1.本实用新型涉及木质板开槽装置，尤其涉及一种木质板材开槽装置。
背景技术：
2.木质板材在家具领域的应用通常比较广泛，木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，但是通常有时候需要对木质板材进行开槽，便于组装在一起，木质板材的开槽装置因此而诞生，方便了人们去使用。
3.由于传统的木质板材开槽装置，在使用过程中，不便于对木质板材放置的工作台进行高度调节，导致开槽过程比较麻烦，从而影响开槽的效率。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种木质板材开槽装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种木质板材开槽装置，包括底板，所述底板顶部右侧处开设有凹槽，所述底板顶部设有升降机构，且所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端共同固定连接有第二外壳，所述第二外壳内腔的底部开设横孔，所述第二外壳内腔的右侧开设有开口，且所述开口上活动连接有第一轴承，且所述第二外壳的内腔设有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的左侧通过第二轴承与第二外壳的内腔活动连接，且第一螺纹杆的右侧贯穿第一轴承并延伸至第二外壳的外侧，所述第二外壳的外侧活动连接有第二滑块，且所述第二滑块的底端固定连接有连接杆，且所述连接杆的底端贯穿横孔且延伸至第二外壳的外侧，并固定连接有开槽头，所述底板顶部上方设有u形框，且所述u形框底部的两侧均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端与底板固定连接，所述u形框的内腔活动连接有收集箱，且所述收集箱的前侧固定连接有把手，所述收集箱内腔的顶部固定连接有筛板。
7.进一步的，两个所述伸缩杆大小尺寸均相等，且两个所述伸缩杆以收集箱为中心呈左右对称设置。
8.进一步的，所述第二滑块的内腔开设有内螺纹，且所述第二滑块和第一螺纹杆之间通过内螺纹构成螺纹连接。
9.进一步的，所述升降机构包括有剪刀架，所述剪刀架底端的左侧固定连接在底板的顶部，且所述剪刀架的右侧活动连接有移动块，且所述移动块的下方设有第一外壳，所述第一外壳内腔的右侧开设有通孔，且所述通孔的内腔活动连接有第三轴承，所述第一外壳的内腔设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左侧通过第四轴承与第一外壳的左侧壁活动连接，所述第二螺纹杆的右侧贯穿第三轴承且延伸至第一外壳的外侧，所述第二螺纹杆的外侧活动连接有第一滑块，且所述移动块的底端贯穿第一外壳的内腔且延伸至第一外壳的
内腔，并与第一滑块的顶端固定连接，所述剪刀架顶端的左侧与u形框的底部活动连接，所述剪刀架顶端的右侧设有限位框，且所述剪刀架的右侧贯穿剪刀架的内腔，并与限位框的内腔活动连接。
10.进一步的，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有横杆，且所述横杆右侧开设有螺纹槽，且所述螺纹槽的右侧设有第一单槽轮，所述第一单槽轮的内腔开设有螺纹口，且所述螺纹槽与螺纹口之间相互对应，且所述螺纹槽和螺纹口的内部活动连接有螺栓，且所述第一单槽轮的上方右侧处设有伺服电机，且所述伺服电机的右侧固定连接有限位杆，且所述限位杆的左侧与第二外壳的顶部固定连接，且所述伺服电机的输出轴上套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二单槽轮右侧设有伺服电机。
11.进一步的，所述第一单槽轮右侧下方处固定连接有转杆，且所述转杆的右侧设有固定杆，且所述固定杆的底端与凹槽固定连接，且所述转杆的右侧通过第五轴承与固定杆活动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过在收集箱内腔的顶部固定连接有筛板，木质板材在开槽的过程中，开槽所产生的碎屑会从筛板落入到收集箱内腔，当开槽结束后，便于拉动把手，对收集箱内腔的碎屑进行处理，方便了对碎屑进行处理；
14.2、本实用新型通过设置有升降机构，便于调节木质板放置台的高度，便于开槽，把需要开槽的木质板放置在u形框表面，然后把螺栓拧到螺纹槽和螺纹口的内部，使横杆和第一单槽轮之间固定，然后通过外接电源启动伺服电机，伺服电机的输出轴会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动的同时会带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆和第二滑块之间通过内螺纹构成螺纹连接，所以第一螺纹杆转动的同时会带动第二滑块向左移动，同时由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所以第二单槽轮转动的同时会带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动的同时会通过螺栓的转动带动横杆转动，横杆转动的同时也会带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时会带动第一滑块向左移动，第一滑块向左移动的同时也会带动移动块向左移动，从而带动剪刀架开始上升，同时剪刀架也会在限位框的内腔向左移动，剪刀架向上移动的同时也会带动u形框上升，同时伸缩杆也会随之一起上升，而且u形框也会随之上升，从而带动木质板材上升。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实施例的a处放大结构示意图；
18.图3为本实施例的b处放大结构示意图；
19.图4为本实施例的u形框俯视结构示意图。
20.图中：1、第一螺纹杆；2、支撑柱；3、底板；4、伸缩杆；5、升降机构；50、剪刀架；51、限位框；52、皮带；53、伺服电机；54、限位杆；55、第二螺纹杆；56、第一滑块；57、移动块；58、横
杆；59、螺栓；590、第一外壳；6、把手；7、收集箱；8、开槽头；9、连接杆；10、第二滑块；11、u形框；12、筛板；13、第二外壳。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种木质板材开槽装置，包括底板3，底板3顶部右侧处开设有凹槽，底板3顶部设有升降机构5，升降机构5包括有剪刀架50，剪刀架50底端的左侧固定连接在底板3的顶部，且剪刀架50的右侧活动连接有移动块57，且移动块57的下方设有第一外壳590，第一外壳590内腔的右侧开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有第三轴承，第一外壳590的内腔设有第二螺纹杆55，第二螺纹杆55的右侧固定连接有横杆58，且横杆58右侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的右侧设有第一单槽轮，第一单槽轮右侧下方处固定连接有转杆，且转杆的右侧设有固定杆，且固定杆的底端与凹槽固定连接，且转杆的右侧通过第五轴承与固定杆活动连接，对其限位固定，防止倾斜，第一单槽轮的内腔开设有螺纹口，且螺纹槽与螺纹口之间相互对应，且螺纹槽和螺纹口的内部活动连接有螺栓59，且第一单槽轮的上方右侧处设有伺服电机53，且伺服电机53的右侧固定连接有限位杆54，且限位杆54的左侧与第二外壳13的顶部固定连接，且伺服电机53的输出轴上套设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带52传动连接，第二单槽轮右侧设有伺服电机53，便于控制u形框11升降的高度，避免其一直上升，从而影响开槽的深度，且第二螺纹杆55的左侧通过第四轴承与第一外壳590的左侧壁活动连接，第二螺纹杆55的右侧贯穿第三轴承且延伸至第一外壳590的外侧，第二螺纹杆55的外侧活动连接有第一滑块56，且移动块57的底端贯穿第一外壳590的内腔且延伸至第一外壳590的内腔，并与第一滑块56的顶端固定连接，剪刀架50顶端的左侧与u形框11的底部活动连接，剪刀架50顶端的右侧设有限位框51，且剪刀架50的右侧贯穿剪刀架50的内腔，并与限位框51的内腔活动连接，便于调节u形框11的高度，便于开槽，且底板3顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端共同固定连接有第二外壳13，第二外壳13内腔的底部开设横孔，第二外壳13内腔的右侧开设有开口，且开口上活动连接有第一轴承，且第二外壳13的内腔设有第一螺纹杆1，且第一螺纹杆1的左侧通过第二轴承与第二外壳13的内腔活动连接，且第一螺纹杆1的右侧贯穿第一轴承并延伸至第二外壳13的外侧，第二外壳13的外侧活动连接有第二滑块10，第二滑块10的内腔开设有内螺纹，且第二滑块
10和第一螺纹杆1之间通过内螺纹构成螺纹连接，便于带动开槽头8左右移动，且第二滑块10的底端固定连接有连接杆9，且连接杆9的底端贯穿横孔且延伸至第二外壳13的外侧，并固定连接有开槽头8，底板3顶部上方设有u形框11，且u形框11底部的两侧均固定连接有伸缩杆4，两个伸缩杆4大小尺寸均相等，且两个伸缩杆4以收集箱7为中心呈左右对称设置，使木质板材上升的过程中更平稳，且伸缩杆4的底端与底板3固定连接，u形框11的内腔活动连接有收集箱7，且收集箱7的前侧固定连接有把手6，收集箱7内腔的顶部固定连接有筛板12。
25.工作原理：首先，在使用的时候，先把需要开槽的木质板放置在u形框11表面，然后把螺栓59拧到螺纹槽和螺纹口的内部，使横杆58和第一单槽轮之间固定，然后通过外接电源启动伺服电机53，伺服电机53的输出轴会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动的同时会带动第一螺纹杆1转动，由于第一螺纹杆1和第二滑块10之间通过内螺纹构成螺纹连接，所以第一螺纹杆1转动的同时会带动第二滑块10向左移动，同时由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带52传动连接，所以第二单槽轮转动的同时会带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动的同时会通过螺栓59的转动带动横杆58转动，横杆58转动的同时也会带动第二螺纹杆55转动，第二螺纹杆55转动的同时会带动第一滑块56向左移动，第一滑块56向左移动的同时也会带动移动块57向左移动，从而带动剪刀架50开始上升，同时剪刀架50也会在限位框51的内腔向左移动，剪刀架50向上移动的同时也会带动u形框11上升，同时伸缩杆4也会随之一起上升，而且u形框11也会随之上升，从而带动木质板材上升，当木质板材上升到与开槽头8贴合时，关闭电源，把螺栓59拧出来，这时候第二滑块10位于第一螺纹杆1的左侧处，然后再通过外接电源启动伺服电机53和开槽头8，伺服电机53的输出轴会带动第一螺纹杆1反向转动，由于第一螺纹杆1和第二滑块10之间通过内螺纹构成螺纹连接，所以第一螺纹杆1转动的同时会带动第二滑块10向右移动，第二滑块10向右移动的同时也会通过连接杆9带动开槽头8向右移动，开槽头8向右移动的同时也会对木质板材进行开槽，而且开槽深度相同，开槽的时候工作人员需要用手扶住木质板材，避免木质板材开槽过长等，而且开槽过程中所产生的木屑，会从筛板12落入到收集箱7的内腔，开槽结束后，可以通过拉动把手6，对收集箱7内腔的木屑处理，当木质板上的开槽结束后，关闭电源，使伺服电机53和开槽头8停止运行，然后把螺栓59拧到螺纹槽和螺纹口的内部，使横杆58和第一单槽轮之间固定，然后通过外接电源启动伺服电机53，伺服电机53的输出轴会带动第二单槽轮反向转动，第二单槽轮反向转动的同时会带动第一螺纹杆1反向转动，由于第一螺纹杆1和第二滑块10之间通过内螺纹构成螺纹连接，所以第一螺纹杆1反向转动的同时会带动第二滑块10向右移动，同时由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带52传动连接，所以第二单槽轮反向转动的同时会带动第一单槽轮反向转动，第一单槽轮反向转动的同时会通过螺栓59的转动带动横杆58反向转动，横杆58反向转动的同时也会带动第二螺纹杆55反向转动，第二螺纹杆55转动的同时会带动第一滑块56向右移动，第一滑块56向右移动的同时也会带动移动块57向右移动，从而带动剪刀架50开始下降，同时伸缩杆4也会随之一起下降，u形框11也会随之下降复位，当u形框11下降到原位时，关闭电源，使伺服电机53停止运行，方便下次使用。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。