1.本实用新型涉及吸管生产整理技术领域，具体为一种吸管整理机构。


背景技术：

2.吸管，又称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。这就是吸管的奇妙原理与应用。塑胶发明后，因塑胶的柔韧性、美观性都胜于纸吸管，所以纸吸管便被五颜六色的塑胶吸管取代了。
3.现有吸管整理机构，如申请号为cn201920568552.0名称为“一种吸管自动整理收集装置”的中国专利，公开了一种吸管自动整理收集装置，包括：依次设置的第一传输机构、凹槽、第二传输机构和自动收集输送装置；以及可对所述凹槽内的吸管进行整理和输出的摆动单元。该吸管自动收集整理装置，通过摆动单元在凹槽内进行摆动可以实现对凹槽内的吸管进行整理和输出，通过自动收集输送装置对出料口端的吸管进行自动收集和输送。
4.现有技术的不足之处在于：吸管在生产出之后在传送的过程中会出现排列混乱的情况，从而会影响后续的生产加工使用，因此需要对刚生产出来的吸管进行整理，以免影响后期的生产加工使用，现有的吸管整理的方式通常为人为操作，采用人工进行分拣整理，工作强度较高但效率较低，进而提高了生产成本，不利于大范围推广使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种吸管整理机构，以解决上述现有技术中生产效率较低的不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸管整理机构，包括工作台，所述工作台上设置有注塑装置，所述注塑装置一侧设置有切割装置，所述切割装置与注塑装置之间设置有一牵引装置，所述切割装置出料口底部设置有传送机构，所述传送机构包括第一传送机构及第二传送机构，所述第一传送机构位于第二传送机构上部，所述第一传送机构与第二传送机构之间设置有一整理装置，所述整理装置包括转筒，所述转筒外侧均匀开设有多个限位槽，每个所述限位槽内均设置有一弹动装置。
7.进一步地，所述第一传送机构上固定连接有一连接板，所述连接板远离第一传送机构的一端固定连接有挡板，所述挡板底部固定连接有一弧形板，所述弧形板设置在所述转筒外侧。
8.进一步地，所述整理装置还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机转动轴上固定连接有一轴杆，所述轴杆固定连接在转筒上，所述工作台上固定连接有一固定架，所述轴杆转动连接在固定架上，所述固定架上固定连接有一连接架，所述第一驱动电机安装在连接架上。
9.进一步地，所述弹动装置包括矩形块，所述矩形块滑动设置在限位槽内，所述矩形
块与限位槽之间设置有多个弹簧，所述矩形块上开设有一放置槽。
10.进一步地，所述传送机构包括固定台及传送带，所述固定台上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动轴上固定连接有第二转动杆，所述固定台另一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆位于同一侧，所述第一转动杆与第二转动杆之间有一传动皮带，所述传送带设置在第一转动杆及第二转动杆之间。
11.进一步地，所述第一传送机构与整理装置之间设置有一导料板，所述导料板一端位于第一传送机构出料端处，所述导料板另一端倾斜向下延伸至靠近转筒上端的位置。
12.进一步地，所述第一传送机构顶部的两侧上均设置有限位板。
13.进一步地，所述第二传送机构的传送带上固定连接有多个固定框，每个所述固定框内均设置有一收纳箱，所述第二传送机构底部设置有支撑架。
14.进一步地，所述收纳箱上转动连接有一箱盖，当所述收纳箱位于整理装置底部时，所述箱盖位于弧形板相对的一侧，所述箱盖的转动轴上与收纳箱箱体之间设置有一扭矩弹簧。
15.进一步地，所述固定台底部设置有多个支撑柱，每个所述支撑柱远离固定台的一端固定连接在工作台上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过工作台、第一传送机构、第二传送机构、整理装置、转筒、限位槽、弹动装置之间的配合，使用时，通过第一传送机构将切割过后的吸管传送至整理装置内，吸管在转筒上的限位槽内部整理平整后，在通过第二传送机构后输送至既定的位置，操作简单方便，便于提高工作效率，实用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的另一视角整体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的整理装置与传送机构连接方式结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的第一传送机构结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的第二传送机构结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的整理装置结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例提供的整理装置内部结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例提供的弹动装置结构示意图。
26.附图标记说明：1、工作台；2、注塑装置；3、牵引装置；4、切割装置；5、传送机构；501、固定台；502、第二驱动电机；503、第一转动杆；504、第二转动杆；505、传动皮带；506、传送带；6、整理装置；601、第一驱动电机；602、轴杆；603、转筒；604、限位槽；605、弹动装置；6051、弹簧；6052、矩形块；6053、放置槽；606、固定架；7、第一传送机构；8、第二传送机构；9、挡板；901、连接板；10、弧形板；11、连接架；12、导料板；13、收纳箱；1301、箱盖；14、固定框；15、支撑柱；16、支撑架；17、限位板。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.请参阅图1-8，本实用新型实施例提供的一种吸管整理机构，包括工作台1，工作台1上设置有注塑装置2，注塑装置2一侧设置有切割装置4，切割装置4与注塑装置2之间设置有一牵引装置3，切割装置4出料口底部设置有传送机构5，传送机构5包括第一传送机构7及第二传送机构8，第一传送机构7位于第二传送机构8上部，第一传送机构7与第二传送机构8之间设置有一整理装置6，整理装置6包括转筒603，转筒603外侧均匀开设有多个限位槽604，每个限位槽604内均设置有一弹动装置605。
29.具体的，该吸管整理机构包括有工作台1，在工作台1上设置有生产吸管所用的注塑装置2，在注塑装置2一侧上设置一牵引装置3，利用牵引装置3将刚生产的吸管牵引到切割装置4内部进行切割，在牵引的过程中还会使用冷却装置等其他设备，在此就不一一说明；在切割装置4底部设置有传送机构5，切割完成的吸管会掉落至传送机构5上，通过传送机构5将吸管带动到整理装置6内进行整理，在输送的过程中，吸管的长度方向与传送机构5的长度方向垂直；其中传送机构5包括第一传送机构7以及第二传送机构8，第一传送机构7是将吸管从切割装置4底部带动带整理装置6内部进行整理，第二传送机构8是将整理装置6内整理过后的吸管输送至下一个生产环节，呈流水线式分布，提高生产效率；其中整理机构6包括有转筒603，转筒603上设置有多个限位槽604，在整理的过程中，吸管掉落至限位槽604内，吸管的长度方向与限位槽604的长度方向平行，可以将原本混乱的吸管通过多个限位槽604进行整理，便可以将吸管整理整齐，通过设置有弹动装置605，可以保证在转筒603转动的过程中，吸管能够及时的掉落，同时还能够适用不同直径的吸管，提高该整理机构的实用性。
30.第一传送机构7上固定连接有一连接板901，连接板901远离第一传送机构7的一端固定连接有挡板9，挡板9底部固定连接有一弧形板10，弧形板10设置在所述转筒603外侧。
31.优选的，通过设置连接板901以及挡板9，放置吸管在翻动时掉落其他位置，阻隔的作用，弧形板10设置在603外侧，在转筒603转动时，由于弧形板10的阻挡，可以防止吸管掉落，直至转动至第二传送机构8上时，同时也是弧形板10的低端时，吸管掉落在第二传送机构8上。
32.整理装置6还包括第一驱动电机601，第一驱动电机601转动轴上固定连接有一轴杆602，轴杆602固定连接在转筒603上，工作台1上固定连接有一固定架606，轴杆602转动连接在固定架606上，固定架606上固定连接有一连接架11，第一驱动电机601安装在连接架11上。
33.优选的，使用时，启动第一驱动电机601，第一驱动电机601转动轴转动，带动轴杆602在固定架606上转动，轴杆602与转筒603固定连接，进而带动转筒603转动，转筒603转动后带动位于限位槽604内部的吸管进行绕转筒603直径翻动，翻动至弧形板10底部时掉落，起到吸管整理的作用。
34.弹动装置605包括矩形块6052，矩形块6052滑动设置在限位槽604内，矩形块6052与限位槽604之间设置有多个弹簧6051，矩形块6052上开设有一放置槽6053。
35.优选的，当吸管位于限位槽604内部时，即位于放置槽6053内，转筒603在弧形板10
内转动的过程中，吸管会挤压矩形块6052，进而挤压到多个弹簧6051，在吸管所在的限位槽604从弧形板10内转出时，弹簧6051恢复弹性形变的过程中带动矩形块6052向远离限位槽604底部的方向滑动，进而将位于放置槽6053内的吸管弹出，防止出现由于转筒603转动速度较快，导致吸管不能够在规定的位置及时掉落，反而掉落至其他位置，导致吸管再次出现混乱的情况，同时通过设置有弹动装置，不同直径的吸管可以通过利用弹簧6051的缓冲作用，进行整理，因此，可以适用于多种不同直径的吸管，提高该吸管整理机构的实用性；其中弹簧6051的数量可以为3个、4个或者5个，且弹簧6051的弹性系数较小，不会对吸管产生影响，防止吸管出现变形的情况。
36.传送机构5包括固定台501及传送带506，固定台501上设置有第二驱动电机502，第二驱动电机502转动轴上固定连接有第二转动杆504，固定台501另一端转动连接有第一转动杆503，第一转动杆503与第二转动杆504位于同一侧，第一转动杆503与第二转动杆504之间有一传动皮带505，传送带506设置在第一转动杆503及第二转动杆504之间。
37.优选的，使用时，启动驱动电机502，驱动电机502转动轴转动带动第二转动杆504转动，第二转动杆504与第一转动杆503之间设置有传动皮带505，第二转动杆504转动通过传动皮带505带动第一转动杆503转动，第一转动杆503与第二转动杆504同时转动带动传动带506转动，传送带506转动进行输送吸管，第一传送机构7与第二传送机构8原理一直，在本实施例中，第一传送机构7与第二传送机构8的输送方向相反。
38.第一传送机构7与整理装置6之间设置有一导料板12，导料板12一端位于第一传送机构7出料端处，导料板12另一端倾斜向下延伸至靠近转筒603上端的位置。
39.优选的，通过设置有导料板12，吸管从第一传送机构7上掉落时，通过导料板12滚落至整理机构6内部，准确的是吸管从导料板12滚落至转筒603上的限位槽604内部，防止吸管掉落到其他位置，进一步提高该吸管整理机构的实用性。
40.第一传送机构7顶部的两侧上均设置有限位板17。
41.优选的，通过设置有限位板17，吸管从切割装置4内切割完成后掉落至第一传送机构7上后，在第一传送机构7传动的过程中，利用限位板17，可以保证吸管不会掉落第一传送机构7外部，而且还能够进一步提高吸管从切割装置4内掉落时的整齐度，减少吸管的混乱程度。
42.第二传送机构8的传送带506上固定连接有多个固定框14，每个固定框14内均设置有一收纳箱13，第二传送机构8底部设置有支撑架16。
43.优选的，同时我还在有固定框14，在固定框14内设置有收纳箱13，可以直接将排放整齐的吸管放进收纳箱13内，提高该吸管整理机构的工作效率。
44.收纳箱13上转动连接有一箱盖1301，当收纳箱13位于整理装置6底部时，箱盖1301位于弧形板10相对的一侧，箱盖1301的转动轴上与收纳箱13箱体之间设置有一扭矩弹簧。
45.优选的，使用时，第二传送机构8会带动多个收纳箱13滑动，收纳箱13经过弧形板10时，箱盖1301受到弧形板10的挤压后转动，使得箱盖1301盖在收纳箱13上，直至可以通过弧形板10，在通过弧形板10后，扭矩弹簧的弹力会驱使箱盖1301再次展开，箱盖1301展开后，可以防止吸管弹出收纳箱13外部，进一步提高该吸管整理机构的实用性。
46.固定台501底部设置有多个支撑柱15，每个支撑柱15远离固定台501的一端固定连接在工作台1上。
47.优选的，通过设置有支撑柱15，便于将固定台501固定，提高该吸管整理机构的稳定性。
48.工作原理：该吸管整理机构，使用时，第一传送机构7启动，驱动电机502转动轴转动带动第二转动杆504转动，第二转动杆504与第一转动杆503之间设置有传动皮带505，第二转动杆504转动通过传动皮带505带动第一转动杆503转动，第一转动杆503与第二转动杆504同时转动带动传动带506转动，传送带506转动进行输送吸管，将吸管传送至整理机构6内，启动第一驱动电机601，第一驱动电机601转动轴转动，带动轴杆602在固定架606上转动，轴杆602与转筒603固定连接，进而带动转筒603转动，转筒603转动后带动位于限位槽604内部的吸管进行绕转筒603直径翻动，转筒603在弧形板10内转动的过程中，吸管会挤压矩形块6052，进而挤压到多个弹簧6051，在吸管所在的限位槽604从弧形板10内转出时，弹簧6051恢复弹性形变的过程中带动矩形块6052向远离限位槽604底部的方向滑动，进而将位于放置槽6053内的吸管弹出，弹落在收纳箱13内部，进行吸管的整理，提高该吸管整理机构的实用性。
49.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。