1.本实用新型涉及藤椅加工技术领域，具体为一种用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备。


背景技术：

2.藤椅是采用竹藤制成的各种椅子的架体，其具有透气和弹性好等优点，在藤椅编织之前需要竹藤进行预处理，其中一项就是将其裁切成合适的统一长度，方便后续编织操作。
3.一般的裁切装置需要实现将需要裁切的藤蔓长度测量好并做好标记，之后在裁切装置上利用做好的标记来确定裁切的位置，如此裁切装置的自动化程度较低，增加裁切的整体步骤，从而使得人员工作量较大，较为费时费力，并且在裁切的过程中藤蔓与装置之间的摩擦和裁切口处会产生一些碎屑，一般的裁切装置需要人工对碎屑进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备，以解决上述背景技术中提出自动化程度较低导致人员工作量较大、加工过程的产生的碎屑不便于进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备，将待裁藤蔓从上方插入外箱体中，经过内部的输送在出料口位置利用裁切刀对其进行裁切操作，所述外箱体左侧外部固定安装有用于提供动力的驱动电机，且所述外箱体下表面固定设置有可将其平稳放置在地面上的底座，包括：
6.控制面板，固定设置在所述外箱体前侧表面，所述控制面板可显示需要裁切的长度和总共裁切数量等数据；
7.中心转轴，固定安装在所述驱动电机输出轴顶端，所述中心转轴与所述外箱体左右两侧面均为贯穿轴承连接；
8.送料滚轮，嵌套安装在所述中心转轴外侧，所述送料滚轮内侧表面等间距均匀分布有固定棘轮齿；
9.抽风管，贯穿活动安装在所述外箱体后侧表面下方，所述抽风管另一端与外部的抽风装置相连接。
10.优选的，所述裁切刀通过上方液压杆与所述外箱体组成升降结构，且所述抽风管内侧设置有可供碎屑落下的挡网，挡网可以阻挡待裁藤蔓进入抽风管内部，但碎屑可以从中穿过，并且利用液压杆将裁切刀向下推动对待裁藤蔓进行切割。
11.优选的，所述出料口下侧等间距均匀分布有测量滚轮，且所述测量滚轮内部均安装有用于对其转动圈数进行记录的芯片，通过待裁藤蔓的移动带动下方的测量滚轮发生转动，从而利用其内部的计数芯片计算藤蔓具体移动的长度。
12.优选的，所述测量滚轮左右两侧轴承安装有活动块，且所述活动块通过下方设置
的挤压弹簧与外箱体组成弹性结构，在挤压弹簧的推动下使得活动块将测量滚轮向上移动，使其与待裁藤蔓之间产生较大的摩擦力，从而避免出现打滑的情况。
13.优选的，所述送料滚轮在所述外箱体内部均匀排列有10组，且10组所述送料滚轮前侧均设置有相互独立的制动装置，在某一组的待裁藤蔓输送长度到达设定值时，利用制动装置限制其对应的送料滚轮的转动，停止继续输送。
14.优选的，所述送料滚轮通过固定棘轮齿与活动棘轮齿组成卡合结构，且所述活动棘轮齿通过复位弹簧与所述中心转轴组成弹性结构，在送料滚轮受到制动时，固定棘轮齿与活动棘轮齿之间产生较大的摩擦力，此时使得复位弹簧压缩，使得活动棘轮齿与固定棘轮齿之间脱离卡合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备，采用新型的结构设计，使得装置在对藤蔓进行切割的同时可以利用内部的测量滚轮实时控制裁切的长度，不需要事先测量好再进行裁切，减少人员的操作难度，并且在裁切时利用后方的抽风管将产生的碎屑吸出，防止将内部零件卡壳。
16.1.送料滚轮、测量滚轮、活动块和挤压弹簧之间的配合使用，通过送料滚轮的转动，将放入内部的待裁藤蔓向前输送，在待裁藤蔓向前输送的同时下方的测量滚轮在挤压弹簧的作用下与其下表面产生挤压，从而产生较大的摩擦力，带动测量滚轮开始转动，利用内置的计数芯片判断藤蔓输送的长度。
17.2.中心转轴、固定棘轮齿、活动棘轮齿和复位弹簧之间的配合使用，在中心转轴转动的同时会利用固定棘轮齿和活动棘轮齿之间的卡合而带动其发生转动，在受力较大时活动棘轮齿会被挤压向内部移动，从而脱离卡合，停止传动。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型外箱体正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型外箱体侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
23.图中：1、外箱体；2、底座；3、控制面板；4、出料口；5、裁切刀；6、驱动电机；7、中心转轴；8、送料滚轮；9、待裁藤蔓；10、抽风管；11、液压杆；12、挡网；13、制动装置；14、测量滚轮；15、活动块；16、挤压弹簧；17、固定棘轮齿；18、活动棘轮齿；19、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备，将待裁藤蔓9从上方插入外箱体1中，经过内部的输送在出料口4位置利用裁切刀5对其进行裁切操作，外箱体1左侧外部固定安装有用于提供动力的驱动电机6，且外箱体
1下表面固定设置有可将其平稳放置在地面上的底座2，包括：
26.控制面板3，固定设置在外箱体1前侧表面，控制面板3可显示需要裁切的长度和总共裁切数量等数据；
27.中心转轴7，固定安装在驱动电机6输出轴顶端，中心转轴7与外箱体1左右两侧面均为贯穿轴承连接；
28.送料滚轮8，嵌套安装在中心转轴7外侧，送料滚轮8内侧表面等间距均匀分布有固定棘轮齿17；
29.抽风管10，贯穿活动安装在外箱体1后侧表面下方，抽风管10另一端与外部的抽风装置相连接。
30.裁切刀5通过上方液压杆11与外箱体1组成升降结构，且抽风管10内侧设置有可供碎屑落下的挡网12，出料口4下侧等间距均匀分布有测量滚轮14，且测量滚轮14内部均安装有用于对其转动圈数进行记录的芯片，测量滚轮14左右两侧轴承安装有活动块15，且活动块15通过下方设置的挤压弹簧16与外箱体1组成弹性结构。
31.在使用装置时，首先将准备好的待裁藤蔓9从外箱体1的上方放入内部，之后开启装置驱动电机6带动内部的中心转轴7开始转动，利用中心转轴7带动送料滚轮8转动，将待裁藤蔓9向前输送，此时出料口4下方的测量滚轮14左右两侧的活动块15在挤压弹簧16的作用下使其将测量滚轮14向上推动，使得测量滚轮14与待裁藤蔓9之间产生较大的摩擦力，从而待裁藤蔓9在输送时带动测量滚轮14发生转动，利用其内置的计数芯片通过转动的圈数计算待裁藤蔓9输送的长度，在到达设定长度时，液压杆11将裁切刀5向下推动，对待裁藤蔓9进行裁切，并且在裁切的过程中后方的抽风管10工作将内部产生碎屑吸出装置的外侧，从而保证内部的清理，防止出现卡壳的情况。
32.送料滚轮8在外箱体1内部均匀排列有10组，且10组送料滚轮8前侧均设置有相互独立的制动装置13，送料滚轮8通过固定棘轮齿17与活动棘轮齿18组成卡合结构，且活动棘轮齿18通过复位弹簧19与中心转轴7组成弹性结构。
33.在内部放入待裁藤蔓9的输送速度不同时，在某一个到达合适长度时，其对应的制动装置13启动，限制送料滚轮8的转动，此时固定棘轮齿17与活动棘轮齿18之间的及压力较大，使得内部的复位弹簧19压缩，使得活动棘轮齿18进入中心转轴7的内部，脱离卡合，等待全部到达设定长度后裁切后，松开制动装置13继续工作。
34.工作原理：使用本装置时，根据图1
‑
图5中所示的结构，首先在输送待裁藤蔓9的同时利用其下方的测量滚轮14记录输送的长度，从而实现测量和裁切的一体化，减轻人员的工作量，并且在裁切的同时利用抽风管10将产生的碎屑抽出，防止出现卡壳的情况，这就是该用于藤椅加工的藤蔓测量裁切一体化设备的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。