1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种用于纸箱生产的横切机。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，需要纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，在纸箱生产加工过程中，由于各种纸箱的规格不同，需将纸板进行裁切，在裁剪时需进行横切和纵切，在横切时根据需要的纸板长度对纸板的位置进行固定，再利用横切机器对纸板进行切割。
3.但是现在的横切机在使用过程中，只有在测量好需要切割的长度之后，才会将需要切割的纸板固定在横切机上，完成切割之后，再手动将切割完成的纸板与横切机进行分离，这样的工作步骤不但繁琐，需要使用大量人力，同时切割效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中横切机在使用过程中，只有在测量好需要切割的长度之后，才会将需要切割的纸板固定在横切机上，完成切割之后，再手动将切割完成的纸板与横切机进行分离，这样的工作步骤不但繁琐，需要使用大量人力，同时切割效率低，而提出的一种用于纸箱生产的横切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于纸箱生产的横切机，包括：
7.工作台，所述工作台中部固定架设有安装架，所述安装架顶梁底部滑动设置有横切刀具；
8.夹紧组件，四个所述夹紧组件以安装架为轴线，对称安装在工作台内壁，用于夹紧移动的纸板，所述夹紧组件包括转动电机、转轮和传动带，两个所述转动电机通过支撑组件固定安装在工作台一侧，且输出端向下设置，所述转轮固定连接在转动电机输出端，所述传动带固定套设在两个转轮之间；
9.调节组件，所述调节组件安装在支撑组件远离夹紧组件的一端，用于改变两个相对夹紧组件之间的间距。
10.优选的，所述支撑组件包括支撑座和螺纹杆，两个所述支撑座固定连接在工作台一侧，且位置与转动电机相对应，所述支撑座上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，且一端与转动电机转动连接。
11.优选的，所述调节组件包括外壳、第一齿轮、第二齿轮、齿条带和转手，所述第一齿轮固定连接在螺纹杆远离转动电机的一端，所述外壳安装在螺纹杆一端，且两个螺纹杆转动穿过外壳侧壁，所述转手转动穿过远离外壳远离螺纹杆的一侧中部，所述第二齿轮固定连接在转手位于外壳内部的一端，所述齿条带套设在两个第一齿轮和一个第二齿轮之间，用于联动第一齿轮和第二齿轮。
12.优选的，所述传动带外侧由弹性材质制成，用于夹紧纸板。
13.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径一致，且第二齿轮位于两个第一齿轮中间。
14.优选的，所述转轮底部转动安装有限位片，所述限位片为圆形，且直径大于传动带内部的间距宽度，所述限位片由耐磨材质制成，且底部与工作台台面接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.根据需要加工的纸板的宽度，通过调节组件对两侧的夹紧组件的间距进行调整，将需要横切加工的纸板放置在工作台上，两侧的传动带对中部的纸板进行夹持，转动电机带动转轮进行转动，转动的转轮带动传动带进行转动，从而对纸板进行移动，当纸板移动到一侧长度时，夹紧组件静止，横切机对纸板进行横切加工，同时切断的纸板在两侧的传动带作用下进行转移，进行下一轮的横切处理，本实用新型可以对不同宽度的纸板进行夹紧，同时可以电动传动，不需要进行人力分离，简化了加工操作步骤，提高了切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于纸箱生产的横切机的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于纸箱生产的横切机的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于纸箱生产的横切机的夹紧组件结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于纸箱生产的横切机的夹紧组件局部图。
21.图中：1工作台、2安装架、3横切刀具、4夹紧组件、41转动电机、42转轮、43传动带、5支撑组件、51支撑座、52螺纹杆、6调节组件、61外壳、62第一齿轮、63第二齿轮、64齿条带、65转手、7限位片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-4，一种用于纸箱生产的横切机，包括：
25.工作台1，工作台1中部固定架设有安装架2，安装架2顶梁底部滑动设置有横切刀具3；
26.夹紧组件4，四个夹紧组件4以安装架2为轴线，对称安装在工作台1内壁，用于夹紧移动的纸板，夹紧组件4包括转动电机41、转轮42和传动带43，两个转动电机41通过支撑组件5固定安装在工作台1一侧，且输出端向下设置，转轮42固定连接在转动电机41输出端，传动带43固定套设在两个转轮42之间；
27.调节组件6，调节组件6安装在支撑组件5远离夹紧组件4的一端，用于改变两个相对夹紧组件4之间的间。
28.应用上述技术方案的实施例中，根据需要加工的纸板的宽度，通过调节组件6对两侧的夹紧组件4的间距进行调整，将需要横切加工的纸板放置在工作台1上，两侧的传动带
43对中部的纸板进行夹持，转动电机41带动转轮42进行转动，转动的转轮42带动传动带43进行转动，从而对纸板进行移动，当纸板移动到一侧长度时，夹紧组件4静止，横切刀具3对纸板进行横切加工，同时切断的纸板在两侧的传动带43作用下进行转移，进行下一轮的横切处理，本实用新型可以对不同宽度的纸板进行夹紧，同时可以电动传动，不需要进行人力分离，简化了加工操作步骤，提高了切割效率。
29.本实施例中优选的技术方案，支撑组件5包括支撑座51和螺纹杆52，两个支撑座51固定连接在工作台1一侧，且位置与转动电机41相对应，支撑座51上开设有螺纹孔，螺纹杆52螺纹连接在螺纹孔内部，且一端与转动电机41转动连接，通过转动螺纹杆52，改变螺纹杆52在支撑座51上的位置，从而对夹紧组件4的间距进行调整；
30.调节组件6包括外壳61、第一齿轮62、第二齿轮63、齿条带64和转手65，第一齿轮62固定连接在螺纹杆52远离转动电机41的一端，外壳61安装在螺纹杆52一端，且两个螺纹杆52转动穿过外壳61侧壁，转手65转动穿过远离外壳61远离螺纹杆52的一侧中部，第二齿轮63固定连接在转手65位于外壳61内部的一端，齿条带64套设在两个第一齿轮62和一个第二齿轮63之间，用于联动第一齿轮62和第二齿轮63，通过转手65转动第二齿轮63，第二齿轮63转动，带动齿条带64进行转动，对两个第一齿轮62进行转动处理，第一齿轮63带动螺纹杆52进行转动，从而在支撑座51上移动，带动两个转动电机41进行位置的偏移，从而改变夹紧组件4之间的间距；
31.传动带43外侧由弹性材质制成，用于夹紧纸板，弹性的传动带43外部不但可以更好的对纸板进行固定夹持，同时不会对纸板的侧边造成伤害，起到了固定保护的作用；
32.第一齿轮62和第二齿轮63的直径一致，且第二齿轮63位于两个第一齿轮62中间，为了保证转手65带动第二齿轮63进行转动时，通过齿条带64对两个第一齿轮62进行同步调节；
33.转轮42底部转动安装有限位片7，限位片7为圆形，且直径大于传动带43内部的间距宽度，限位片7由耐磨材质制成，且底部与工作台1台面接触，为了避免传动带43在移动过程中发生偏移，通过限位片7进行位置的限制，同时可以避免传动带43与工作台1台面的直接接触，造成磨损。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。