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木板侧边修整装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

木板侧边修整装置的制作方法

1.本发明涉及一种木板侧边修整装置。


背景技术:

2.原木经开料切割后形成片状的木板,木板边缘弯曲不平,留有木皮,需要进行切割修整后才能使用。现有技术中通过人工推动木板移动对木板进行修边,不仅操作费时费力,而且木板在人工移动的时候容易发生位移,使木板修边的位置发生偏移,影响修边质量。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种木板侧边修整装置。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是,一种木板侧边修整装置,包括机架、依次安装在机架上的短边修边机构、侧推换向机构、长边修边机构;
5.所述短边修边机构包括左右对称设置的两个纵向导轨、位于纵向导轨上方的载台、设置在纵向导轨外旁侧的锯切机构,所述载台下端左右两侧安装有与同侧的纵向导轨滑动配合的滑块,机架上于载台下方纵置的安装有气缸,气缸的气缸杆末端与载台相连接,载台上侧面后端设置有限位横挡板,机架上于载台左旁侧或右旁侧设置有纵挡板;
6.所述侧推换向机构包括沿横向间隔设置的若干纵滚轴,位于长边修边机构对侧的推板、位于纵滚轴前侧上方的定位横挡板,推板位于其同侧的纵向导轨的外侧上方,机架上于推板外侧横置的安装有侧推气缸,侧推气缸的气缸杆末端与推板相连接,所述载台前端中部设置有对纵滚轮进行让位的槽口;
7.所述长边修边机构包括纵置的转轴,转轴上前后间隔套设有两个锯片a,锯片a经螺钉与转轴锁固,转轴左右侧分别沿横向间隔安装至少一个下纵滚轴,机架上于每个下纵滚轴上方安装有上纵滚轴,机架上安装有驱动下纵滚轴、转轴转动的驱动电机。
8.进一步的,所述锯切机构包括横置的安装在纵向导轨外旁侧的切割轴、位于切割轴下方的切割电机,切割轴内端套装有锯片b,锯片b经螺钉与切割轴锁固,切割轴外端与切割电机的输出轴链传动。
9.进一步的,所述机架上于上纵滚轴两端开设有竖槽,竖槽内设置有与其滑动配合的滑动座,上纵滚轴端部与同侧的滑动座转动连接,滑动座经锁紧钉与机架锁固。
10.进一步的,所述下纵滚轴、转轴的前端或后端与驱动电机的输出轴链传动。
11.进一步的,所述上纵滚轴、下纵滚轴周侧面设置有滚花。
12.进一步的,所述锯切机构内侧上方设置有压轮,压轮经轮架安装在机架上。
13.进一步的,所述轮架上端安装有竖杆,竖杆套设在机架上,竖杆经锁紧钉与机架锁固。
14.进一步的,所述载台上表面、纵滚轴上表面与下纵滚上表面共面。
15.进一步的,所述机架上于长边修边机构输出侧安装有木板输出平台。
16.进一步的,所述纵挡板外侧面前后间隔安装有两个横杆,横杆套设在机架上,横杆
经锁紧钉与机架锁固;所述活动横挡板背向纵滚轴的那侧面左右间隔安装有两个纵杆,纵杆套设在机架上,纵杆经锁紧钉与机架锁固。
17.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,操作方便,能对木板周侧各边进行切割修整,效率高。
附图说明
18.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
19.图1是本装置的结构示意图(上纵滚轴未示出)。
20.图中:1

机架;2

限位横挡板;3

气缸;4

横杆;5

纵挡板;6

载台;7

轮架;8

竖杆;9

压轮;10

纵向导轨;11

侧推气缸;12

推板;13

定位横挡板;14

纵杆;15

纵滚轴;16

下纵滚轴;17

竖槽;18

转轴;19

锯片a;20

木板输出平台;21

驱动电机;22

切割轴;23

锯片b;24

切割电机。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
22.如图1所示,一种木板侧边修整装置,包括机架1、依次安装在机架上的短边修边机构、侧推换向机构、长边修边机构;
23.所述短边修边机构包括左右对称设置的两个纵向导轨10、位于纵向导轨上方的载台6、设置在纵向导轨外旁侧的锯切机构,所述载台下端左右两侧安装有与同侧的纵向导轨滑动配合的滑块,机架上于载台下方纵置的安装有气缸3,气缸的气缸杆末端与载台相连接,载台上侧面后端设置有限位横挡板2,机架上于载台左旁侧或右旁侧设置有纵挡板5;
24.所述侧推换向机构包括沿横向间隔设置的若干纵滚轴15,位于长边修边机构对侧的推板12、位于纵滚轴前侧上方的定位横挡板13,推板位于其同侧的纵向导轨的外侧上方,机架上于推板外侧横置的安装有侧推气缸11,侧推气缸的气缸杆末端与推板相连接,所述载台前端中部设置有对纵滚轮进行让位的槽口;
25.所述长边修边机构包括纵置的转轴18,转轴上前后间隔套设有两个锯片a19,锯片a经螺钉与转轴锁固,这样的设计形式使得两锯片a的间距可调,转轴左右侧分别沿横向间隔安装至少一个下纵滚轴16,机架上于每个下纵滚轴上方安装有上纵滚轴,机架上安装有驱动下纵滚轴、转轴转动的驱动电机21;
26.使用时,首先,将木板放置在载台上并使木板抵靠限位横挡板、纵挡板;接着,通过气缸带动载台前移,前移过程中,木板左右两侧的短边被锯切机构切割修整;载台移动到最前的后,木板抵靠定位横挡板,侧推气缸驱动推板将木板推向长边修边机构;下纵滚轴带动木板横移,木板前后两侧的长边被锯片a切割修整后输出。
27.在本实施例中,所述锯切机构包括横置的安装在纵向导轨外旁侧的切割轴22、位于切割轴下方的切割电机24,切割轴内端套装有锯片b23,锯片b经螺钉与切割轴锁固,切割轴外端与切割电机的输出轴链传动,这样的设计形式使得两侧的锯片b的间距可调。
28.在本实施例中,所述机架上于上纵滚轴两端开设有竖槽17,竖槽内设置有与其滑动配合的滑动座,上纵滚轴端部与同侧的滑动座转动连接,滑动座经锁紧钉与机架锁固。
29.在本实施例中,所述下纵滚轴、转轴的前端或后端与驱动电机的输出轴链传动。
30.在本实施例中,所述上纵滚轴、下纵滚轴周侧面设置有滚花。
31.在本实施例中,所述锯切机构内侧上方设置有压轮9,压轮经轮架7安装在机架上,压轮用于压住载台上木板上表面,对木板进行导向及限位,防止锯切机构切割木板时木板偏移。
32.在本实施例中,所述轮架上端安装有竖杆8,竖杆套设在机架上,竖杆经锁紧钉与机架锁固。
33.在本实施例中,所述载台上表面、纵滚轴上表面与下纵滚上表面共面。
34.在本实施例中,所述机架上于长边修边机构输出侧安装有木板输出平台20。
35.在本实施例中,所述纵挡板外侧面前后间隔安装有两个横杆4,横杆套设在机架上,横杆经锁紧钉与机架锁固;所述活动横挡板背向纵滚轴的那侧面左右间隔安装有两个纵杆14,纵杆套设在机架上,纵杆经锁紧钉与机架锁固。
36.在本实施例中,各个锯片的下方均设有木屑收集槽。
37.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
38.在本专利的描述中,需要理解的是,术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
39.上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。