1.本发明涉及竹吸管制作领域，具体为一种基于竹吸管制作的竹子高利用率分形设备。
背景技术：
2.吸管，是一种圆柱状，中空的塑胶制品或竹制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，由于塑料吸管使用后，难以在自然界中降解，对自然环境造成破坏，从而人们开始提倡使用竹吸管，但是现在制作竹吸管时使用切刀长时间切制竹筒原料，切刀容易变钝，但是现在使用时不方便更换切刀，同时现在制作竹吸管时不能调节切刀之间的距离，不能同时切制成不同尺寸的竹吸管，使用不方便，而且现在切竹筒原料时不能固定竹筒原料，使用不方便。
技术实现要素：
3.本技术方案所要解决的技术问题为：现在制作竹吸管时使用切刀长时间切制竹筒原料，切刀容易变钝，但是现在使用时不方便更换切刀。
4.为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种基于竹吸管制作的竹子高利用率分形设备，包括主体装置、更换装置、调节装置和固定装置，所述主体装置包括工作台和切刀，所述工作台左端面固定连接有控制器，所述工作台顶端面固定连接有固定板，位于前方的所述固定板后端面和位于后方的固定板前端面均固定连接有限位杆，所述限位杆一侧滑动连接有滑板，所述滑板底端面中央位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有连接板，所述更换装置包括第一把手，所述第一把手贯穿连接板，所述第一把手与连接板转动连接，所述第一把手底端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴一侧螺旋连接有推板，所述推板与连接板滑动连接，所述推板左端面转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有定位板，所述定位板贯穿连接板，所述定位板与连接板滑动连接，所述定位板贯穿切刀，所述定位板与切刀滑动连接，所述调节装置包括刻度尺和第二把手，所述固定装置包括第三把手。
5.本技术方案的有益效果为：使用过程中需要更换切刀时，通过转动第一把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴带动推板滑动，推板通过转动杆带动定位板离开切刀，当定位板与切刀不接触时可以把切刀拆卸下来，然后把新的切刀放在两个定位板之间，反向转动第一把手让定位板插入到切刀的凹槽内，对切刀进行限位固定，完成对切刀的更换，从而使用时方便更换切刀。
6.本技术方案改进所要解决的技术问题为：使用时不能对两个切刀之间的距离进行精确调节。
7.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述刻度尺与固定板固定连接，所述滑板底端面固定连接有指针，所述指针与刻度尺滑动连接。
8.本技术方案改进后的有益效果为：能够对两个切刀之间的距离进行精确调节。
9.本技术方案改进所要解决的技术问题为：使用时不能调节切刀之间的距离。
10.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第二把手贯穿滑板，所述第二把手与滑板转动连接，所述第二把手底端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴一侧螺旋连接有限位板，所述限位板贯穿滑板，所述限位板与滑板滑动连接，所述限位板底端面设有防滑垫，所述防滑垫与限位杆滑动连接。
11.本技术方案改进后的有益效果为：能够解除对滑板和切刀的固定，调节切刀之间的距离，能够同时切制不同尺寸的竹筒。
12.本技术方案改进所要解决的技术问题为：第二把手与滑板之间存在摩擦力。
13.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第二把手内侧嵌设有滚珠，所述滚珠贯穿第二把手，所述滚珠与第二把手转动连接，所述滚珠与滑板转动连接。
14.本技术方案改进后的有益效果为：能够减少第二把手与滑板之间的摩擦力，延长第二把手的使用寿命。
15.本技术方案改进所要解决的技术问题为：使用时对滑板的固定效果不好。
16.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述防滑垫与限位板固定连接，所述防滑垫是由防滑材质的皮革制成的。
17.本技术方案改进后的有益效果为：能够把滑板稳定的固定在限位杆上。
18.本技术方案改进所要解决的技术问题为：使用时不能固定竹筒。
19.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第三把手贯穿工作台，所述第三把手与工作台转动连接，所述第三把手左端面固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴左端面固定连接有连接轴，所述连接轴左端面固定连接有第四螺纹轴，所述第四螺纹轴与工作台转动连接，所述第三螺纹轴一侧和第四螺纹轴一侧均螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿工作台，所述滑块与工作台滑动连接，所述滑块顶端面固定连接有夹板，所述夹板与工作台滑动连接，位于左侧的所述夹板右端面与位于右侧的夹板左端面均固定连接有保护垫。
20.本技术方案改进后的有益效果为：能够固定竹筒。
21.本技术方案改进所要解决的技术问题为：夹紧竹筒时不能保护竹筒。
22.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述保护垫与工作台滑动连接，所述保护垫的数量为2个，所述保护垫是由橡胶材质的材料制成的。
23.本技术方案改进后的有益效果为：能够在夹紧竹筒时保护竹筒，防止夹伤竹筒。
24.本技术方案改进所要解决的技术问题为：使用时不能让两个滑块同时沿着相反方向运动。
25.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第三螺纹轴的螺纹方向与第四螺纹轴的螺纹方向相反，且第三螺纹轴与第四螺纹轴对称分布在连接轴的右左两侧。
26.本技术方案改进后的有益效果为：能够让两个滑块的运动方向相反。
附图说明
27.图1为为本发明整体结构示意图。
28.图2为为本发明的左视图。
29.图3为为本发明滑板的左视剖视结构示意图。
30.图4为为本发明连接板的左视剖视结构示意图。
31.图5为为本发明滑块的安装结构示意图。
32.图6为为本发明限位杆的侧视图。
33.图中所述文字标注标识为：1、主体装置；101、工作台；102、控制器；103、固定板；104、限位杆；105、滑板；106、电动伸缩杆；107、连接板；108、切刀；2、更换装置；201、第一把手；202、第一螺纹轴；203、推板；204、转动杆；205、定位板；3、调节装置；301、刻度尺；302、指针；303、第二把手；304、滚珠；305、第二螺纹轴；306、限位板；307、防滑垫；4、固定装置；401、第三把手；402、第三螺纹轴；403、连接轴；404、第四螺纹轴；405、滑块；406、夹板；407、保护垫。
具体实施方式
34.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
35.实施例1：
36.一种基于竹吸管制作的竹子高利用率分形设备，包括主体装置1、更换装置2、调节装置3和固定装置4，所述主体装置1包括工作台101和切刀108，所述工作台101左端面固定连接有控制器102，所述工作台101顶端面固定连接有固定板103，位于前方的所述固定板103后端面和位于后方的固定板103前端面均固定连接有限位杆104，所述限位杆104一侧滑动连接有滑板105，所述滑板105底端面中央位置固定连接有电动伸缩杆106，所述电动伸缩杆106底端面固定连接有连接板107，所述更换装置2包括第一把手201，所述第一把手201贯穿连接板107，所述第一把手201与连接板107转动连接，所述第一把手201底端面固定连接有第一螺纹轴202，所述第一螺纹轴202一侧螺旋连接有推板203，所述推板203与连接板107滑动连接，所述推板203左端面转动连接有转动杆204，所述转动杆204的另一端转动连接有定位板205，所述定位板205贯穿连接板107，所述定位板205与连接板107滑动连接，所述定位板205贯穿切刀108，所述定位板205与切刀108滑动连接，所述调节装置3包括刻度尺301和第二把手303，所述固定装置4包括第三把手401。
37.实施例2：
38.如图2所时，作为上述实施例的进一步优化方案：所述刻度尺301与固定板103固定连接，所述滑板105底端面固定连接有指针302，所述指针302与刻度尺301滑动连接。
39.实施例3：
40.作为上述实施例的进一步优化方案：所述第二把手303贯穿滑板105，所述第二把手303与滑板105转动连接，所述第二把手303底端面固定连接有第二螺纹轴305，所述第二螺纹轴305一侧螺旋连接有限位板306，所述限位板306贯穿滑板105，所述限位板306与滑板105滑动连接，所述限位板306底端面设有防滑垫307，所述防滑垫307与限位杆104滑动连接。
41.实施例4：
42.如图3所示，作为上述实施例的进一步优化方案：所述第二把手303内侧嵌设有滚
珠304，所述滚珠304贯穿第二把手303，所述滚珠304与第二把手303转动连接，所述滚珠304与滑板105转动连接。
43.实施例5：
44.如图3所示，作为上述实施例的进一步优化方案：所述防滑垫307与限位板306固定连接，所述防滑垫307是由防滑材质的皮革制成的。
45.实施例6：
46.作为上述实施例的进一步优化方案：所述第三把手401贯穿工作台101，所述第三把手401与工作台101转动连接，所述第三把手401左端面固定连接有第三螺纹轴402，所述第三螺纹轴402左端面固定连接有连接轴403，所述连接轴403左端面固定连接有第四螺纹轴404，所述第四螺纹轴404与工作台101转动连接，所述第三螺纹轴402一侧和第四螺纹轴404一侧均螺旋连接有滑块405，所述滑块405贯穿工作台101，所述滑块405与工作台101滑动连接，所述滑块405顶端面固定连接有夹板406，所述夹板406与工作台101滑动连接，位于左侧的所述夹板406右端面与位于右侧的夹板406左端面均固定连接有保护垫407。
47.实施例7：
48.如图5所示，作为上述实施例的进一步优化方案：所述保护垫407与工作台101滑动连接，所述保护垫407的数量为2个，所述保护垫407是由橡胶材质的材料制成的。
49.实施例8：
50.如图5所示，作为上述实施例的进一步优化方案：所述第三螺纹轴402的螺纹方向与第四螺纹轴404的螺纹方向相反，且第三螺纹轴402与第四螺纹轴404对称分布在连接轴403的右左两侧。
51.本发明的工作原理为：该设备内所有电器的电源均为外接电源，使用过程中需要把竹筒切制成相同尺寸的竹吸管时，把竹筒放在两个保护垫407之间，然后通过转动第三把手401带动第三螺纹轴402转动，第三螺纹轴402通过连接轴403带动第四螺纹轴404转动，第三螺纹轴402和第四螺纹轴404分别带动滑块405滑动，滑块405通过夹板406带动保护垫407运动可以夹紧竹筒，从而使用时可以固定竹筒，使用方便，然后通过控制器102控制电动伸缩杆106伸长，电动伸缩杆106通过连接板107带动切刀108向下运动切制竹筒，对竹筒进行分形，把竹筒切制成固定的尺寸，可以最高利用率的得到竹吸管毛坯，使用过程中切刀108变钝需要更换切刀108时，通过转动第一把手201带动第一螺纹轴202转动，第一螺纹轴202带动推板203滑动，推板203通过转动杆204带动定位板205离开切刀108，当定位板205与切刀108不接触时可以把切刀108拆卸下来，然后把新的切刀108放在两个定位板205之间，反向转动第一把手201让定位板205插入到切刀108的凹槽内，对切刀108进行限位固定，完成对切刀108的更换，从而使用时方便更换切刀108，使用过程中需要同时把竹筒切制成不同尺寸的竹吸管时，通过转动第二把手303带动第二螺纹轴305转动，第二螺纹轴305带动限位板306滑动，限位板306带动防滑垫307离开限位杆104，当防滑垫307与限位杆104不接触时，推动滑板105带动切刀108移动，根据指针302在刻度尺301上滑动的距离，把切刀108移动到需要的位置，然后反向转动第二把手303带动防滑垫307接触限位杆104对滑板105和切刀108进行固定，从而使用时可以调节各个切刀108之间的距离，可以同时切制成不同尺寸的竹吸管。
52.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。