1.本实用新型涉及碎木装置技术领域,尤其涉及一种木材粉碎机。
背景技术:2.树木在对枝干在剪切下来之后,需要进行切碎处理,切碎的树枝进行收集以用作后续的加工工作,因为切枝机的工作地点都不是固定的,所以需要使用卡车进行装载运输,由于切枝机整机跨度都是比较长的,所以在运输时,十分的不便,并且,切料辊在长时间的工作之后,经常会有树枝的碎渣残留在切割刀具上,这些残留不仅会影响正常工作,后续还可能会对切料辊造成腐蚀,影响正常的使用寿命。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种木材粉碎机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种木材粉碎机,包括机架,所述机架的右侧设置有送料辊,机架内在对应所述送料辊左侧的位置设置有切料辊,机架右侧的进料口处设置有链板输送带,机架在对应所述切料辊左侧下方的位置设置有出料口,所述出料口的下端设置送料皮带,机架的左侧设置有可收纳的安装架,所述送料皮带的一端安装在出料口的下方,另一端安装在所述安装架的左侧,机架内在对应所述切料辊左侧的位置设置清理组件;
5.所述送料辊、链板输送带及所述送料皮带均通过液压马达驱动转动,机架内设置有柴油发电机与驱动电机,所述切料辊通过驱动电机控制转动。
6.进一步,所述清理组件包括安装在机架上驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆朝向所述切料辊一侧设置且其活塞杆的端部设置有安装板,所述安装板上设置有清理刷,清理刷上设置有振动器。
7.进一步,所述安装架包括与所述机架左侧铰接的第一支架,所述第一支架的左端铰接有第二支架,所述机架左端的两侧设置有第一油缸,所述第一油缸与机架铰接,第一油缸的活塞杆倾斜向下与第一支架的两侧铰接,第一支架左端的两侧铰接有第二油缸,所述第二油缸的活塞杆与所述第二支架铰接。
8.进一步,所述第一支架与所述第二支架上均安装有第一导向辊,所述机架的下端设置有第二导向辊,所述送料皮带绕在所述第一导向辊与所述第二导向辊上。
9.进一步,所述机架上设置有安装壳,所述柴油发电机与所述驱动电机均设置在所述安装壳内。
10.进一步,所述驱动电机通过传送皮带与切料辊连接。
11.进一步,所述机架的下端设置有车轮。
12.进一步,所述机架在对应所述链板输送带下方的位置设置有用以支撑的千斤顶。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过在机架的后侧设
置可收纳的安装架,当工作时,安装架展开并用来输送切碎的物料,运输时,安装架收起,节省空间且方便运输,并且机架内清理组件的设置,可以及时有效的对切料辊进行清理工作,避免残渣过多的附着在切料辊上,从而延长了其使用寿命,给碎枝工作带来极大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图;
15.图2为图1中a处放大图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
‑
2所示,本实施例所述的一种木材粉碎机,包括机架1,机架1的右侧设置有送料辊2,机架1内在对应送料辊2左侧的位置设置有切料辊3,机架1右侧的进料口1a处设置有链板输送带4,机架1在对应切料辊3左侧下方的位置设置有出料口1b,出料口1b的下端设置送料皮带5,机架1的左侧设置有可收纳的安装架6,送料皮带5的一端安装在出料口1b的下方,另一端安装在安装架6的左侧,机架1内在对应切料辊3左侧的位置设置清理组件7;
19.送料辊2、链板输送带4及送料皮带5均通过液压马达驱动转动,机架1内设置有柴油发电机与驱动电机,切料辊3通过驱动电机控制转动,柴油发电机还用于给液压马达等电气元件提供电力。
20.清理组件7包括安装在机架1上驱动气缸7a,驱动气缸7a的活塞杆朝向切料辊3一侧设置且其活塞杆的端部设置有安装板7b,安装板7b上设置有清理刷7c,清理刷7c上设置有振动器7d。
21.安装架6包括与机架1左侧铰接的第一支架6a,第一支架6a的左端铰接有第二支架6b,机架1左端的两侧设置有第一油缸8,第一油缸8与机架1铰接,第一油缸8的活塞杆倾斜向下与第一支架6a的两侧铰接,第一支架6a左端的两侧铰接有第二油缸9,第二油缸9的活塞杆与第二支架6b铰接。
22.当工作时,第一油缸8的活塞杆伸出,使得第一支架6a发生翻转并与机架1处于同一水平线上,与此同时,第二油缸9的活塞杆回收,从而使得第二支架6b也展开,并与第一支架6a配合形成安装架6,当收车运输时,第二油缸9的活塞杆伸出,使得第二支架6b相对于第一支架6a呈90
°
向上翻转,然后第一油缸8的活塞杆回收,使得第一支架6a相对于机架1呈
90
°
向上翻转,第一支架6a翻转后,第二支架悬置在机架1的上方,从而简短切枝机整机的长度,方便运输。
23.第一支架6a与第二支架6b上均安装有第一导向辊10,机架1的下端设置有第二导向辊11,送料皮带5绕在所述第一导向辊10与第二导向辊11上。
24.机架1上设置有安装壳12,柴油发电机与驱动电机均设置在安装壳12内。
25.驱动电机通过传送皮带与切料辊3连接。
26.机架1的下端设置有车轮13。
27.机架1在对应链板输送带4下方的位置设置有用以支撑的千斤顶14。
28.本实用新型的工作原理为:树枝放置在链板输送带4上进行输送,当树枝经过送料辊2时,送料辊2会对树枝进行挤压并推送至切料辊3上,切料辊3上设置有切刀,从而对树枝进行切碎工作,切割后的树枝碎屑顺着出料口1b掉落,并经由送料皮带5进行输送,将碎屑集中输送到一起进行收集堆放,当需要对切料辊3进行清理时,可以调整驱动电机的转动,降低切料辊3的转速,然后驱动气缸7a控制着气缸向切料辊3一侧移动,并使得其上面的清理刷7c与切料辊3接触,随着切料辊3的缓慢转动,可以将切料辊3上的碎屑清掉,而振动器7d的设置,可以使得清理刷7c产生振动,从而可以更好的将碎屑的振下,避免过多粘结。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。