1.本实用新型涉及橡胶木技术领域，具体为一种橡胶木的环保无尘加工装置。
背景技术：
2.橡胶木是生产橡胶乳的一种植物，是橡胶树的主干，亚热带树种，树老后可以利用其主干制造家具，随着家具市场的发展，橡胶木被越来越广泛用于家具、地板、木芯板等，橡胶木颜色淡雅、纹理美观、干缩小、密度轻至中，机械加工和涂饰性能良好，在橡胶木的加工过程中容易对周围环境造成污染，为了减少橡胶木加工时对环境造成的污染，为此我们提出一种橡胶木的环保无尘加工装置来解决现有的问题。
3.现有的橡胶木的环保无尘加工装置存在的缺陷是：
4.1、现有的橡胶木的环保无尘加工装置不具有对橡胶木进行夹持自动输送切割的功能，使装置在对橡胶木进行切割时需要工作人员进行手动切割，增加了工作人员的工作量，降低了橡胶木切割时的规整性，同时手动切割使装置容易对工作容易的手部造成伤害，降低了装置的安全性；
5.2、现有的橡胶木的环保无尘加工装置不具有对切割时产生的木屑进行收集的功能，使装置在对橡胶木进行切割加工时产生的木屑散落在地面难以进行收集，降低了装置的环保性，增加了工作人员清理木屑的难度，为此我们提出一种橡胶木的环保无尘加工装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种橡胶木的环保无尘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶木的环保无尘加工装置，包括安装柜、卡固组件和吸尘组件，所述安装柜的一侧安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有主动盘，所述主动盘的外侧环绕安装有传动皮带，所述安装柜的顶部两侧安装有滑槽盒，所述滑槽盒的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有卡固组件，所述卡固组件内安装有丝套，所述丝套的外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸端安装有夹持架，所述夹持架的内部贯穿安装有螺杆夹具，所述滑槽盒的顶部安装有防尘罩，所述安装柜内部的顶部安装有延伸出的锯片，所述锯片的一侧安装有从动盘，所述从动盘的外侧环绕安装有动力皮带，所述安装柜内部的一侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件内安装有外壳，所述外壳内部的底部安装有集尘箱，所述外壳的顶部安装有过滤排气口，所述过滤排气口的下方安装有吸尘风机。
8.优选的，所述安装柜的另一侧安装有侧门，且安装柜的底部两侧等距安装有支撑脚。
9.优选的，所述主动盘的一端安装有伺服电机，且伺服电机安装在安装柜的内部。
10.优选的，所述防尘罩的两侧安装有挂帘，且防尘罩的正面安装有控制器。
11.优选的，所述螺纹杆的一端安装有皮带盘，且皮带盘与传动皮带缠绕连接。
12.优选的，所述安装柜内部的底部安装有电动机，电动机的输出端安装有动力盘，且动力盘与动力皮带缠绕连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在通过卡固组件与旋转螺纹杆进行配合，从而可对橡胶木进行夹持移动，使其橡胶木移动至高速旋转的锯片进行自动切割，使装置在对橡胶木进行切割时不需要工作人员进行手动移动切割，降低了工作人员的工作量，保证了橡胶木切割时的规整性，同时避免了手动切割时对工作手部造成伤害状况，增加了装置的安全性。
15.2、本实用新型通过在通过吸尘组件可对橡胶木加工时产生的木屑进行抽吸收集，防止装置在对橡胶木进行切割加工时产生的木屑散落在地面难以进行收集，减少了工作人员清理木屑的难度，保证了工作环境的卫生安全，增加了装置的环保性，同时也便于对木屑进行回收利用，提高了装置对资源的利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡固组件局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的吸尘组件局部结构示意图。
21.图中：1、安装柜；101、侧门；2、安装壳；201、伺服电机；202、主动盘；203、传动皮带；3、防尘罩；301、挂帘；4、滑槽盒；401、螺纹杆；402、皮带盘；5、卡固组件；501、丝套；502、电动伸缩杆；503、夹持架；504、螺杆夹具；6、吸尘组件；601、外壳；602、集尘箱；603、过滤排气口；604、吸尘风机；7、锯片；701、从动盘；702、动力皮带；703、电动机；704、动力盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶木的环保无尘加工装置，包括安装柜1、卡固组件5和吸尘组件6，安装柜1的一侧安装有安装壳2，安装柜1可为吸尘组件6提供安装位置，便于吸尘组件6进行安装，安装壳2可为主动盘202提供安装位置，便于主动盘202进行安装，安装壳2的内部安装有主动盘202，主动盘202的外侧环绕安装有传动皮带203，通过伺服电机201通电运行可带动主动盘202进行旋转，使旋转的主动盘202通过传动皮带203带动皮带盘402进行旋转，从而使皮带盘402带动螺纹杆401进行转动，安装柜1的顶部两侧安装有滑槽盒4，滑槽盒4可为螺纹杆401提供安装位置，便于螺纹杆401进行安装，滑槽盒4的内部安装有螺纹杆401，螺纹杆401转动时通过螺纹结构可带动丝套501进行移动，从而对丝套501进行移动调节，螺纹杆401的外侧通过螺纹结构安装有卡固组件5，通过卡固组件5与旋转螺纹杆401进行配合，从而可对橡胶木进行夹持移动，使其橡胶木移动至高速旋转的锯片7进行自动切割，使装置在对橡胶木进行切割时不需要工作人员进行手动移动切割，降低了工作人员的工作量，保证了橡胶木切割时的规整性，同时避免了手动切割时对工作手部造成伤害状况，增加了装置的安全性，卡固组件5内安装有丝套501，通过丝套501与螺纹杆401套接可使螺纹杆401进行旋转时可带动丝套501进行移动，从而带动通过夹持架503进行夹持的橡胶木进行移动，实现了对橡胶木自动移动切割的功能，丝套501的外侧安装有电动伸缩杆502，通过电动伸缩杆502的伸缩调节可调节两组夹持架503的间距，使装置可根据橡胶木的规格进行调节，从而使装置可对不同规格的橡胶木进行夹持，电动伸缩杆502的延伸端安装有夹持架503，夹持架503的内部贯穿安装有螺杆夹具504，夹持架503通过与螺杆夹具504的配合可对橡胶木进行夹持固定，使丝套501进行移动时带动其夹持架503内部夹持的橡胶木进行夹持移动，滑槽盒4的顶部安装有防尘罩3，通过防尘罩3可对装置对橡胶木切割加工时产生的木屑就进行隔绝，防止木屑飘散到空气中对环境造成了污染，增加了装置的环保性，安装柜1内部的顶部安装有延伸出的锯片7，锯片7在进行旋转时可对通过的橡胶木进行切割，从而可对橡胶木进行切割加工，锯片7的一侧安装有从动盘701，从动盘701的外侧环绕安装有动力皮带702，从动盘701通过动力皮带702可与动力盘704进行连接，使动力盘704通过电动机703通电运行带动其进行旋转时可带动从动盘701进行旋转，从而使旋转的从动盘701带动锯片7进行旋转，安装柜1内部的一侧安装有吸尘组件6，通过吸尘组件6可对橡胶木加工时产生的木屑进行抽吸收集，防止装置在对橡胶木进行切割加工时产生的木屑散落在地面难以进行收集，减少了工作人员清理木屑的难度，保证了工作环境的卫生安全，增加了装置的环保性，同时也便于对木屑进行回收利用，提高了装置对资源的利用率，吸尘组件6内安装有外壳601，外壳601可为集尘箱602提供安装位置，便于集尘箱602进行安装，外壳601内部的底部安装有集尘箱602，通过集尘箱602可对吸取的木屑进行储存，便于对木屑进行回收利用，外壳601的顶部安装有过滤排气口603，通过过滤排气口603可对进行排放空气中的木屑和灰尘进行过滤，增加了装置的环保性，过滤排气口603的下方安装有吸尘风机604，吸尘风机604通电运行可产生吸力，便于对装置加工时产生的木屑和灰尘进行抽吸收集。
26.进一步，安装柜1的另一侧安装有侧门101，通过打开侧门101可便于工作人员对安装柜1内部的吸尘组件6收集的木屑进行拿取清理，从而使工作人员对取出的木屑进行回收利用，且安装柜1的底部两侧等距安装有支撑脚，通过支撑脚可对安装柜1进行支撑，以便增加安装柜1的平稳性。
27.进一步，主动盘202的一端安装有伺服电机201，且伺服电机201安装在安装柜1的内部，通过伺服电机201通电运行可为主动盘202提供旋转的动力，使旋转的主动盘202通过传动皮带203带动皮带盘402进行旋转。
28.进一步，防尘罩3的两侧安装有挂帘301，挂帘301在不妨碍橡胶木进入到防尘罩3内部的同时，可对装置加工时产生的木屑和灰尘进行隔绝，增加了装置的环保性，且防尘罩3的正面安装有控制器，控制器通过导线与装置内的电气设备进行电性连接，使控制器可对装置内的电气设备进行控制。
29.进一步，螺纹杆401的一端安装有皮带盘402，且皮带盘402与传动皮带203缠绕连接，皮带盘402通过传动皮带203与主动盘202进行连接，使主动盘202进行旋转时带动皮带盘402进行旋转。
30.进一步，安装柜1内部的底部安装有电动机703，电动机703的输出端安装有动力盘704，且动力盘704与动力皮带702缠绕连接，通过电动机703通电运行可带动动力盘704进行旋转，使旋转的动力盘704通过动力皮带702带动从动盘701进行旋转，从而使从动盘701旋转时带动锯片7旋转对橡胶木进行切割加工。
31.工作原理：夹持架503通过与螺杆夹具504的配合可对橡胶木进行夹持固定，通过伺服电机201通电运行可带动主动盘202进行旋转，使旋转的主动盘202通过传动皮带203带动皮带盘402进行旋转，从而使皮带盘402带动螺纹杆401进行转动，通过螺纹杆401转动时通过丝套501可带动夹持架503，从而使夹持架503夹持固定的橡胶木移动至防尘罩3的内部，通过电动机703通电运行可带动动力盘704进行旋转，使旋转的动力盘704通过动力皮带702带动从动盘701进行旋转，从而使从动盘701旋转时带动锯片7旋转，通过高速旋转的锯片7对橡胶木进行切割，同时通过吸尘风机604通电运行可产生吸力，可对装置加工时产生的木屑和灰尘进行抽吸收集，通过集尘箱602可对吸取的木屑进行储存，便于对木屑进行回收利用。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。