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一种清洁环保的平锯的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种清洁环保的平锯的制作方法

1.本技术涉及木材加工设备的领域,尤其是涉及一种清洁环保的平锯。


背景技术:

2.日常的木材加工过程中,需要对木材进行切割时经常会用到平锯。平锯是一种切割木材的辅助工具,使用方法较为便利,使用过程简单,锯切过程迅速,因而得到了广泛的应用。
3.现有的可参考公告号为cn207206621u的中国专利,其公开了一种平台锯,包括矩形平台,固定在矩形平台四端的支柱、位于矩形平台上的锯口、在锯口伸出的圆形锯片、以及通过皮带轮与传送皮带与圆形锯片相连接的电机,所述的矩形平台两条长边设有导轨,所述导轨上滑动连接有靠尺,所述电机上设有水冷装置,所述水冷装置包括通水管道、水泵以及水箱,所述水泵与水箱位于机壳外部,所述通水管道位于轴承端盖内部,所述通水管道分别和水箱与水泵连接,所述电机内部主轴上靠近通水管道处设有风扇。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在上述现有技术中,对木材进行加工时,加工木材产生的碎屑会直接掉落至地面,会污染厂房内部环境,不利于清洁环保。


技术实现要素:

5.为了便于清洁环保,本技术提供一种清洁环保的平锯。
6.本技术提供的一种清洁环保的平锯采用如下的技术方案:
7.一种清洁环保的平锯,包括机体,机体包括平台、电机和锯片,锯片插设于平台中,且锯片边缘位于平台上部,电机与平台固定连接,锯片与电机的输出轴固定连接;机体下方设置有收集箱,收集箱上部开设有开口。
8.通过采用上述技术方案,平台用于放置待加工的木材,电机用于带动锯片在机体上进行转动,电机带动锯片进行转动的过程中,工作人员将木材中锯片边缘处穿过,使得锯片对木材进行切割。锯片在对木材进行加工的过程中会产生木材的碎屑,碎屑穿过锯片与机体之间的空隙掉落至机体下方,碎屑穿过收集箱上部的开口掉落至收集箱内部,完成对碎屑的收集,减少碎屑掉落至地面对地面产生污染的概率,从而便于环保。
9.可选的,所述收集箱下部转动设置有滚轮。
10.通过采用上述技术方案,滚轮减少了收集箱与地面之间的摩擦力,便于对收集箱进行移动,提高了收集箱的使用便利性。
11.可选的,所述收集箱侧面开设有下料口,下料口中插设有下料板,下料板与收集箱滑移连接。
12.通过采用上述技术方案,收集箱侧面的下料口便于对碎屑进行清理,当收集箱装满了碎屑或需要对收集箱中的碎屑进行清理时,将下料板进行移动,使得碎屑能够通过下料口掉落,便于工作人员对收集箱中的碎屑进行处理,提高了使用便利性。
13.可选的,所述机体上方设置有压板,压板一侧与机体相连接。
14.通过采用上述技术方案,压板设置于机体上方,当需要对木材进行切割时,压板对木材上表面进行按压,从而对木材进行纵向方向的限位,减少了在对木材进行加工的过程中木材发生偏移的情况出现,提高了安全性以及产品质量。
15.可选的,所述压板与机体连接一侧设置有伸缩组件,伸缩组件包括伸缩管、伸缩杆、固定螺栓和固定螺母,伸缩管连接于机体上并沿着远离机体上表面的方向延伸,伸缩杆插设于伸缩管内部,伸缩杆与压板固定连接,且伸缩杆与伸缩管滑移连接,伸缩杆上开设有多个伸缩孔,固定螺栓穿过伸缩管以及伸缩孔设置,固定螺母与固定螺栓螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案,当木材的高度不同时,松开固定螺母,将固定螺栓从伸缩孔中取出,之后调整伸缩杆与伸缩管之间的相对位置,使得压板下表面能够与木材上表面相抵接,之后将固定螺栓插设于伸缩管以及伸缩孔中,完成对压板的固定,之后将固定螺母与固定螺栓进行连接,进一步完成了对压板的调整,提高了压板的使用便利性。
17.可选的,所述压板靠近电锯的一侧固定设置有光滑层。
18.通过采用上述技术方案,光滑层设置于压板靠近电锯的一侧,当在机体表面对木材进行加工时,光滑层减少了压板与木材之间的摩擦力,从而便于将木材在机体表面和压板之间进行移动,便于对木材进行完整的裁切,提高了使用便利性。
19.可选的,所述机体上表面一侧设置有限位板。
20.通过采用上述技术方案,限位板设置于机体一侧,当机体对木材进行加工时,限位板对木材的横向位置进行限制,减少在加工过程中木材发生横向移动导致产品质量出现误差的问题,从而提高了产品质量。
21.可选的,所述机体一侧设置有除尘组件,除尘组件包括风机、除尘管和除尘罩,除尘罩设置于锯片一侧,除尘管固定连接于除尘罩,除尘管的另一端连接于风机。
22.通过采用上述技术方案当加工产生的碎屑体积较小时,碎屑可能漂浮在空气中,此时除尘组件可以对机体附近的微小碎屑进行清除,开启风机,风机的吸力从除尘管传递至除尘罩处,将碎屑从机体附近吸附至吸风管中,便于对空气进行清洁,从而有利于清洁环保。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过在机体下方设置收集箱,对加工产生的碎屑进行收集,便于环保;
25.2.通过在机体上方设置压板,压板对木材进行纵向方向的限位,提高了安全性和产品质量;
26.3.通过设置伸缩组件,能够对压板的高度进行调整,提高了使用便利性。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图;
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图;
29.图3是图1中b部分的局部放大示意图;
30.图4是图1中c部分的局部放大示意图;
31.图5是本技术旨在突出除尘组件的示意图。
32.附图标记说明:1、机体;11、平台;12、电机;13、锯片;2、收集箱;21、滚轮;22、下料口;3、下料板;4、压板;41、光滑层;5、伸缩组件;51、伸缩管;52、伸缩杆;521、伸缩孔;53、固
定螺栓;54、固定螺母;6、限位板;7、除尘组件;71、风机;72、除尘管;73、除尘罩;74、除尘箱。
具体实施方式
33.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种清洁环保的平锯。参照图1,一种清洁环保的平锯包括机体1,机体1包括平台11、电机12和锯片13,锯片13插设于平台11中并与平台11转动连接,电机12控制锯片13进行转动,机体1下方设置有收集箱2,收集箱2上方开设有开口,当使用机体1对木材进行加工时,收集箱2对碎屑进行收集,有利于环保。
35.参照图2,收集箱2侧面开设有下料口22,下料口22上插设有下料板3,且下料板3与收集箱2滑移连接。当机体1对木材进行加工时,电机12控制锯片13进行转动,工作人员将木材放置于机体1的上表面对木材进行切割,锯片13对木材进行切割产生的碎屑从机体1与锯片13之间的缝隙中掉落,掉落的碎屑从锯片13与机体1的缝隙之间通过收集箱2的开口掉落至收集箱2内部,完成对碎屑的收集,减少碎屑在机体1周围形成堆积,减少碎屑对地面造成污染,从而有利于节能环保当需要对收集箱2中的碎屑进行清理时,将下料板3从下料口22上拆下,使得碎屑从下料口22处进行排放,提高了使用便利性。参照图3,收集箱2下表面转动设置有滚轮21,滚轮21减少了收集箱2与地面之间的摩擦力,便于对收集箱2进行移动,从而提高了使用便利性。
36.参照图4,机体1上方设置有压板4,机体1一侧设置有伸缩组件5。伸缩组件5包括伸缩管51、伸缩杆52、固定螺栓53以及固定螺母54,伸缩组件5在机体1上设置有多个,本实施例将伸缩组件5的数量设置为三个。伸缩管51插设于机体1上表面并沿着远离机体1的方向垂直设置,伸缩杆52插设于伸缩管51远离机体1的一端,且伸缩杆52上开设有多个伸缩孔521,多个伸缩孔521等距开设,伸缩杆52远离机体1的一端与压板4下表面固定连接。固定螺栓53插设于伸缩管51以及伸缩孔521中,固定螺母54与固定螺栓53螺纹连接。当需要对木材进行加工时,机体1上方的压板4与木材上表面相抵接,压板4对木材形成按压,从而对木材形成纵向的限位,减少机体1对木材进行加工时,锯片13对木材施力,导致木材沿着远离机体1上表面的方向进行移动的概率,从而提高了在加工过程中木材加工时的稳定性,对产品质量有一定的保证;同时减少了对人体的伤害,提高了安全性。当木材的高度发生变化时,首先转动固定螺母54,将固定螺母54从固定螺栓53上进行拆卸,之后将固定螺栓53从伸缩管51中抽出,并沿着伸缩管51延伸的方向对伸缩杆52进行移动,将压板4调节到合适位置,使得压板4下表面与木材上表面相抵接,从而提高了压板4在使用过程中的便利性。压板4下表面还固定设置有光滑层41,光滑层41减少了压板4与木材之间的摩擦力,从而当对木材进行切割时减少了压板4对木材的阻力,便于对木材进行移动,提高了使用便利性。
37.参照图5,机体1上表面的另一侧设置有限位板6,限位板6与机体1固定连接。当对木材进行加工时,限位板6对木材进行横向限位,减少在加工过程中木材发生偏移的可能性,提高了产品质量。
38.参照图5,机体1一侧设置有除尘组件7,除尘组件7包括风机71、除尘管72和除尘罩73,除尘罩73设置于锯片13的一侧,且除尘罩73位于收集箱2顶部的一侧。除尘管72固定连接于除尘罩73,除尘管72的另一端与风机71固定连接,风机71的另一端还连接有除尘箱74。当在加工过程中产生的碎屑体积较小时,碎屑漂浮在空中,此时开启风机71,风机71对除尘
罩73处的碎屑进行吸除,减少了空气中碎屑的含量,除尘箱74对粉尘进行收集,有利于安全和环保。还设置有除尘箱74,除尘箱74连接于风机71的输出端,且除尘箱74开设有通风口,通风口处设置有过滤板。
39.本技术实施例一种清洁环保的平锯的实施原理为:当机体1对木材进行切割时,将木材放置于机体1表面,调节伸缩杆52的位置,使得压板4的下表面与木材上表面相抵接,之后将固定螺栓53插设于伸缩孔521以及伸缩管51内,并用固定螺母54与固定螺栓53螺纹连接,完成对压板4的固定。收集箱2对从机体1上掉落下来的碎屑进行收集,减少了碎屑造成污染的概率。除尘组件7对无法掉落的碎屑进行吸除,进一步提高了安全性,有利于环保。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。