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一种用于木材阻燃的压力罐的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种用于木材阻燃的压力罐的制作方法

1.本实用新型涉及压力罐技术领域,尤其涉及一种用于木材阻燃的压力罐。


背景技术:

2.随着经济社会的快速发展,人们的生活水平逐渐提高,对于生活要求的提高带动了木材加工行业的迅速发展,同时对木材的需求量逐渐增加。木材经切割雕刻后被加工成为家具或者其他木制品。但由于木材质地疏松、易受潮变形,在加工前需要对木板进行阻燃防腐处理,而进行阻燃防腐处理需要用到压力罐。
3.木材在进行阻燃防腐处理时,会掉落大量木屑,然而现有的压力罐结构简单,功能单一,无法对木屑进行清理,当压力罐内部压力发生变化时,木屑会随着空气流动,造成管道堵塞从而导致压力罐故障。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于木材阻燃的压力罐。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于木材阻燃的压力罐,包括罐体、罐盖、放置板、清洁机构、喷洒机构、调压机构,所述罐盖位于罐体一侧,且放置板焊接于罐体中间位置,放置板开有等距离分布的孔洞,所述清洁机构包括开设于罐体顶部内壁的移动槽、转动安装于移动槽内壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆外壁的连接块、焊接于连接块底部外壁的清洁架,所述清洁架尺寸与罐体尺寸相适配,且清洁架底部外壁与两侧外壁底部均设置有清洁刷毛,所述罐体顶部内壁一侧开有驱动槽,且驱动槽内部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接,所述喷洒机构包括焊接于罐体顶部外壁的储存箱、转动安装于储存箱内壁的转动轴、等距离焊接于转动轴外壁的搅拌辊、设置于储存箱一侧外壁的通入罐体内部的输送管、安装于输送管外壁的加压泵、安装于输送管末端的调节槽、等距离设置于调节槽底部的雾化喷头,所述清洁架尺寸分别与输送管、放置板相适配。
7.优选的,所述储存箱靠近罐盖一侧外壁通过螺栓安装有电动机,且电动机的输出轴通过轴承与转动轴连接,储存箱顶部外壁设置有进料斗,输送管安装有控制阀。
8.优选的,所述调压机构包括焊接于罐体顶部外壁的加压箱、设置于加压箱靠近储存箱一侧外壁的进风管、滑动插接于加压箱内壁的过滤网箱与干燥网箱、设置于加压箱靠近干燥网箱一侧外壁的加压管,加压管末端通入罐体内部。
9.优选的,所述罐体靠近加压管一侧内壁设置有贯穿罐体的排气管,且排气管与加压管外壁均安装有抽气泵与控制阀。
10.优选的,所述罐体靠近伺服电机一侧内壁安装有气压传感器,且罐体靠近气压传感器一侧外壁安装有显示器,气压传感器通过导线连接有控制器,控制器通过导线与显示器连接。
11.优选的,所述罐体靠近加压管一侧内壁顶部安装有防尘网,且防尘网分别与加压管、排气管相适配。
12.优选的,所述罐盖内壁设置有密封垫,且密封垫尺寸与罐体相适配。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、本实用新型中,将需要处理的木材放在放置板上,接着关闭罐盖,排气管将罐体内部空气排出,使罐体内部形成真空环境,接着雾化喷头在压力泵作用下将储存箱中存放的阻燃剂喷出,此时,加压泵将外界空气导入对罐体内部进行加压,使阻燃材料进行木材内部,过滤网箱将空气中的灰尘过滤,干燥网箱将空气中的水分去除,避免灰尘与水分进入罐体内部对木板影响,气压传感器对罐体内部压力进行监测,显示器将气压传感器监测的数据进行显示,相比于传统装置,能精确把控罐体内部压力变化情况;
15.2、木板处理完成后,伺服电机驱动螺纹杆转动带动清洁架来回移动,清洁架外壁的清洁刷毛将罐体内壁附着的木屑清除,避免木屑残留在罐体内部对设备产生影响,同时防尘网对加压管与排气管进行防护,避免木屑残留堵塞管道,降低设备故障率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于木材阻燃的压力罐的剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种用于木材阻燃的压力罐的正面剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种用于木材阻燃的压力罐的外观结构示意图。
19.图中:1罐体、2罐盖、3放置板、4螺纹杆、5清洁架、6伺服电机、7储存箱、8雾化喷头、9电动机、10加压箱、11过滤网箱、12干燥网箱、13气压传感器、14显示器、15防尘网、16密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

3,一种用于木材阻燃的压力罐,包括罐体1、罐盖2、放置板3、清洁机构、喷洒机构、调压机构,所述罐盖2位于罐体1一侧,且放置板3焊接于罐体1中间位置,放置板3开有等距离分布的孔洞,所述罐盖2内壁设置有密封垫16,且密封垫16尺寸与罐体1相适配,所述清洁机构包括移动槽、螺纹杆4、清洁架5、伺服电机6,所述移动槽开设于罐体1顶部内壁,且螺纹杆4转动安装于移动槽内壁,连接块转动安装于螺纹杆4外壁,清洁架5焊接于连接块底部外壁,所述清洁架5尺寸与罐体1尺寸相适配,且清洁架5底部外壁与两侧外壁底部均设置有清洁刷毛,所述罐体1顶部内壁一侧开有驱动槽,且驱动槽内部安装有伺服电机6,伺服电机6的输出轴通过轴承与螺纹杆4连接,木板处理完成后,伺服电机6驱动螺纹杆4转动带动清洁架5来回移动,清洁架5外壁的清洁刷毛将罐体1内壁附着的木屑清除,避免木屑残留在罐体1内部对设备产生影响;
22.所述喷洒机构包括储存箱7、转动轴、搅拌辊、输送管、加压泵、调节槽、雾化喷头8,所述储存箱7焊接于罐体1顶部外壁,且转动轴转动安装于储存箱7内壁,搅拌辊等距离焊接于转动轴外壁,所述输送管设置于储存箱7一侧外壁,且加压泵安装于输送管外壁,所述调
节槽安装于输送管末端,且雾化喷头8等距离设置于调节槽底部,所述清洁架5尺寸分别与输送管、放置板3相适配,所述储存箱7靠近罐盖2一侧外壁通过螺栓安装有电动机9,且电动机9的输出轴通过轴承与转动轴连接,储存箱7顶部外壁设置有进料斗,输送管安装有控制阀,所述调压机构包括加压箱10、进风管、过滤网箱11、干燥网箱12、加压管、排气管、抽气泵、控制阀,所述加压箱10焊接于罐体1顶部外壁,且进风管设置于加压箱10靠近储存箱7一侧外壁,过滤网箱11与干燥网箱12滑动插接于加压箱10内壁,所述加压管设置于加压箱10靠近干燥网箱12一侧外壁,且加压管末端通入罐体1内部,所述罐体1靠近加压管一侧内壁设置有贯穿罐体1的排气管,且排气管与加压管外壁均安装有抽气泵与控制阀,将需要处理的木材放在放置板3上,接着关闭罐盖2,排气管将罐体1内部空气排出,使罐体1内部形成真空环境,接着雾化喷头8在压力泵作用下将储存箱7中存放的阻燃剂喷出,此时,加压泵将外界空气导入对罐体1内部进行加压,使阻燃材料进行木材内部,过滤网箱11将空气中的灰尘过滤,干燥网箱12将空气中的水分去除,避免灰尘与水分进入罐体1内部对木板影响;
23.所述罐体1靠近伺服电机6一侧内壁安装有气压传感器13,且罐体1靠近气压传感器13一侧外壁安装有显示器14,气压传感器13通过导线连接有控制器,控制器通过导线与显示器14连接,气压传感器13对罐体1内部压力进行监测,显示器14将气压传感器13监测的数据进行显示,相比于传统装置,能精确把控罐体1内部压力变化情况,所述罐体1靠近加压管一侧内壁顶部安装有防尘网15,且防尘网15分别与加压管、排气管相适配,防尘网15对加压管与排气管进行防护,避免木屑残留堵塞管道,降低设备故障率。
24.工作原理:本实用新型中,将需要处理的木材放在放置板3上,接着关闭罐盖2,排气管将罐体1内部空气排出,使罐体1内部形成真空环境,接着雾化喷头8在压力泵作用下将储存箱7中存放的阻燃剂喷出,此时,加压泵将外界空气导入对罐体1内部进行加压,使阻燃材料进行木材内部,过滤网箱11将空气中的灰尘过滤,干燥网箱12将空气中的水分去除,避免灰尘与水分进入罐体1内部对木板影响,气压传感器13对罐体1内部压力进行监测,显示器14将气压传感器13监测的数据进行显示,相比于传统装置,能精确把控罐体1内部压力变化情况,木板处理完成后,伺服电机6驱动螺纹杆4转动带动清洁架5来回移动,清洁架5外壁的清洁刷毛将罐体1内壁附着的木屑清除,避免木屑残留在罐体1内部对设备产生影响,同时防尘网15对加压管与排气管进行防护,避免木屑残留堵塞管道,降低设备故障率。
25.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。