1.本实用新型涉及多层板加工技术领域，具体为一种带板材固定机构的多层板加工推锯台。


背景技术：

2.随着家具设计领域的不断发展，传统的人力木材加工效率不高，为了提升家具板材的生产效率，满足各种类型的市场需求，推锯台也由此产生。
3.其中现在技术中申请号为201821549423.9提出的一种全自动木板推台锯包括机架、下台面、上台面、横板、气压缸、第一链轮、第二链轮、第一滚轮、第二滚轮，所述下台面通过螺栓安装在机架上，下台面上设有螺钉安装的第一链轮及第二链轮，所述上台面的底部两侧设有螺钉安装的固定座。
4.其结构设计不能对待加工板进行夹持，不能保持加工工作的稳定性，降低了切割效率，且不能调整切割位置，材料成形的范围较小，为此，我们提出一种带板材固定机构的多层板加工推锯台。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带板材固定机构的多层板加工推锯台，其结构设计可以对待加工板进行夹持，能提升加工工作的稳定性，增加了切割效率，且能调整切割位置，材料成形的范围较大，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带板材固定机构的多层板加工推锯台，包括工作台、固定单元和切割单元；
7.工作台：的上端安装有固定单元；
8.切割单元：包含有固定块一、固定轴、防护罩、电机支座、电机、圆形锯和位移组件，所述工作台的上端中心开设有通槽，所述工作台的下端位于通槽的左右两端分别设有一个固定块一，两个固定块一的两端分别固定连接固定轴的两端，所述固定轴滑动连接防护罩上端后侧的通孔，且防护罩左右分布设有两个，所述防护罩的上端另一侧设有电机支座，且电机支座的上端的燕尾槽横向滑动连接工作台下端的燕尾条，所述电机支座固定连接电机的一端，所述电机的输出轴位于防护罩内的部分固定连接圆形锯的中心，所述防护罩的下端设有位移组件，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
9.对板材进行加工时，置于工作台的固定单元上进行初步的夹持，固定块一通过固定轴固定防护罩的位置，提升工作稳定性，电机支座进一步的固定防护罩的位置，在开始前可以通过位移组件调整两个防护罩的位置，选择合适的距离，固定后，打开电机带动圆形锯高速转动进行切割。
10.进一步的，位移组件包含有固定块二、双向螺杆、连接块和手杆，两个防护罩的下端分别设有一个固定块二，固定块二开设有螺纹孔，两个固定块二侧面的螺纹孔分别与双向螺杆的两端螺纹连接，且双向螺杆两端的螺纹方向相反，所述双向螺杆的一端连接连接
块的一端，所述连接块的另一端设有手杆。固定块二固定双向螺杆的位置，当需要对两个圆形锯的位置进行调整时，使用手杆通过连接块带动双向螺杆进行转动，调整圆形锯的相对位置，增加切割成形的范围。
11.进一步的，所述固定单元包含有滑轨、滑动板、l型支板、滑杆、紧固块和支撑块，所述工作台的上端左右两侧分别设有一条滑轨，所述滑轨滑动连接滑动板下端的滑槽，所述滑动板的上端前后两侧分别设有一个l型支板，l型支板的上端开设有竖向的滑孔，滑孔竖向滑动连接滑杆，所述滑杆位于l型支板上端部分的一侧通过销轴活动连接紧固块，所述滑杆的下端设有支撑块。滑动板使用滑槽通过滑轨进行平移，加工时，将板材放置在滑动板上端和l型支板的内侧，拧动紧固块使滑杆带动支撑块进行板面的夹持固定，提高切割稳定性，切割时使用滑动板移动板材进行切割。
12.进一步的，还包括伸缩杆，两个防护罩的相对一端中心分别连接伸缩杆的两端。伸缩杆进一步的增加结构稳定性，且可以在防护罩的位置固定后进行限位。
13.进一步的，还包括u型盖和橡胶垫，两个滑动板的上端中部分别固定连接u型盖的两端，所述支撑块的下端设有橡胶垫。u型盖提高结构稳定性，防止切割时的碎屑飞溅，橡胶垫提高固定的稳定性，且夹持中不破坏板材的表面。
14.进一步的，还包括支腿和限位条，所述工作台的下端四角分别设有一个支腿，所述工作台的上端位于延伸板的前后两端分别设有一个限位条。支腿支撑整体结构，提升整体结构强度，限位条防止滑动板的过度位移，提升安全性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带板材固定机构的多层板加工推锯台，具有以下好处：
16.1、本带板材固定机构的多层板加工推锯台，设置了可移动的切割机构，可以根据不同的需求，对切割位置进行改变，增加切割灵活性；
17.2、本带板材固定机构的多层板加工推锯台，通过固定单元对板材的夹持，使切割过程中板材不会偏移，提升切割的稳定性；
18.3、本带板材固定机构的多层板加工推锯台，其结构设计可以对待加工板进行夹持，能提升加工工作的稳定性，增加了切割效率，且能调整切割位置，材料成形的范围较大。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型剖面结构示意图。
22.图中：1工作台、2固定单元、21滑轨、22滑动板、23l型支板、24滑杆、25紧固块、26支撑块、3切割单元、31固定块一、32固定轴、33防护罩、34电机支座、35电机、36圆形锯、37固定块二、38双向螺杆、39连接块、310手杆、4伸缩杆、5u型盖、6橡胶垫、7支腿、8限位条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带板材固定机构的多层板加工推锯台，包括工作台1、固定单元2和切割单元3；
25.工作台1：的上端安装有固定单元2；
26.固定单元2包含有滑轨21、滑动板22、l型支板23、滑杆24、紧固块25和支撑块26，工作台1的上端左右两侧分别设有一条滑轨21，滑轨21滑动连接滑动板22下端的滑槽，滑动板22的上端前后两侧分别设有一个l型支板23，l型支板23的上端开设有竖向的滑孔，滑孔竖向滑动连接滑杆24，滑杆24位于l型支板23上端部分的一侧通过销轴活动连接紧固块25，滑杆24的下端设有支撑块26。滑动板22使用滑槽通过滑轨21进行平移，加工时，将板材放置在滑动板22上端和l型支板23的内侧，拧动紧固块25使滑杆24带动支撑块26进行板面的夹持固定，提高切割稳定性，切割时使用滑动板22移动板材进行切割。
27.切割单元3：包含有固定块一31、固定轴32、防护罩33、电机支座34、电机35、圆形锯36和位移组件，工作台1的上端中心开设有通槽，工作台1的下端位于通槽的左右两端分别设有一个固定块一31，两个固定块一31的两端分别固定连接固定轴32的两端，固定轴32滑动连接防护罩33上端后侧的通孔，且防护罩33左右分布设有两个，防护罩33的上端另一侧设有电机支座34，且电机支座34的上端的燕尾槽横向滑动连接工作台1下端的燕尾条，电机支座34固定连接电机35的一端，电机35的输出轴位于防护罩33内的部分固定连接圆形锯36的中心，防护罩33的下端设有位移组件，电机35的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
28.对板材进行加工时，置于工作台1的固定单元2上进行初步的夹持，固定块一31通过固定轴32固定防护罩33的位置，提升工作稳定性，电机支座34进一步的固定防护罩33的位置，在开始前可以通过位移组件调整两个防护罩33的位置，选择合适的距离，固定后，打开电机35带动圆形锯36高速转动进行切割。
29.位移组件包含有固定块二37、双向螺杆38、连接块39和手杆310，两个防护罩33的下端分别设有一个固定块二37，固定块二37开设有螺纹孔，两个固定块二37侧面的螺纹孔分别与双向螺杆38的两端螺纹连接，且双向螺杆38两端的螺纹方向相反，双向螺杆38的一端连接连接块39的一端，连接块39的另一端设有手杆310。固定块二37固定双向螺杆38的位置，当需要对两个圆形锯36的位置进行调整时，使用手杆310通过连接块39带动双向螺杆38进行转动，调整圆形锯36的相对位置，增加切割成形的范围。
30.还包括伸缩杆4，两个防护罩33的相对一端中心分别连接伸缩杆4的两端。伸缩杆4进一步的增加结构稳定性，且可以在防护罩33的位置固定后进行限位。
31.还包括u型盖5和橡胶垫6，两个滑动板22的上端中部分别固定连接u型盖5的两端，支撑块26的下端设有橡胶垫6。u型盖5提高结构稳定性，防止切割时的碎屑飞溅，橡胶垫6提高固定的稳定性，且夹持中不破坏板材的表面。
32.还包括支腿7和限位条8，工作台1的下端四角分别设有一个支腿7，工作台1的上端位于延伸板的前后两端分别设有一个限位条8。支腿7支撑整体结构，提升整体结构强度，限位条8防止滑动板22的过度位移，提升安全性。
33.本实用新型提供的一种带板材固定机构的多层板加工推锯台的工作原理如下：进行板材加工时，首先使用u型盖5将滑动板22通过滑轨21调整到最侧边，限位条8防止滑动板
22的过度位移，提升安全性，将板材放置在滑动板22上端和l型支板23的内侧，拧动紧固块25使滑杆24带动支撑块26进行板面的夹持固定，下端的橡胶垫6提高固定的稳定性，且夹持中不破坏板材的表面，提高切割稳定性，此时调整圆形锯36的位置，固定块一31通过固定轴32固定防护罩33的位置，提升工作稳定性，电机支座34进一步的固定防护罩33的位置，在开始前可以通过固定块二37固定双向螺杆38的位置，当需要对两个圆形锯36的位置进行调整时，使用手杆310通过连接块39带动双向螺杆38进行转动，调整圆形锯36的相对位置，增加切割成形的范围，选择合适的距离，伸缩杆4进一步的增加结构稳定性，且可以在防护罩33的位置固定后进行限位，固定后，打开电机35带动圆形锯36高速转动进行切割，滑动板22带动板材进行匀速移动，进行切割，切割完毕后，反向拧动紧固块25使支撑块26松开剩余的板材，进行取出收集，支腿7支撑整体结构，提升整体结构强度，整体板材加工完成。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx2n-16mr-001，电机35则可根据实际应用场景自由配置，建议选用单项串励电动机，控制开关组控制电机35工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。