1.本实用新型涉及雕刻机械技术领域，具体为一种平面镜像雕刻机。
背景技术：
2.目前，雕刻操作中会使用雕刻机对物料进行雕刻，随着雕刻机应用领域不断拓展，雕刻机加工型材的种类也越来越多，普通的木工雕刻机或者是普通的石材雕刻机根本无法满足用户对于加工材料的多种要求，例如用户需要水平镜像加工材料，同时雕刻或切割出两块相对的材料，而普通的雕刻机需要分两次加工，效率太低，增加劳动成本，现急需以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种平面镜像雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种平面镜像雕刻机，包括横梁、第一机头和第二机头，横梁的外壁设置有用于控制第一机头和第二机头活动的调节机构。
5.调节机构包括驱动板和x滑板，驱动板与横梁滑动连接，驱动板的侧壁与x滑板的侧壁固定连接，x滑板的一侧滑动安装有z滑板，z滑板的外壁固定安装有主轴安装板，两个主轴安装板的一端分别与第一机头和第二机头的外壁固定连接。
6.优选地，横梁的侧壁固定安装有x轴齿条，驱动板的上端面转动安装有x减速轮，x减速轮的轴向一端通过连轴固定安装有与x轴齿条啮合的齿轮。
7.优选地，驱动板的上端面固定安装有x轴电机，x轴电机的动力传输轴设置有x轴同步带，x轴电机的输出轴通过x轴同步带与x减速轮连接。
8.优选地，x滑板的侧壁开设有z滑轨，z滑板的外壁与z滑轨的内壁滑动贴合，z滑轨的内壁转动安装有z轴丝杠，z轴丝杠通过内外螺纹配合贯穿z滑板。
9.优选地，z轴丝杠的轴向一端固定安装有z同步轮，驱动板的上端面固定安装有z轴电机，z轴电机的动力传输轴设置有z同步带，z同步轮通过z同步带与z轴电机的动力传输轴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、本通过设置可以沿横梁直线滑动的x滑板，同时设置可以沿x滑板竖直方向滑动的z滑板，通过两个z滑板分别与第一机头和第二机头固定连接，通过同步控制两组x滑板和z滑板滑动，可以带动第一机头和第二机头同步运动，且实现对物料的镜像雕刻，提高雕刻工作效率，降低劳动成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型中调节机构的结构式意图。
15.图3为本实用新型中横梁的剖视图。
16.图中：1、横梁；2、第一机头；3、第二机头；4、调节机构；41、x滑板；42、驱动板；43、z滑轨；44、z轴丝杠；45、z滑板；46、主轴安装板；47、x轴电机；48、x减速轮；49、x轴同步带；410、x轴齿条；411、z轴电机；412、z同步轮；413、z同步带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种平面镜像雕刻机，包括横梁1、第一机头2和第二机头3，横梁1与雕刻机工作台固定连接。
19.横梁1的外壁设置有用于控制第一机头2和第二机头3活动的调节机构4，第一机头2雕刻或切割正常图像，第二机头3来雕刻和切割与第一机头2同样的水平镜像图形。
20.调节机构4包括驱动板42和x滑板41，驱动板42与横梁1滑动连接，驱动板42可以沿水平方向相对于横轴滑动。
21.驱动板42的侧壁与x滑板41的侧壁固定连接，通过驱动板42滑动可以带动x滑板41同步滑动。
22.x滑板41的一侧滑动安装有z滑板45，z滑板45可以沿竖直方向相对于x滑板41滑动。
23.z滑板45的外壁固定安装有主轴安装板46，其中两个主轴安装板46的一端分别与第一机头2和第二机头3外壁固定连接。
24.两个主轴安装板46的轴向一端分别与第一机头2和第二机头3的外壁固定连接，通过驱动板42和z滑板45运动，可以带动主轴安装板46运动沿竖直和水平方向运动，其中，x滑板41、z滑板45和主轴安装板46分别设置有两组，并通过两个主轴安装板46分别带动第一机头2和第二机头3运动，用以完成平面镜像雕刻。
25.进一步的，横梁1的侧壁固定安装有x轴齿条410，驱动板42的上端面转动安装有x减速轮48，x减速轮48可以沿自身轴线转动，x减速轮48的轴向一端通过连轴固定安装有与x轴齿条410啮合的齿轮，通过转动x减速轮48带动齿轮转动，利用齿轮与x轴齿条410相互配合，可以带动驱动板42沿水平方向滑动。
26.进一步的，驱动板42的上端面固定安装有x轴电机47，对x轴电机47通电，x轴电机47执行运动命令，x轴电机47的动力传输轴设置有x轴同步带49，x轴电机47的输出轴通过x轴同步带49与x减速轮48连接，x轴电机47通过x轴同步带49带动x减速轮48转动，其中x轴电机47作为x减速轮48转动的动力源。
27.进一步的，x滑板41的侧壁开设有z滑轨43，z滑板45的外壁与z滑轨43的内壁滑动贴合，z滑轨43为z滑板45提供滑动空间。
28.z滑轨43的内壁转动安装有z轴丝杠44，z轴丝杠44通过内外螺纹配合贯穿z滑板45，转动z轴丝杠44可以利用螺纹传动原理带动z滑板45沿竖直方向滑动。
29.通过z轴丝杠44转动可以带动z滑板45平稳升降，进而可以带动第一机头2和第二机头3平稳升降，提高雕刻的加工质量。
30.进一步的，z轴丝杠44的轴向一端固定安装有z同步轮412，驱动板42的上端面固定安装有z轴电机411，z轴电机411的动力传输轴设置有z同步带413，z同步轮412通过z同步带413与z轴电机411的动力传输轴连接z轴电机411通过z同步带413带动z同步轮412转动，并通过z同步轮412带动z轴丝杠44转动，从而达到控制z滑板45升降的效果。
31.另外z轴电机411和x轴电机47均为步进电机，以便于通过设定程序控制z轴电机411和x轴电机47转动。
32.两个z滑板45的外壁均固定安装有主轴安装板46，两个主轴安装板46对应与第一机头2和第二机头3外壁固定连接，当雕刻机需要水平镜像加工时，第一机头2会从加工材料的左边开始加工，第二机头3从加工材料的右边开始加工，两个机头同时往雕刻机横梁1中心加工，加工完成后第一机头2和第二机头3会回到雕刻机横梁1两端，所有雕刻与切割指令有雕刻机系统发出，并通过控制z轴电机411和x轴电机47执行，可以实现对物料的镜像雕刻，提高雕刻工作效率，降低劳动成本。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。