放置板；3、通槽；4、横板；5、注射筒；6、安装架；7、隔板；8、连接槽；9、第一电机；10、第一转动轴；11、滚珠丝杠；12、滚珠螺母；13、连接板；14、电动马达；15、第二转动杆；16、第一齿轮；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、支撑杆；20、第二齿轮；21、安装壳；22、限位槽；23、固定杆；24、裁刀；25、限位块；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、加热板；29、绳索；30、滑轮；31、转杆；32、第三滑槽；33、第三滑块；34、安装板；35、螺栓；36、第二电机；37、第二转动轴；38、伸缩杆；39、打磨轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-5，一种板材加工用表面虫洞填补装置，包括工作台1，工作台1内壁一侧滑动连接有放置板2，且放置板2的顶端开设有通槽3，工作台1的内壁一侧连接有横板4，且横板4的顶端设置有多个注射筒5；
31.工作台1的顶端连接有安装架6内部连接有隔板7，且隔板7的顶端开设有连接槽8，连接槽8的顶端滑动连接有第一电机9，且第一电机9的底端连接有第一转动轴10，第一转动轴10的底端连接有滚珠丝杠11，且滚珠丝杠11的表面连接有滚珠螺母12；
32.滚珠螺母12的底端连接有连接板13，且连接板13的顶端连接有电动马达14，电动马达14的底端连接有第二转动杆15，且第二转动杆15的表面连接有第一齿轮16，连接板13的底端嵌合连接有第一滑槽17，且第一滑槽17的内部连接有第一滑块18，第一滑块18的底端连接有支撑杆19，且支撑杆19的底端连接有第二齿轮20，第二齿轮20的底端一侧连接有安装壳21，且安装壳21的内壁两侧分别嵌合连接有限位槽22，安装壳21的一侧连接有固定杆23，且固定杆23的表面活动套接有裁刀24，裁刀24的两侧分别连接有多个限位块25，第一电机9为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
33.进一步的，第二齿轮20与第一齿轮16的一侧之间为啮合连接，限位块25与限位槽22的内部之间为卡合连接，通过电动马达14的工作，可使第一齿轮16带动着第二齿轮20通过第一滑块18在第一滑槽17的内部转动，从而可使第二齿轮20带动着裁刀24转动，通过滚珠螺母12带动着裁刀24移动，便于对冲到进行剪裁，第一滑槽17为圆形的。
34.进一步的，连接板13与滚珠丝杠11的表面之间为活动连接，且第二齿轮20与滚珠丝杠11的表面之间为活动连接，连接板13与第二齿轮20其顶端均开设有贯穿槽的，滚珠丝杠11是在贯穿槽的内部转动的，而连接板13是通过滚珠丝杠11带动着其移动的。
35.进一步的，安装架6的内壁两侧分别嵌合连接有第二滑槽26，且第二滑槽26的内部连接有第二滑块27，第二滑块27的一侧连接有加热板28，且加热板28的顶端连接有绳索29，安装架6的顶端连接有滑轮30，且安装架6的一侧连接有转杆31，隔板7的底端嵌合连接有第三滑槽32，且第三滑槽32的内部连接有第三滑块33，第三滑块33的底端连接有安装板34，且安装板34的底端一侧螺纹连接有螺栓35，安装板34的底端连接有第二电机36，且第二电机36的底端连接有第二转动轴37，第二转动轴37的底端连接有伸缩杆38，且伸缩杆38的底端连接有打磨轮39，安装架6的一侧开设有观察窗的，便于观察其内部的情况，从而可对加热板28进行调节。
36.进一步的，绳索29与滑轮30的表面之间相连接，且绳索29与安装架6的顶端之间为活动连接，绳索29是通过转杆31转动而进行收缩的，滑轮30可对绳索29起到支撑的作用。
37.进一步的，螺栓35穿过安装板34与隔板7的底端之间为螺纹连接，绳索29穿过滑轮30与转杆31的表面之间相连接。螺栓35是便于将第二电机36限制在指定的位置的，便于对板材表面的腻子进行打磨。
38.工作原理：使用时，首先将板材放置在放置板2的顶端，通过第一电机9的工作，滚珠丝杠11在转动时可使滚珠螺母12带动着连接板13进行移动，将连接板13移动到板材的表
面时，将裁刀24在固定杆23的表面进行转动，根据虫洞的大小进行调节裁刀24的角度，调节好后，可将裁刀24在固定杆23的表面横移，将限位块25移动到限位槽22的内部，对裁刀24进行限位，通过电动马达14的工作，可使第一齿轮16带动着第二齿轮20以及裁刀24进行转动，通过第一电机9的工作，可使滚珠螺母12带动着连接板13以及裁刀24进行移动，便于将虫洞进行裁剪，在虫洞裁剪后，将注射筒5内部的腻子注入到裁剪处，将放置板2移动到加热板28的底端，根据板材的后续进行转动转杆31，对绳索29收放的同时使加热板28进行移动，可根据使用情况进行调节，在板材表面的腻子烘干后，将其移动到打磨轮39的底端，将第三滑块33在第三滑槽32的内部移动，将打磨轮39移动到腻子的顶端，通过伸缩杆38的工作，将打磨轮39移动到腻子的表面，通过第二电机36的工作，便于对腻子进行打磨，使其表面与普通板材无异。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。