1.本实用新型涉及型煤技术领域，具体为一种适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置。


背景技术：

2.环保煤，具有高烧值，低含硫量燃烧时粉尘较少的这一类煤，随着社会的不断发展，人们越来越对自己生活的环境关注度越高，现有的环保型煤具有燃烧无烟、排放清洁、燃烧充分等优点，在工业和民用都得到了广泛的应用，现有的环保型煤在生产过程中，煤块破碎是生产流程中一个重要环节，现有的煤块原料无法直接使用，需要破碎到一定的粒度范围才能有效利用，现有的破碎方式主要是利用破碎机对煤块进行破碎，然而现有破碎装置主要是通过的颚式或辊式破碎设备破碎效果差对煤块进行挤压，其中破碎效果较差，导致煤块仍然较大，影响后期的燃烧的质量；
3.根据上述问题对比公开专利：cn209271363u，公开了一种环保型煤生产用破碎搅拌装置，通过底座、第一连接机构、转盘、搅拌箱和搅拌块的协同作用，这样利用第一转轴带动皮带轮转动使皮带带动搅拌箱转动，同时利用搅拌块对粉碎的煤块进行二次粉碎，同时利用转盘辅助搅拌箱转动；
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：由于现有的煤块原料无法直接使用，需要破碎到一定的粒度范围才能有效利用，现有的破碎方式主要是利用破碎机对煤块进行破碎，但是煤块在进行粉碎的过程中，粉尘飞出粉碎机本体的内部，并在外部环境中四处飞溅，使环境受到污染的情况出现，且飞出粉碎机本体的内部粉尘被工作人员吸入体内，使工作人员的呼吸系统受到伤害的情况出现，从而使工作人员的身体健康得到一定的降低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，解决了煤块在进行粉碎的过程中，粉尘飞出粉碎机本体的内部，并在外部环境中四处飞溅的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有与粉碎机本体内部连通的进料通道，进料通道的内部开设有定位槽，定位槽的数量为四个，四个定位槽呈矩形方式设置在进料通道的内部，两个定位槽为一组，两组定位槽分别设置在进料通道的内部，四个定位槽的内部设置有相同的结构，定位槽的内部滑动连接有定位杆，定位杆与定位槽的截面均为t字形，定位杆的前侧设置固定连接有与进料通道内部滑动连接的定位板，定位板的数量为两个，两个定位板呈镜像方式设置在进料通道的内部，定位板上设置有遮挡装
置；
9.防尘机构包括动力板，动力板的顶部与定位板的前侧转动连接，动力板的数量为两个，两个动力板分别设置在两个定位板的相近侧，两个动力板上设置有相同的结构，两个动力板呈v字形设置在两个定位板之间，动力板的后侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与滑槽的截面均为t字形。
10.优选的，所述定位板的前侧转动连接有传动杆，传动杆位于动力板的下方，传动杆远离定位板的一侧与滑块的后侧转动连接。
11.优选的，所述滑块的底部固定连接有弹簧，弹簧的前端与滑槽的内壁固定连接。
12.优选的，所述遮挡装置包括第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板的顶部分别与两个定位板的前侧转动连接，第一挡板的后侧底部开设有第一搭槽，第二挡板后侧的底部开设有第二搭槽。
13.优选的，所述第一挡板的前侧开设有两个镜像的斜槽，第一挡板的内部开设有与斜槽内部连通的移动槽，移动槽的截面为横向l形。
14.优选的，所述移动槽的内部滑动连接有移动杆，移动杆的右侧转动连接有动力杆，动力杆的表面与移动槽的内部滑动连接，移动杆的左侧固定连接有拉簧，拉簧的左端与移动槽的内壁固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，具备以下有益效果：
17.1、该适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，通过弹簧复位使动力板复位，从而对物料粉碎时产生的粉尘进行阻挡，并在一定程度上防止粉尘飞出粉碎机本体的内部，并在外部环境中四处飞溅，使环境受到污染的情况出现，并防止飞出粉碎机本体的内部粉尘被工作人员吸入体内，使工作人员的呼吸系统受到伤害的情况出现，从而使工作人员的身体健康得到一定的保障。
18.2、该适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，通过实现对第一挡板与第二挡板的阻挡，使第一挡板与第二挡板可以对粉碎机本体内部的结构进行保护，在一定程度上防止外部环境中的昆虫等物体进入粉碎机本体的内部，使粉碎机本体内部的结构出现损伤的情况，同时并在一定程度上对与雨雪进行一定的阻挡，在一定程度上防止雨雪进行粉碎机本体的内部，使粉碎机本体内部的结构出现腐蚀的情况，从而使粉碎机本体内部结构的使用寿命得到一定的延长。
附图说明
19.图1为本实用新型粉碎机本体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型动力板左视平面结构示意图；
22.图4为本实用新型移动槽结构示意图；
23.图5为本实用新型移动槽剖视结构示意图。
24.图中：1粉碎机本体、2进料通道、3定位板、4定位槽、5定位杆、6弹簧、7第一挡板、8斜槽、9动力板、10移动槽、11动力杆、12拉簧、13第一搭槽、14第二搭槽、15第二挡板、16滑
槽、17传动杆、18滑块、19移动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的顶部设置有与粉碎机本体1内部连通的进料通道2，进料通道2的内部开设有定位槽4，定位槽4的数量为四个，四个定位槽4呈矩形方式设置在进料通道2的内部，两个定位槽4为一组，两组定位槽4分别设置在进料通道2的内部，四个定位槽4的内部设置有相同的结构，定位槽4的内部滑动连接有定位杆5，定位杆5与定位槽4的截面均为t字形，定位杆5的前侧设置固定连接有与进料通道2内部滑动连接的定位板3，定位板3的数量为两个，两个定位板3呈镜像方式设置在进料通道2的内部，定位板3上设置有遮挡装置；
27.防尘机构包括动力板9，动力板9的顶部与定位板3的前侧转动连接，动力板9的数量为两个，两个动力板9分别设置在两个定位板3的相近侧，两个动力板9上设置有相同的结构，两个动力板9呈v字形设置在两个定位板3之间，动力板9的后侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块18，滑块18与滑槽16的截面均为t字形，从而使滑块18的移动位置受到限制，并防止滑块18滑出滑槽16的内部。
28.进一步地，定位板3的前侧转动连接有传动杆17，传动杆17位于动力板9的下方，传动杆17远离定位板3的一侧与滑块18的后侧转动连接。
29.进一步地，滑块18的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的前端与滑槽16的内壁固定连接，通过滑块18在滑槽16的内部进行上下移动，可以使弹簧6进行复位与压缩，同时通过弹簧6的弹性，使滑块18的极限移动位置受到限制，从而使传动杆17的极限移动位置受到限制，并防止传动杆17出现卡死的情况。
30.遮挡装置包括第一挡板7与第二挡板15，第一挡板7与第二挡板15的顶部分别与两个定位板3的前侧转动连接，第一挡板7的后侧底部开设有第一搭槽13，第二挡板15后侧的底部开设有第二搭槽14，当第一挡板7与第二挡板15转动至与地面平行时，第一挡板7与第二挡板15通过第一搭槽13与第二搭槽14，使第一挡板7与第二挡板15可以更加顺利的进行搭接，并使第一挡板7的前侧与第二挡板15的后侧可以更加的平坦。
31.进一步地，第一挡板7的前侧开设有两个镜像的斜槽8，第一挡板7的内部开设有与斜槽8内部连通的移动槽10，移动槽10的截面为横向l形。
32.进一步地，移动槽10的内部滑动连接有移动杆19，移动杆19的右侧转动连接有动力杆11，动力杆11的表面与移动槽10的内部滑动连接，移动杆19的左侧固定连接有拉簧12，拉簧12的左端与移动槽10的内壁固定连接，通过移动杆19的左右移动可以使拉簧12进行复位与拉伸。
33.通过工作人员使物料放入进料通道2的内部，并进入两个动力板9的顶部，同时由于两个动力板9呈v字形设置在两个定位板3之间，使物料由于重力原因，推动两个动力板9
进行相对远离移动，弹簧6进行压缩，同时弹簧6的力度较轻，只能对动力板9进行支撑，当两个动力板9进行远离移动后，进入粉碎机本体1的内部，使粉碎机本体1对物料进行粉碎，同时物料完全离开动力板9的顶部后，弹簧6复位使动力板9复位，从而对物料粉碎时产生的粉尘进行阻挡，并在一定程度上防止粉尘飞出粉碎机本体1的内部，并在外部环境中四处飞溅，使环境受到污染的情况出现，并防止飞出粉碎机本体1的内部粉尘被工作人员吸入体内，使工作人员的呼吸系统受到伤害的情况出现，从而使工作人员的身体健康得到一定的保障。
34.同时在设备加工完成后，通过工作人员使第一挡板7与第二挡板15转动至与地面平行时，第一挡板7与第二挡板15通过第一搭槽13与第二搭槽14，使第一挡板7与第二挡板15可以更加顺利的进行搭接，并使动力杆11带动移动杆19向右进行移动，拉簧12进行拉伸，并使动力杆11滑出移动槽10的内部后，使动力杆11进行转动，从而使动力杆11与移动槽10相互垂直，拉簧12复位，使动力杆11向左进行移动，并由于移动槽10的限制，使动力杆11位于移动槽10的外部，并与进料通道2的顶部相接触，从而实现对第一挡板7与第二挡板15的阻挡，使第一挡板7与第二挡板15可以对粉碎机本体1内部的结构进行保护，在一定程度上防止外部环境中的昆虫等物体进入粉碎机本体1的内部，使粉碎机本体1内部的结构出现损伤的情况，同时并在一定程度上对与雨雪进行一定的阻挡，在一定程度上防止雨雪进行粉碎机本体1的内部，使粉碎机本体1内部的结构出现腐蚀的情况，从而使粉碎机本体1内部结构的使用寿命得到一定的延长。
35.工作原理：
36.该适用于型煤粘合成型低碳材料的产品生产装置在使用时，通过工作人员使物料放入进料通道2的内部，并进入两个动力板9的顶部，同时由于两个动力板9呈v字形设置在两个定位板3之间，使物料由于重力原因，推动两个动力板9进行相对远离移动，弹簧6进行压缩，同时弹簧6的力度较轻，只能对动力板9进行支撑，当两个动力板9进行远离移动后，进入粉碎机本体1的内部，使粉碎机本体1对物料进行粉碎，同时物料完全离开动力板9的顶部后，弹簧6复位使动力板9复位，从而对物料粉碎时产生的粉尘进行阻挡。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。