1.本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种一次性筷子压板设备。


背景技术：

2.一次性筷子在生活中使用后一般是直接丢弃，但也有部分是进行回收清洗压制成板，在通过加工形成工艺品或小型家具，目前市场上存在的针对一次性筷子挤压成板的压合设备，通过将粘黏剂喷洒在筷子与筷子之间，通过挤压将筷子按压成板。
3.现有技术的缺点是，无法针对一次性筷子两侧直径的偏差将筷子掉头进行摆放堆叠，从而导致一次性筷子挤压成板后出现复合板硬度不均匀，且密度偏低的一侧容易在压制时出现裂纹，为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种调整上下两层筷子的朝向进行铺设，使压至的复合板不会应筷子一侧头小而导致复合板的硬度不足，。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本发明的一种一次性筷子压板设备，包括挤压箱，挤压箱上端固定设置有摆放架，挤压箱左侧设置有收集槽，挤压箱内侧设置有挤压腔，挤压腔两侧对称设置有滑动槽，挤压腔内侧滑动设置有堆放板，挤压箱左侧固定设置有导向箱，导向箱顶端转动设置有收集箱，挤压箱外侧两端固定设置有移动箱，移动箱上端设置有通过转动收集箱改变筷子进给摆放方式的筷子朝向切换装置，挤压箱左侧设置有驱使筷子进行运输将筷子推送至挤压箱内的筷子铺设装置，挤压箱内侧设置有将筷子摆放在挤压箱内并挤压成板的摆放挤压装置，移动箱内侧设置有带动复合板进行移动的复合板运输装置。
6.进一步的技术方案，筷子朝向切换装置包括对称设置于收集箱下端的下漏槽，下漏槽内侧设置有装夹槽，导向箱内侧连通设置有导向槽，收集箱内侧设置有开合槽，开合槽内侧对称并滑动设置有开合板，开合板与装夹槽相抵，导向箱上端固定设置有固定杆，固定杆由上而下分别设置有第一斜齿轮与连接轮，连接轮与收集箱进行转动配合，收集箱内侧设置有转动腔，固定杆延伸至转动腔内侧，转动腔内侧设置有通过收集箱转动控制两侧开合板开合的开合组件。
7.进一步的技术方案，开合组件包括转动设置于转动腔内侧的传动轮传动轮前端设置有与第一斜齿轮进行齿轮配合的第二斜齿轮，传动轮后端设置有与两侧的第一橡胶轮相抵第二橡胶轮，转动腔下端设置有与开合槽进行连通的触碰槽，第一橡胶轮穿过触碰槽与开合板相抵。
8.进一步的技术方案，筷子铺设装置包括滑动设置于收集槽内侧的升降板，收集槽上端滑动设置有由第一液压缸驱使移动的第一推杆，第一推杆与升降板进行固定配合，升降板下侧设置有导向板，导向板与升降板之间两端设置有第一弹簧，导向板下端转动设置有由第一电机驱使转动两个的转动杆，转动杆之间套设有橡胶带，橡胶带外侧设置有若干
的橡胶凸台。
9.进一步的技术方案，摆放挤压装置包括滑动设置于挤压箱内侧的摆放块，摆放块两端延伸至滑动槽内，摆放块两端对称设置有移动槽，移动槽内侧转动设置有由第二电机驱使转动的滚动轮，滚动轮与滑动槽相抵，摆放块内侧设置有摆放槽，收集槽与摆放槽之间连通设置有伸缩导管，挤压腔内侧设置有由第二液压缸驱使移动的第二推杆，第二推杆与堆放板进行固定配合，摆放架下侧滑动设置有挤压板，摆放架内侧滑动设置有由第三液压缸驱使移动的第三推杆，第三推杆与挤压板进行固定配合，挤压板与堆放板对齐。
10.进一步的技术方案，复合板运输装置包括对称设置于挤压箱外侧与滑动槽相连通的连接腔，移动箱内侧设置有由第四液压缸驱使移动的夹紧块，夹紧块与连接腔进行对齐，夹紧块上下两端对称设置有移动槽，移动槽内滑动设置有滑动块，滑动块与移动槽之间固定设置有第二弹簧，滑动块之间转动设置有由第三电机驱使转动的运输轮。
11.本发明的有益效果是：此设备采用了筷子朝向切换装置、筷子铺设装置、摆放挤压装置、复合板运输装置，使设备可将切换铺设筷子的方向使挤压后的复合板更加牢固，且可通过推送持续推送筷子，且可将筷子进行均匀的铺设，且可将复合板进行运输。
12.上述优点具体表现为，利用导向箱与收集箱的转动，通过导向箱绕着固定杆转动使导向槽与两侧下漏槽进行对齐，利用第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，使收集箱转动可带动传动轮进行转动，使传动轮转动带动第一橡胶轮进行转动，利用传动轮两侧设置有第一橡胶轮，且第一橡胶轮穿过触碰槽与开合板相抵，使底部第一橡胶轮驱使开合板进行移动，使开合板在开合槽内进行移动，使收集箱转动的同时开合板进行移动切换控制两侧下漏槽的开合。
13.利用升降板与导向板之间两端设置有第一弹簧，使升降板的下降带动导向板进行下降，使橡胶带与筷子贴合通过第一弹簧使橡胶带完全与第一弹簧贴合，利用橡胶带外侧设置有若干的橡胶凸台，使橡胶带与筷子贴合后通过橡胶凸台带动筷子进行移动，使橡胶带推动筷子移动至伸缩导管内。
14.利用收集槽与摆放槽通过伸缩导管进行连通，且伸缩导管以波浪形进行折叠收纳，使摆放块移动带动伸缩导管进行展开，使摆放块移动带动伸缩导管进行收纳，且波浪形折叠小于筷子的直径，使筷子不会应伸缩导管收缩而卡于伸缩导管内，使伸缩导管内侧的筷子从摆放槽内排出，使筷子整齐的摆放在堆放板上，通过摆放块在滑动槽内反复的移动，使筷子堆放在堆放板上等待进行挤压。
15.利用滑动块与移动槽之间设置有第二弹簧，使夹紧块移动带动运输轮与复合板相抵，使复合板推动运输轮进行挤压第二弹簧，使运输轮与复合板进行弹簧贴合，使运输轮可带动复合板不平整两侧进行移动，使运输轮转动可带动复合板进行移动。
附图说明
16.图1是本发明的设备结构示意图；图2是本发明的设备剖切结构示意图；图3是本发明中图2中a处的局部放大示意图；图4是本发明的筷子铺设装置剖切结构示意图；图5是本发明中图4中b处的局部放大示意图；
图6是本发明中图4中c处的局部放大示意图；图7是本发明的筷子朝向切换装置剖切结构示意图；图8是本发明中图7中d处的局部放大示意图；图9是本发明的开合组件剖切结构示意图。
17.图中，挤压箱101、摆放架102、挤压板103、移动箱104、导向箱105、收集箱106、伸缩导管107、摆放块108、堆放板109、升降板110、导向板111、转动杆112、橡胶带113、第一弹簧114、夹紧块115、滚动轮116、运输轮117、滑动块118、第二弹簧119、开合板120、固定杆121、固定支架122、传动轮123；导向槽202、第一推杆203、收集槽204、摆放槽205、滑动槽206、第二推杆207、挤压腔208、第三推杆209、橡胶凸台210、连接腔211、移动槽212、移动槽213、下漏槽214、转动腔215、开合槽216、连接轮217、第一斜齿轮218、装夹槽219、第一橡胶轮220、触碰槽221、第二斜齿轮222、第二橡胶轮223；筷子朝向切换装置901、筷子铺设装置902、摆放挤压装置903、复合板运输装置904、开合组件905。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
19.如图1-图9所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种一次性筷子压板设备，包括挤压箱101，挤压箱101上端固定设置有摆放架102，挤压箱101左侧设置有收集槽204，挤压箱101内侧设置有挤压腔208，挤压腔208两侧对称设置有滑动槽206，挤压腔208内侧滑动设置有堆放板109，挤压箱101左侧固定设置有导向箱105，导向箱105顶端转动设置有收集箱106，挤压箱101外侧两端固定设置有移动箱104，移动箱104上端设置有通过转动收集箱106改变筷子进给摆放方式的筷子朝向切换装置901，挤压箱101左侧设置有驱使筷子进行运输将筷子推送至挤压箱101内的筷子铺设装置902，挤压箱101内侧设置有将筷子摆放在挤压箱101内并挤压成板的摆放挤压装置903，移动箱104内侧设置有带动复合板进行移动的复合板运输装置904。
20.筷子朝向切换装置901包括对称设置于收集箱106下端的下漏槽214，收集箱106内放置进过预先整理的筷子，下漏槽214内侧设置有装夹槽219，导向箱105内侧连通设置有导向槽202，装夹槽219与导向槽202和收集槽204进行对齐，收集箱106内侧设置有开合槽216，开合槽216内侧对称并滑动设置有开合板120，开合板120与装夹槽219相抵，导向箱105上端固定设置有固定杆121，固定杆121由上而下分别设置有第一斜齿轮218与连接轮217，连接轮217与收集箱106进行转动配合，收集箱106内侧设置有转动腔215，固定杆121延伸至转动腔215内侧，转动腔215内侧设置有通过收集箱106转动控制两侧开合板120开合的开合组件905。
21.开合组件905包括转动设置于转动腔215内侧的传动轮123，传动轮123前端设置有与第一斜齿轮218进行齿轮配合的第二斜齿轮222，传动轮123后端设置有与两侧的第一橡胶轮220相抵第二橡胶轮223，转动腔215下端设置有与开合槽216进行连通的触碰槽221，第一橡胶轮220穿过触碰槽221与开合板120相抵。
22.筷子铺设装置902包括滑动设置于收集槽204内侧的升降板110，收集槽204上端滑动设置有由第一液压缸驱使移动的第一推杆203，第一推杆203与升降板110进行固定配合，升降板110下侧设置有导向板111，导向板111与升降板110之间两端设置有第一弹簧114，导向板111下端转动设置有由第一电机驱使转动两个的转动杆112，转动杆112之间套设有橡胶带113，橡胶带113外侧设置有大量的橡胶凸台210。
23.摆放挤压装置903包括滑动设置于挤压箱101内侧的摆放块108，摆放块108两端延伸至滑动槽206内，摆放块108两端对称设置有移动槽212，移动槽212内侧转动设置有由第二电机驱使转动的滚动轮116，滚动轮116与滑动槽206相抵，摆放块108内侧设置有摆放槽205，收集槽204与摆放槽205之间连通设置有伸缩导管107，伸缩导管107以波浪形进行折叠收纳，通过摆放块108的移动可带动伸缩导管107展开，且筷子不会被卡在波浪形的褶皱内，挤压腔208内侧设置有由第二液压缸驱使移动的第二推杆207，第二推杆207与堆放板109进行固定配合，摆放架102下侧滑动设置有挤压板103，摆放架102内侧滑动设置有由第三液压缸驱使移动的第三推杆209，第三推杆209与挤压板103进行固定配合，挤压板103与堆放板109对齐，摆放架102与堆放板109之间设置有喷洒粘合剂的喷头，粘合剂喷洒在每一层筷子表面。
24.复合板运输装置904包括对称设置于挤压箱101外侧与滑动槽206相连通的连接腔211，移动箱104内侧设置有由第四液压缸驱使移动的夹紧块115，夹紧块115与连接腔211进行对齐，夹紧块115上下两端对称设置有移动槽213，移动槽213内滑动设置有滑动块118，滑动块118与移动槽213之间固定设置有第二弹簧119，滑动块118之间转动设置有由第三电机驱使转动的运输轮117，两侧的运输轮117可将复合板进行弹性夹紧。
25.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，将处理后的一次性筷子摆放在摆放架102内，收集箱106内筷子经过分类朝向一致,将筷子进行运输至挤压腔208内，通过摆放块108的移动将筷子均匀的铺设在堆放板109上，且在铺设的过程中通过喷头喷洒粘合剂于筷子之间，且可将筷子进行挤压成板，且将棒运输至设备外侧。
26.当需要将伸缩导管107展开时，使第二电机工作驱使滚动轮116进行转动，通过116的转动带动摆放块108在滑动槽206内进行滑动，随着摆放块108的移动使摆放块108拉动伸缩导管107进行移动，使伸缩导管107以波浪形折痕处进行展开，使伸缩导管107随着摆放块108的移动进行延伸。
27.当需要推动筷子进行运输时，筷子通过重力从收集箱106内沿着导向槽202堆积在收集槽204内，使第一液压缸进行工作驱使第一推杆203向下移动，使第一推杆203带动升降板110向下移动，使升降板110带动导向板111向下移动使橡胶带113与筷子进行相抵，通过升降板110的持续下降使第一弹簧114进行压缩，使橡胶带113与筷子进行贴合，使第一电机进行工作驱使转动杆112进行转动，通过转动杆112的转动带动橡胶带113进行移动，通过橡胶带113的移动使橡胶带113将筷子推送至伸缩导管107内等待摆放。
28.当需要将筷子均匀的铺设在堆放板109上时，随着橡胶带113的持续推送使伸缩导管107内铺设一排筷子，使第二液压缸进行工作驱使第二推杆207向上移动，使第二推杆207带动堆放板109向上移动与摆放块108下侧靠近，使筷子在落至堆放板109上时间不会应下落过高而弹起，使第二电机进行工作驱使滚动轮116进行转动，通过滚动轮116转动带动摆放块108在滑动槽206内向左进行滑动，通过摆放块108的移动使摆放块108将伸缩导管107
挤压收纳，使伸缩导管107内的筷子从摆放槽205处排出，使筷子均匀的铺设在堆放板109上。
29.当需要切换筷子进行铺设时，使收集箱106进行转动，通过收集箱106转动使固定杆121带动传动轮123进行转动，通过传动轮123转动使第二橡胶轮223带动第一橡胶轮220进行转动，使第一橡胶轮220转动带动底部的开合板120进行移动，使开合板120在开合槽216内进行移动，在收集箱106转的同时通过开合板120的移动使开合板120切换两侧下漏槽214的开合。
30.当需要将筷子挤压成板时，使第三电机工作驱使第三推杆209往下进行移动，通过第三推杆209向下移动带动挤压板103向下移动，使挤压板103与堆放板109将筷子进行夹紧挤压，使筷子挤压成块。
31.当需要将板进行运输时，使第二电机进行工作驱使堆放板109向上移动，通过堆放板109的向上移动使堆放板109推动复合板向上移动，使第四液压缸进行驱使夹紧块115进行移动，通过夹紧块115的移动使运输轮117与复合板两侧相抵，通过夹紧块115的持续移动使滑动块118在移动槽213内移动使运输轮117与复合板两侧具有弹性的相抵，使第三电机进行工作驱使运输轮117进行转动，使运输轮117转动带动复合板进行移动，使复合板移动出设备外侧。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
33.尽管本文较多地使用了挤压箱、摆放架、挤压板、移动箱、导向箱、收集箱、伸缩导管、摆放块、堆放板、升降板、导向板、转动杆、橡胶带、第一弹簧、夹紧块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
34.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。