1.本实用新型涉及家具用板料加工的冲剪装置领域，特别涉及一种家具用板料加工的冲剪装置。
背景技术：
2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，在家具生产的过程中需要对板料进行加工，板料冲压是利用压力，使放在冲模间的板料产生分离或变形的压力加工方法，一般是在冷态下进行，故又称冷冲压，简称冷冲或冲压，在板料加工的过程中需要用到冲剪装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020323070.1中公开了一种板料冲剪装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有冲剪箱，所述冲剪箱内部安装有冲剪机，所述冲剪机顶端固定连接有剪切刀，所述冲剪箱顶端安装有缓冲板，所述缓冲板位于冲剪箱内侧壁，所述缓冲板底端固定连接有固定机，所述固定机位于缓冲板右侧，所述冲剪箱左侧镶嵌连接有吸尘器，能对板材进行冲剪，加工成成品供工人使用，机械化操作，省时省力，提高了工作效率，能吸收灰尘，该装置存在不能精准调整板料待剪切的位置，容易加大剪切误差，影响后期使用效果。
4.因此，提出一种家具用板料加工的冲剪装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种家具用板料加工的冲剪装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种家具用板料加工的冲剪装置，包括装置本体，所述装置本体的内腔左侧固定连接有出料台，所述装置本体的内腔左侧顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的底部右侧固定连接有冲剪刀，所述装置本体的右侧顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部固定连接有第一顶板，所述装置本体的顶部右侧设置有板料，所述装置本体顶部右侧的前后两端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔底部开设有第一滑道，所述装置本体的顶部右侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔底部开设有第二滑道，所述装置本体的右侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔左侧开设有限位槽，所述装置本体的顶部右侧设置有第二顶板，所述第二顶板的底部前后两端对称固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部固定连接有滑块，所述第二顶板的底部中部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的中部开设有螺纹孔，所述凹槽的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有第二限位块，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘。
8.优选的，所述出料台在工作箱的正下方，所述装置本体的形状设置为“l”形，所述凹槽贯穿第二滑道的壁体，所述第一滑槽的内腔长度与第二滑槽的内腔长度相同，所述第
一滑道的内腔长度与第二滑道的内腔长度相同。
9.优选的，所述第一滑杆的位置与第一滑槽的位置相对应，所述第一滑杆的宽度与第一滑槽的宽度相适配，所述第一滑杆的设置在第一滑槽的内部，所述滑块的大小与第一滑道的大小相适配，所述滑块设置在第一滑道的内部。
10.优选的，所述第二滑杆的宽度与第二滑槽的宽度相同，所述第二滑杆的位置与第二滑槽的位置相适配，所述第二滑杆设置在第二滑槽的内部，所述第一限位块的大小与第二滑道的大小相适配，所述第一限位块设置在第二滑道的内部。
11.优选的，所述滑块在第一滑道的内部移动距离与第一限位块在第二滑道内部移动的距离相同，所述螺纹杆贯穿螺纹孔的内部并延伸至限位槽的内部，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
12.优选的，所述第二限位块的大小与限位槽的大小相适配，所述第二限位块设置在限位槽的内部，所述转盘设置在装置本体的右侧，所述第二顶板设置在板料的右侧。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具用板料加工的冲剪装置，具备以下有益效果：
15.1、该家具用板料加工的冲剪装置，通过设置的液压机与第一顶板的配合，可以对板料起到固定的作用，方便冲剪刀对板料进行剪切，同时防止工作时对板料本体产生不必要的损伤，起到保护的作用。
16.2、该家具用板料加工的冲剪装置，通过设置的第二顶板与第一滑杆、滑块的配合，可以对第二顶板起到限位的作用，同时方便对板料进行推动，方便对板料进行精准对位，同时防止板料的角度倾斜，影响剪切效果。
17.3、该家具用板料加工的冲剪装置，通过设置的第二滑杆与第一限位块、螺纹孔、螺纹杆、转盘的配合，可以通过转动转盘使第一限位块左右移动，进而推动第二顶板左右移动，进而对板料的位置进行控制，实现对板料位置的微调，方便对板料进行精准定位，进行剪切。
18.4、该家具用板料加工的冲剪装置，通过设置的第二限位块与限位槽的配合，可以对螺纹杆起到固定限位的作用，防止螺纹杆倾斜脱落。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型第二顶板的侧视剖面立体图；
21.图3是本实用新型图1中a处的局部放大图。
22.图中：1、装置本体；2、出料台；3、工作箱；4、冲剪刀；5、液压机；6、第一顶板；7、板料；8、第一滑槽；9、第一滑道；10、第二滑槽；11、第二滑道；12、凹槽；13、限位槽；14、第二顶板；15、第一滑杆；16、滑块；17、第二滑杆；18、第一限位块；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、第二限位块；22、转盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
3所示，一种家具用板料加工的冲剪装置，包括装置本体1，所述装置本体1的形状设置为“l”形，所述装置本体1的内腔左侧固定连接有出料台2，所述出料台2在工作箱3的正下方，所述装置本体1的内腔左侧顶部固定连接有工作箱3，所述工作箱3的底部右侧固定连接有冲剪刀4，所述装置本体1的右侧顶部固定连接有液压机5，所述液压机5的底部固定连接有第一顶板6，通过设置的液压机5与第一顶板6的配合，可以对板料7起到固定的作用，方便冲剪刀4对板料7进行剪切，同时防止工作时对板料7本体产生不必要的损伤，起到保护的作用，所述装置本体1的顶部右侧设置有板料7，所述装置本体1顶部右侧的前后两端对称开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8的内腔长度与第二滑槽10的内腔长度相同，所述第一滑槽8的内腔底部开设有第一滑道9，所述第一滑道9的内腔长度与第二滑道11的内腔长度相同，所述装置本体1的顶部右侧的中部开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内腔底部开设有第二滑道11，所述装置本体1的右侧中部开设有凹槽12，所述凹槽12贯穿第二滑道11的壁体，所述凹槽12的内腔左侧开设有限位槽13，所述装置本体1的顶部右侧设置有第二顶板14，所述第二顶板14的底部前后两端对称固定连接有第一滑杆15，所述第一滑杆15的位置与第一滑槽8的位置相对应，所述第一滑杆15的宽度与第一滑槽8的宽度相适配，所述第一滑杆15的设置在第一滑槽8的内部，所述第一滑杆15的底部固定连接有滑块16，所述滑块16的大小与第一滑道9的大小相适配，所述滑块16设置在第一滑道9的内部，所述滑块16在第一滑道9的内部移动距离与第一限位块18在第二滑道11内部移动的距离相同，通过设置的第二顶板14与第一滑杆15、滑块16的配合，可以对第二顶板14起到限位的作用，同时方便对板料7进行推动，方便对板料7进行精准对位，同时防止板料7的角度倾斜，影响剪切效果，所述第二顶板14的底部中部固定连接有第二滑杆17，所述第二滑杆17的宽度与第二滑槽10的宽度相同，所述第二滑杆17的位置与第二滑槽10的位置相适配，所述第二滑杆17设置在第二滑槽10的内部，所述第二滑杆17的底部固定连接有第一限位块18，所述第一限位块18的大小与第二滑道11的大小相适配，所述第一限位块18设置在第二滑道11的内部，所述第一限位块18的中部开设有螺纹孔19，所述凹槽12的中部插设有螺纹杆20，所述螺纹杆20贯穿螺纹孔19的内部并延伸至限位槽13的内部，所述螺纹杆20的外表面与螺纹孔19的内表面螺纹连接，所述螺纹杆20的左端固定连接有第二限位块21，所述第二限位块21的大小与限位槽13的大小相适配，所述第二限位块21设置在限位槽13的内部，通过设置的第二限位块21与限位槽13的配合，可以对螺纹杆20起到固定限位的作用，防止螺纹杆20倾斜脱落，所述螺纹杆20的右侧固定连接有转盘22，所述转盘22设置在装置本体1的右侧，所述第二顶板14设置在板料7的右侧，通过设置的第二滑杆17与第一限位块18、螺纹孔19、螺纹杆20、转盘22的配合，可以通过转动转盘22使第一限位块18左右移动，进而推动第二顶板14左右移动，进而对板料7的位置进行控制，实现对板料7位置的微调，方便对板料7进行精准定位，进行剪切。
25.需要说明的是，本实用新型为一种家具用板料加工的冲剪装置，使用时只需将板料7放置在装置本体1的顶部右侧第二顶板14的左侧，然后转动转盘22，使螺纹杆20旋转进而带动第一限位块18向左侧移动，通过第二滑杆17带动第二顶板14向左侧移动，进而将板料7向左侧推动，精准调整板料7的待剪切位置，当板料7待剪切的位置位于冲剪刀4的右端正下方时，启动液压机5推动第一顶板6向下移动直至与板料7的顶部紧贴，将板料7压紧，对
板料7起到保护的作用，防止板料7被剪切时，起到右端翘起，影响剪切效果，然后启动工作箱3，控制冲剪刀4向下移动，对板料7进行剪切，即可完成。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。