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一种木板切割时检测木板干燥度设备的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种木板切割时检测木板干燥度设备的制作方法

1.本发明涉及木板切割技术领域,具体为一种木板切割时检测木板干燥度设备。


背景技术:

2.原木,是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,原木需要进行切割才能加工成木板,而木板在做成所需产品时也需要根据需求对木板进行定长切割。
3.现有木板切割设备只能对木材进行简单的切割,不能检测木板的干燥度,不能及时发现含水量较大的木板,含水量较大的木材不能进行后续的加工,而切割后的板材在进行干燥就会影响板材的尺寸,进而造成了板材的浪费。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种木板切割时检测木板干燥度设备,具备能自动检测木板的干燥度,能自动升降锯片,检测方便,加工效率高等优点,解决了现有木板切割设备只能对木材进行简单的切割,不能检测木板的干燥度,不能及时发现含水量较大的木板,含水量较大的木材不能进行后续的加工,而切割后的板材在进行干燥就会影响板材的尺寸,进而造成了板材的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能自动检测木板的干燥度,能自动升降锯片,检测方便,加工效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种木板切割时检测木板干燥度设备,包括机架,所述机架的外侧焊接有显示机构,所述机架的内部滑动连接有升降机构,所述机架的内壁焊接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的底部焊接有触板,所述机架的内底部固定连接有电磁铁,所述机架的内部卡接有升降轮,所述机架的内底部滑动连接有底板,所述底板的外侧铰接有摆杆,所述摆杆远离底板的一侧铰接有曲柄杆,所述曲柄杆的顶部铰接有转轮,所述机架的顶部固定连接有滚轮。
8.作为优化,所述机架的内壁焊接有摩擦板,且触板滑动连接在摩擦板内部。
9.作为优化,所述摆杆的中间位置铰接在机架的内底部。
10.作为优化,所述转轮的外侧固定连接有两组导热杆,使转轮转动时能带动导热杆分别与锯片与导热块接触。
11.作为优化,所述显示机构的内部插接有刻度板,所述显示机构的底部插接有导热块,所述显示机构的内部滑动连接有气压板,所述气压板的外侧铰接有摆爪,所述显示机构的内壁滑动连接有棘板,所述棘板远离摆爪的一侧焊接有推力弹簧,所述棘板远离摆爪的一侧铰接有传动杆,所述传动杆的底部铰接有顶杆。
12.作为优化,所述气压板的外侧开设有限摆槽,使摆爪能限制气压板下降。
13.作为优化,所述传动杆的中间位置铰接在显示机构的内壁。
14.作为优化,所述升降机构的底部插接有升降杆,所述升降杆的顶部固定连接有梯形块,所述升降机构的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的外侧焊接有复位弹簧,所述升降机构的背面插接有锯片。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本发明提供了一种木板切割时检测木板干燥度设备,具备以下有益效果:
17.1、该木板切割时检测木板干燥度设备,通过升降机构带动底板下降,底板带动摆杆摆动,摆杆带动曲柄杆上升,曲柄杆带动转轮转动,转轮带动导热杆摆动,导热杆分别与锯片与导热块接触,此时导热块使显示机构内部气压升高,气压推动气压板上升,气压板带动摆爪摆动,再通过气压板与刻度板的配合使用,从而达到了能自动检测木板的干燥度的效果。
18.2、该木板切割时检测木板干燥度设备,通过电磁铁通电带动触板下降,触板在摩擦板的作用下缓慢下降,当触板下降至底部时,控制开关通电使升降轮转动,升降轮转动带动升降杆下降,升降杆带动梯形块下将,梯形块使定位杆向升降机构内部滑动,此时升降杆带动升降机构下降,再通过升降机构与锯片的配合使用,从而达到了能自动升降锯片,检测方便的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构整体示意图;
20.图2为本发明结构图1中a部分放大示意图;
21.图3为本发明结构图1中b部分放大示意图
22.图4为本发明结构显示机构部分示意图;
23.图5为本发明结构升降机构部分示意图。
24.图中:1、机架;2、显示机构;21、刻度板;22、导热块;23、气压板;24、摆爪;25、棘板;26、推力弹簧;27、传动杆;28、顶杆;3、升降机构;31、升降杆;32、梯形块;33、定位杆;34、复位弹簧;35、锯片;4、拉力弹簧;5、触板;6、电磁铁;7、升降轮;8、底板;9、摆杆;10、曲柄杆;11、转轮;12、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1

3,一种木板切割时检测木板干燥度设备,包括机架1,机架1的内壁焊接有摩擦板,且触板5滑动连接在摩擦板内部,机架1的外侧焊接有显示机构2,机架1的内部滑动连接有升降机构3,机架1的内壁焊接有拉力弹簧4,拉力弹簧4的底部焊接有触板5,机架1的内底部固定连接有电磁铁6,机架1的内部卡接有升降轮7,机架1的内底部滑动连接有底板8,底板8的外侧铰接有摆杆9,摆杆9的中间位置铰接在机架1的内底部,摆杆9远离底板
8的一侧铰接有曲柄杆10,曲柄杆10的顶部铰接有转轮11,转轮11的外侧固定连接有两组导热杆,使转轮11转动时能带动导热杆分别与锯片35与导热块22接触,机架1的顶部固定连接有滚轮12,滚轮12的内部固定连接有发条,且左侧固定连接有触杆,用于使电磁铁6通电。
28.实施例2
29.请参阅图4,一种木板切割时检测木板干燥度设备,包括机架1,机架1的外侧焊接有显示机构2,显示机构2的内部插接有刻度板21,显示机构2的底部插接有导热块22,显示机构2的内部滑动连接有气压板23,气压板23的外侧开设有限摆槽,使摆爪24能限制气压板23下降,气压板23的外侧铰接有摆爪24,显示机构2的内壁滑动连接有棘板25,棘板25远离摆爪24的一侧焊接有推力弹簧26,棘板25远离摆爪24的一侧铰接有传动杆27,传动杆27的中间位置铰接在显示机构2的内壁,传动杆27的底部铰接有顶杆28,机架1的内部滑动连接有升降机构3,机架1的内壁焊接有拉力弹簧4,拉力弹簧4的底部焊接有触板5,机架1的内底部固定连接有电磁铁6,机架1的内部卡接有升降轮7,机架1的内底部滑动连接有底板8,底板8的外侧铰接有摆杆9,摆杆9远离底板8的一侧铰接有曲柄杆10,曲柄杆10的顶部铰接有转轮11,机架1的顶部固定连接有滚轮12。
30.实施例3
31.请参阅图5,一种木板切割时检测木板干燥度设备,包括机架1,机架1的外侧焊接有显示机构2,机架1的内部滑动连接有升降机构3,升降机构3的底部插接有升降杆31,升降杆31螺纹连接在升降轮7的内部,升降杆31的顶部固定连接有梯形块32,升降机构3的内部滑动连接有定位杆33,定位杆33的外侧焊接有复位弹簧34,升降机构3的背面插接有锯片35,机架1的内壁焊接有拉力弹簧4,拉力弹簧4的底部焊接有触板5,机架1的内底部固定连接有电磁铁6,机架1的内部卡接有升降轮7,机架1的内底部滑动连接有底板8,底板8的外侧铰接有摆杆9,摆杆9远离底板8的一侧铰接有曲柄杆10,曲柄杆10的顶部铰接有转轮11,机架1的顶部固定连接有滚轮12。
32.实施例4
33.请参阅图1

5,一种木板切割时检测木板干燥度设备,包括机架1,机架1的内壁焊接有摩擦板,且触板5滑动连接在摩擦板内部,机架1的外侧焊接有显示机构2,显示机构2的内部插接有刻度板21,显示机构2的底部插接有导热块22,显示机构2的内部滑动连接有气压板23,气压板23的外侧开设有限摆槽,使摆爪24能限制气压板23下降,气压板23的外侧铰接有摆爪24,显示机构2的内壁滑动连接有棘板25,棘板25远离摆爪24的一侧焊接有推力弹簧26,棘板25远离摆爪24的一侧铰接有传动杆27,传动杆27的中间位置铰接在显示机构2的内壁,传动杆27的底部铰接有顶杆28,机架1的内部滑动连接有升降机构3,升降机构3的底部插接有升降杆31,升降杆31螺纹连接在升降轮7的内部,升降杆31的顶部固定连接有梯形块32,升降机构3的内部滑动连接有定位杆33,定位杆33的外侧焊接有复位弹簧34,升降机构3的背面插接有锯片35,机架1的内壁焊接有拉力弹簧4,拉力弹簧4的底部焊接有触板5,机架1的内底部固定连接有电磁铁6,机架1的内部卡接有升降轮7,机架1的内底部滑动连接有底板8,底板8的外侧铰接有摆杆9,摆杆9的中间位置铰接在机架1的内底部,摆杆9远离底板8的一侧铰接有曲柄杆10,曲柄杆10的顶部铰接有转轮11,转轮11的外侧固定连接有两组导热杆,使转轮11转动时能带动导热杆分别与锯片35与导热块22接触,机架1的顶部固定连接有滚轮12,滚轮12的内部固定连接有发条,且左侧固定连接有触杆,用于使电磁铁6通电。
34.工作原理:设备启动,锯片35通电转动,将木板放在机架1的顶部,向右推动木板,当木板与锯片35接触时,木板通过摩擦力带动滚轮12转动,滚轮12带动触杆摆动,触杆使行程开关通电,行程开关使电磁铁6通电,电磁铁6通过磁力带动触板5下降,触板5在摩擦板的作用下缓慢下降,一段时间后,触板5下降至底部时,控制开关通电使升降轮7转动,升降轮7转动带动升降杆31下降,升降杆31带动梯形块32下降,梯形块32使定位杆33在复位弹簧34的作用下向升降机构3内部滑动,定位杆33不再给予顶杆28推力,推力弹簧26带动棘板25靠近摆爪24,同时升降杆31带动升降机构3下降,升降机构3带动锯片35远离木板,同时锯片35断电停止转动,当升降机构3下降至底部时,升降机构3带动底板8下降,底板8带动摆杆9摆动,摆杆9带动曲柄杆10上升,曲柄杆10带动转轮11转动,转轮11带动导热杆摆动,导热杆分别与锯片35与导热块22接触,此时导热块22使显示机构2内部气压升高,气压推动气压板23上升,气压板23带动摆爪24摆动,摆爪24在棘板25与限摆槽的作用下限制气压板23,保证锯片35冷却后气压板23不会下降,进而提高了检测精度,检测完成后,设备再次启动,锯片35通电转动,同时升降轮7反转带动升降杆31上升,升降杆31带动升降机构3上升,升降机构3带动锯片35上升,当升降机构3上升至顶部时,升降杆31相对升降机构3上升,升降杆31带动梯形块32上升,梯形块32带动定位杆33向升降机构3外侧滑动,定位杆33带动顶杆28滑动,顶杆28带动传动杆27摆动,传动杆27带动棘板25远离摆爪24,此时气压板23在重力的作用下复位,不会影响下次检测。
35.综上所述,该木板切割时检测木板干燥度设备,通过升降机构3带动底板8下降,底板8带动摆杆9摆动,摆杆9带动曲柄杆10上升,曲柄杆10带动转轮11转动,转轮11带动导热杆摆动,导热杆分别与锯片35与导热块22接触,此时导热块22使显示机构2内部气压升高,气压推动气压板23上升,气压板23带动摆爪24摆动,再通过气压板23与刻度板21的配合使用,从而达到了能自动检测木板的干燥度的效果。该木板切割时检测木板干燥度设备,通过电磁铁6通电带动触板5下降,触板5在摩擦板的作用下缓慢下降,当触板5下降至底部时,控制开关通电使升降轮7转动,升降轮7转动带动升降杆31下降,升降杆31带动梯形块32下降,梯形块32使定位杆33向升降机构3内部滑动,此时升降杆31带动升降机构3下降,再通过升降机构3与锯片35的配合使用,从而达到了能自动升降锯片,检测方便的效果,适用范围更加广泛。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。