1.本实用新型涉及藤椅加工技术领域，具体为一种具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置。
背景技术：
2.藤椅的扶手是利用长条状的藤条交错编织缠绕而成的，通常藤椅扶手需要编织较为紧密而避免藤条松动，紧密编织的藤条扶手不仅具有一定的美观性，还能够防止使用藤椅扶手时被凸起的藤条剐蹭到，因此在编织缠绕藤条时需要同时相互拉扯藤条，使其相互紧密交错更为美观实用。
3.而目前所使用的藤椅扶手加工用缠绕装置在对藤条进行加工时，无法便于紧密拉扯藤条，使其在编织时无法便于控制不同粗细的藤条扯平并拉伸，进而容易使藤条编织后产生较大空隙，从而不利于高效美观的生产藤椅扶手，并且普通缠绕装置在进行藤条编织时，不能快速调节藤条编织的紧密程度，不利于实现多样化扶手生产的功能，针对上述问题，急需在原有的藤椅扶手加工用缠绕装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出目前使用的藤椅扶手加工用缠绕装置，无法便于根据藤条的粗细大小进行编织紧密程度的调节，并且无法对藤条编织进行扯平拉伸，使藤条编织后容易出现不平整的不美观平整的质量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置，包括：
6.缠绕平台，所述缠绕平台上开设有滑槽，且滑槽内安装有藤条夹架，并且槽前侧还设置有支撑立柱；
7.缠绕限位环，所述缠绕限位环垂直设置在支撑立柱上，且缠绕限位环顶侧上方设置有小转轴架，并且小转轴架之间连接有滑动杆；
8.固定圆盘，所述固定圆盘设置在滑动杆的前侧，且固定圆盘前侧连接有弹簧件，并且固定圆盘上侧开设有用于出料的藤条回收槽，同时固定圆盘底端安装有竖杆。
9.上述结构的设置使装置能够便于将藤条进行快捷稳定的安装夹持，使其在编织时能方便紧密拉扯，并能够实现顺滑拉扯收紧藤条，使其编织更为流畅快捷。
10.优选的，所述藤条夹架在滑槽内呈交错等距分布的排列结构，且藤条夹架通过滑槽与缠绕平台组成水平方向的滑动结构，上述结构的设置使装置能够便于对藤条进行快速拉扯以及进行编织。
11.优选的，所述缠绕限位环与滑动杆处于同一垂直位置，且滑动杆与小转轴架固定连接，并且小转轴架后侧还设置有大转轴杆，上述结构的设置使装置能将编织好的藤条扶手进行压实处理，并能够便于对藤条进行固定，从而便于拉紧收紧。
12.优选的，所述大转轴杆上端还设置有齿轮块，且齿轮块与大转轴杆啮合连接，并且齿轮块之间还设置有收紧块，同时收紧块呈前宽后窄的中空孔槽结构，上述结构的设置使装置能够便于根据不同藤条的编织紧实程度进行收紧幅度调节，并能够便于保持藤条编织的表面平整。
13.优选的，所述收紧块前端还固定设置有收紧架，且收紧架上还转动设置有压杆，并且压杆与收紧架转动连接，同时压杆紧密贴合在收紧架上，上述结构的设置使藤条能够便于进行高效快捷的收紧处理，并能便于紧密固定藤条扶手使其能在编织时便于拉扯压实。
14.优选的，所述收紧架通过弹簧件与固定圆盘组成弹性结构，且收紧架呈中部凹陷的中空结构，上述结构的设置使装置能根据不同藤条编织的紧密程度进行调节，从而提升藤条的编织效率和质量。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过小转轴架上设置滑动杆、大转轴杆、齿轮块和收紧块的结构，使装置能够便于进行拉扯压实处理，能便于根据不同藤条的编织紧密程度进行调节，还可以通过收紧架上设置压杆、固定圆盘和弹簧件的结构，使装置能便于对藤条进行紧密压实处理，并能够夹紧藤条使其不易在拉扯编织的过程中松动；
16.1.小转轴架上设置滑动杆、大转轴杆、齿轮块和收紧块的结构，通过滑动藤条穿过滑动杆，并利用齿轮块带动大转轴杆进行转动而调节拉扯角度，进而控制拉扯强度，再利用藤条穿过收紧块进行拉扯收紧的原理，达到装置能够便于进行拉扯压实处理，能便于根据不同藤条的编织紧密程度进行调节的目的；
17.2.收紧架上设置压杆、固定圆盘和弹簧件的结构，通过藤条穿过收紧架并经过压杆的压实压紧处理，以及利用固定圆盘和弹簧件相互伸缩压缩的原理，实现装置能便于对藤条进行紧密压实处理，并能够夹紧藤条使其不易在拉扯编织的过程中松动的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定圆盘立体结构示意图；
20.图3为本实用新型收紧块立体结构示意图；
21.图4为本实用新型滑动杆立体结构示意图。
22.图中：1、缠绕平台；2、滑槽；3、藤条夹架；4、支撑立柱；5、缠绕限位环；6、小转轴架；7、滑动杆；8、大转轴杆；9、齿轮块；10、收紧块；11、收紧架；12、压杆；13、固定圆盘；14、弹簧件；15、藤条回收槽；16、竖杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置，包括：缠绕平台1上开设有滑槽2，且滑槽2内安装有藤条夹架3，并且槽2前
侧还设置有支撑立柱4，缠绕限位环5垂直设置在支撑立柱4上，且缠绕限位环5顶侧上方设置有小转轴架6，并且小转轴架6之间连接有滑动杆7，固定圆盘13设置在滑动杆7的前侧，且固定圆盘13前侧连接有弹簧件14，并且固定圆盘13上侧开设有用于出料的藤条回收槽15，同时固定圆盘13底端安装有竖杆16；
25.在使用该装置时，首先将藤条分别安装在滑槽2内的藤条夹架3上，经由藤条夹架3沿滑槽2在缠绕平台1上交错滑动，而实现藤条扶手的编织，编织好后的藤条经过设备带动而穿过支撑立柱4上的缠绕限位环5，由于缠绕限位环5的内环直径的限制而对藤条进行压实压紧处理，随后拉扯紧密的藤条穿过小转轴架6上的滑动杆7并顺滑的进入固定圆盘13上，当藤条在受到收卷拉扯时，固定圆盘13通过弹簧件14进行调节，而随后藤条扶手穿过利用竖杆16进行固定的固定圆盘13上开设的藤条回收槽15进行回收收集。
26.具体的，根据图1和图2所示，藤条夹架3在滑槽2内呈交错等距分布的排列结构，且藤条夹架3通过滑槽2与缠绕平台1组成水平方向的滑动结构，当藤条在进行编织时，藤条夹架3沿滑槽2在缠绕平台1上水平往复滑动，金额使藤条交错编织在一起；
27.缠绕限位环5与滑动杆7处于同一垂直位置，且滑动杆7与小转轴架6固定连接，并且小转轴架6后侧还设置有大转轴杆8，当编织好的藤条经过机器带动而依次穿过缠绕限位环5和滑动杆7后，会受到滑动杆7光滑的圆柱表面而快速滑动穿过，使藤条能高效运行，而此时小转轴架6通过大转轴杆8的带动而控制滑动杆7的支撑高度。
28.具体的，根据图2和图3所示，大转轴杆8上端还设置有齿轮块9，且齿轮块9与大转轴杆8啮合连接，并且齿轮块9之间还设置有收紧块10，同时收紧块10呈前宽后窄的中空孔槽结构，当藤条穿过大转轴杆8时，大转轴杆8通过与齿轮块9啮合连接而进行转动角度的调整，随后藤条穿过收紧块10进行限位压缩，从而压紧藤条使其更为紧密；
29.收紧块10前端还固定设置有收紧架11，且收紧架11上还转动设置有压杆12，并且压杆12与收紧架11转动连接，同时压杆12紧密贴合在收紧架11上，当藤条进入中时，会沿压杆12底部并向上侧穿过，此时通过压杆12与收紧架11之间的紧密压实而放置藤条的松动。
30.具体的，根据图3和图4所示，收紧架11通过弹簧件14与固定圆盘13组成弹性结构，且收紧架11呈中部凹陷的中空结构，当藤条在拉扯撑平后，会穿过固定圆盘13，而此时固定圆盘13受到藤条的摩擦拉扯力会通过弹簧件14进行压缩缓冲，进而便于装置快捷稳定对藤条进行编织。
31.工作原理：使用本装置时，根据图1
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4所示，首先将藤条利用藤条夹架3分别夹持，再经过缠绕平台1上的滑槽2的往复滑动而编织成藤条扶手，随后藤条扶手穿过缠绕限位环5并利用小转轴架6上的滑动杆7向前侧滑动移动，而此时滑动杆7的抬升高度使藤条会转折一定的角度，而滑动杆7的角度由齿轮块9啮合带动大转轴杆8转动而成，之后藤条进入收紧块10的压实处理后滑入收紧架11中，再通过机器传动而挤压在压杆12与收紧架11之间的凹槽内穿过，使藤条更紧密的压实而不易松动，最后藤条穿过固定圆盘13上开设的藤条回收槽15向前侧进行回收，此时固定圆盘13利用藤条回收槽15进行弹性缓冲固定，这就是该具有自动收紧功能的藤椅扶手加工用缠绕装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。