1.本发明属于木材加工技术领域，涉及刨花板的生产，特别涉及一种薄型刨花板的生产方法。


背景技术：

2.刨花板是定制家居用板材的主要品种之一，主要以木材或非木材植物纤维原料加工成刨花(或碎料)，施加胶黏剂和其他添加剂，组坯成型并经热压而成的一类人造板材。近几年，刨花板行业发展迅速，在多个领域、行业正逐步取代纤维板，但9mm厚以下的纤维板市场刨花板鲜有涉及，主要因为市售刨花板产品的厚度绝大部分在9～25mm之间,未能满足客户对薄型板材的应用需求。
3.目前国内薄型刨花板生产对设备要求较高，在生产过程中有相应的技术难点，物理性能、外观质量方面有一定的缺陷。因此薄型刨花板生产技术急需优化改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是公开了一种薄型刨花板的生产方法，解决薄型刨花板生产过程出现的塌边、板面裂纹等外观质量问题，生产出质量达标的薄型刨花板。
5.技术方案
6.一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料
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削片
→
刨片
→
刨花干燥
→
筛选
→
调施胶
→
铺装
→
预压
→
热压
→
裁边
→
冷却
→
调质
→
砂光
→
检验分等
→
包装入库，其中：
7.所述刨片步骤中：通过调整刨片工艺使芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到60～80％，优选占比70％；
8.所述调施胶步骤中：采用表芯层分层施胶，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～12％，优选8％，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5％，优选3％；芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～10％，优选7％，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5％，优选3％，mdi，施加量为绝干木材质量的0～1％。
9.本发明较优公开例中，表层施胶后刨花含水率在10～15％，芯层施胶后刨花含水率在5～8％。
10.本发明较优公开例中，所述铺装步骤中，表层细刨花占比50～70％，芯层细刨花占比30～50％。
11.本发明较优公开例中，所述铺装步骤中，铺装密度设置为≥660kg/m3。
12.本发明所用的醋酸乙烯改性树脂，黏度350～500mpa.s，固含量15～40％，ph为4.5～6.5。
13.有益效果
14.本发明通过优化刨片工艺、施加添加醋酸乙烯改性树脂、调整表芯层刨花板比例等工艺参数，解决薄型刨花板生产过程出现问题，大幅提高产品的优等品率。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例，在不超出本发明的精神和范围下，可以对本发明作出更多的工艺调整。
16.实施例1
17.一种6mm高强度低醛刨花板的生产工艺，包括如下步骤：
18.1、木材
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削片
→
刨片
→
刨花干燥(干燥完刨花含水率在2.0％左右)
→
筛选；
19.3、表层刨花和芯层刨花分别进行调拌胶处理：表层刨花通过施胶系统分别添加相对于表层绝干刨花的10％的普通脲醛树脂、5％的醋酸乙烯改性树脂；芯层刨花通过施胶系统分别添加相对于芯层绝干刨花的7％的普通脲醛树脂、2％的醋酸乙烯改性树脂、0.5％的mdi；
20.4、施胶后的表层刨花含水率约为12～14％左右，芯层刨花含水率约为6％左右；
21.5、通过铺装系统分别进行下表层+芯层+上表层分层铺装，表芯层刨花比例为50％/50％，铺装密度设为670kg/m3,经过铺装预压、热压后制得板材。
22.经过以上生产工艺制得的6mm刨花板，无缺料、空洞等表面质量问题，优等品率达99.1％，产品性能按gb/t 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对产品性能进行测试，检验结果如下：
[0023][0024]
实施例2
[0025]
一种5mm高强度低醛刨花板的生产工艺，包括如下步骤：
[0026]
1、木材
→
削片
→
刨片
→
刨花干燥(干燥完刨花含水率在2.0％左右)
→
筛选；
[0027]
3、表层刨花和芯层刨花分别进行调拌胶处理：表层刨花通过施胶系统分别添加相对于表层绝干刨花的12％的普通脲醛树脂、2％的醋酸乙烯改性树脂；芯层刨花通过施胶系统分别添加相对于芯层绝干刨花的10％的普通脲醛树脂、1％的醋酸乙烯改性树脂、1％的mdi；
[0028]
4、施胶后的表层刨花含水率约为12～14％左右，芯层刨花含水率约为7％左右；
[0029]
5、通过铺装系统分别进行下表层+芯层+上表层分层铺装，表芯层刨花比例为55％/45％，铺装密度设为670kg/m3,经过铺装预压、热压后制得板材。
[0030]
经过以上生产工艺制得的5mm刨花板，无缺料、空洞等表面质量问题，优等品率达99.0％，产品性能按gb/t 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对产品性
能进行测试，检验结果如下：
[0031][0032]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料
→
削片
→
刨片
→
干燥
→
筛选
→
调施胶
→
铺装
→
预压
→
热压
→
裁边
→
冷却
→
调质
→
砂光
→
检验分等
→
包装入库，其特征在于，所述刨片步骤中：芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到60～80%；所述调施胶步骤中：采用表芯层分层施胶，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～12%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5%；芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～10%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5%，mdi，施加量为绝干木材质量的0～1%。2.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：刨片步骤中，芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到70%。3.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：调施胶步骤中，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的8%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的3%。4.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：调施胶步骤中，芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的7%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的3%，mdi，施加量为绝干木材质量的0～1%。5.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：表层施胶后刨花含水率在10～15%，芯层施胶后刨花含水率在5～8%。6.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：所述铺装步骤中，表层细刨花占比50～70%，芯层细刨花占比30～50%。7.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：所述铺装步骤中，铺装密度设置为≥660kg/m3。

技术总结
本发明属于木材加工技术领域，涉及一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料


技术研发人员：王俊伟 陈秀兰 王丽 范恩庆
受保护的技术使用者：大亚人造板集团有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/6