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一种平整效果好的高效压刨机的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种平整效果好的高效压刨机的制作方法

1.本实用新型涉及压刨机技术领域,尤其涉及一种平整效果好的高效压刨机。


背景技术:

2.目前压刨机是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械,压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果,被广泛的应用于术材加工领域,按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
3.然而现有的压刨机设备在对一些比较长的木料进行整平时,由于木料慢慢的从机器中穿过时,而另一边磨平的木料多部分脱离压刨机的平台,从而容易导致木料两端不平横,导致木料未进行打磨的一边翘起,造成木料其中部分处于不平整,并且在打磨过程中,产生的碎屑,落在放置木料的台面上,易造成木料在台面翘起,使压刨不平整,同时碎屑很容易伤到操作人员,较为危险。
4.因此,有必要提供一种新的平整效果好的高效压刨机解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于碎屑清理,避免木料的翘起,压刨较为平整的平整效果好的高效压刨机。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机包括:压刨机本体;安装板,所述安装板固定安装在所述压刨机本体的顶部;四个支撑块,四个所述支撑块分别固定安装在所述安装板的两侧;两个转轴,两个所述转轴分别转动安装在四个所述支撑块上;两个连接板,两个所述连接板分别固定套设在两个所述转轴上;夹持机构,所述夹持机构设置在所述安装板的底部,所述夹持机构位于所述压刨机本体的两侧;两个滚动机构,两个所述滚动机构分别设置在两个所述连接板的顶部;清理机构,所述清理机构设置在所述安装板的顶部。
7.优选的,所述夹持机构包括两个滑杆、两个弹簧、两个调节块和两个直角卡块,两个所述滑杆均固定安装在所述安装板的底部,两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑杆上,两个所述调节块分别滑动套设在两个所述滑杆上,两个所述直角卡块分别固定安装在两个所述调节块的底部。
8.优选的,所述滚动机构包括方形架、两个衔接块、传动轴和从动辊,所述方形架固定安装在所述连接板的顶部,两个所述衔接块均固定安装在所述方形架内,所述传动轴转动安装在两个所述衔接块上,所述从动辊固定套设在所述传动轴上。
9.优选的,所述清理机构包括风机、进风管道、出风管道、软管、无杆气缸和吹风管,所述风机固定安装在所述安装板的顶部,所述进风管道固定安装在所述风机的进风口上,所述出风管道固定安装在所述风机的出风口上,所述软管固定安装在所述出风管道的底端,所述无杆气缸固定安装在所述压刨机本体上,所述吹风管固定安装在所述无杆气缸的输出杆上,所述吹风管与所述软管的底端相连通。
10.优选的,所述直角卡块的一侧固定安装有握把,所述握把位于所述弹簧的下方。
11.优选的,两个所述转轴的一端分别固定安装有转动把手。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种平整效果好的高效压刨机,通过安装板便于夹持机构、滚动机构和清理机构的安装,通过夹持机构便于将安装板固定与压刨机本体上,便于压刨机本体的整平辅助,通过两个滚动机构便于对压刨机本体的两侧不远处进行木料的衔接支撑,避免木料整平中出现翘起的现象,从而有利于木料的整平,通过清理机构便于对整平中产生的木料碎屑进行清扫,从而保证放置木料的平台工作中处于平整状态,避免碎屑对木料形成倾斜而影响整平,同时可以避免碎屑飞溅伤到操作人员,从而提高了操作人员的安全,通过两个握把便于拉动两个直角卡块,便于夹持,通过转动把手便于对两个连接板进行角度调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
17.图中标号:1、压刨机本体;2、安装板;3、支撑块;4、转轴;5、连接板;6、滑杆;7、弹簧;8、调节块;9、直角卡块;10、方形架;11、衔接块;12、传动轴;13、从动辊;14、风机;15、进风管道;16、出风管道;17、软管;18、无杆气缸;19、吹风管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部分放大示意图;图3为图1所示的b部分放大示意图。平整效果好的高效压刨机包括:压刨机本体1;安装板2,所述安装板2固定安装在所述压刨机本体1的顶部;四个支撑块3,四个所述支撑块3分别固定安装在所述安装板2的两侧;两个转轴4,两个所述转轴4分别转动安装在四个所述支撑块3上;两个连接板5,两个所述连接板5分别固定套设在两个所述转轴4上;夹持机构,所述夹持机构设置在所述安装板2的底部,所述夹持机构位于所述压刨机本体1的两侧;两个滚动机构,两个所述滚动机构分别设置在两个所述连接板5的顶部;清理机构,所述清理机构设置在所述安装板2的顶部,通过安装板2便于夹持机构、滚动机构和清理机构的安装。
20.所述夹持机构包括两个滑杆6、两个弹簧7、两个调节块8和两个直角卡块9,两个所述滑杆6均固定安装在所述安装板2的底部,两个所述弹簧7分别滑动套设在两个所述滑杆6上,两个所述调节块8分别滑动套设在两个所述滑杆6上,两个所述直角卡块9分别固定安装在两个所述调节块8的底部,通过夹持机构便于将安装板2固定与压刨机本体1上,便于压刨机本体1的整平辅助。
21.所述滚动机构包括方形架10、两个衔接块11、传动轴12和从动辊13,所述方形架10
固定安装在所述连接板5的顶部,两个所述衔接块11均固定安装在所述方形架10内,所述传动轴12转动安装在两个所述衔接块11上,所述从动辊13固定套设在所述传动轴12上,通过两个滚动机构便于对压刨机本体1的两侧不远处进行木料的衔接支撑,避免木料整平中出现翘起的现象,从而有利于木料的整平。
22.所述清理机构包括风机14、进风管道15、出风管道16、软管17、无杆气缸18和吹风管19,所述风机14固定安装在所述安装板2的顶部,所述进风管道15固定安装在所述风机14的进风口上,所述出风管道16固定安装在所述风机14的出风口上,所述软管17固定安装在所述出风管道16的底端,所述无杆气缸18固定安装在所述压刨机本体1上,所述吹风管19固定安装在所述无杆气缸18的输出杆上,所述吹风管19与所述软管17的底端相连通,通过清理机构便于对整平中产生的木料碎屑进行清扫,从而保证放置木料的平台工作中处于平整状态,避免碎屑对木料形成倾斜而影响整平,同时可以避免碎屑飞溅伤到操作人员,从而提高了操作人员的安全。
23.所述直角卡块9的一侧固定安装有握把,所述握把位于所述弹簧7的下方,通过两个握把便于拉动两个直角卡块9,便于夹持。
24.两个所述转轴4的一端分别固定安装有转动把手,通过转动把手便于对两个连接板5进行角度调节。
25.本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机的工作原理如下:
26.安装时,拉动两个握把,两个握把带动两个直角卡块9移动,两个直角卡块9带动两个调节块8移动,此时两个调节块8压缩两个弹簧7并移动至合适的位置,卡在压刨机本体1的两侧,通过夹持机构便于将安装板2固定与压刨机本体1上,便于压刨机本体1的整平辅助;
27.这时,摇动转动把手,转动把手带动传动轴12转动,传动轴12带动连接板5转动至压刨机本体1的一侧,并使方形架10内的从动辊13与压刨机本体1的出料平台一平,然后再将另外一个重复操作并与压刨机本体1的另一测的放料平台一平,完成安装;
28.使用时,第一步:启动压刨机本体1,然后将木料从其中一个方形架10内穿过并搭在压刨机本体1的放料平台上,然后起动至压刨机本体1内的旋转轴上,旋转轴带动木料慢慢移动并经过压刨机本体1上的刀具进行整平,而整平后木料穿过压刨机本体1,脱离出料平台一定的距离后,进入方形架10内并通过从动辊13向前移动,当木料完全整平,脱离刀具后,便可拿掉木料,完成木料整平,通过两个滚动机构便于对压刨机本体1的两侧不远处进行木料的衔接支撑,避免木料整平中出现翘起的现象,从而有利于木料的整平;
29.这时启动风机14,风机14通过进风管道15进风,然后从出风管道16出风到软管17内,在输送到吹风管19内并吹向工作平台上,将产生的碎屑吹出,当压刨机本体1上的放料平台升降至不同高度,无杆气缸18可带动吹风管19进行调节,通过清理机构便于对整平中产生的木料碎屑进行清扫,从而保证放置木料的平台工作中处于平整状态,避免碎屑对木料形成倾斜而影响整平,同时可以避免碎屑飞溅伤到操作人员,从而提高了操作人员的安全。
30.与相关技术相比较,本实用新型提供的平整效果好的高效压刨机具有如下有益效果:
31.本实用新型提供一种平整效果好的高效压刨机,通过安装板2便于夹持机构、滚动
机构和清理机构的安装,通过夹持机构便于将安装板2固定与压刨机本体1上,便于压刨机本体1的整平辅助,通过两个滚动机构便于对压刨机本体1的两侧不远处进行木料的衔接支撑,避免木料整平中出现翘起的现象,从而有利于木料的整平,通过清理机构便于对整平中产生的木料碎屑进行清扫,从而保证放置木料的平台工作中处于平整状态,避免碎屑对木料形成倾斜而影响整平,同时可以避免碎屑飞溅伤到操作人员,从而提高了操作人员的安全,通过两个握把便于拉动两个直角卡块9,便于夹持,通过转动把手便于对两个连接板5进行角度调节。
32.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。