1.本实用新型涉及一种定位尺装置，具体为一种木工台锯可调的活动定位尺装置。
背景技术：
2.目前，木工台锯都没有定位装置，即在切角或切斜端面时是用手工量角划线后，人工推动木板沿所划线来切割，但人工推动木板的方向不能准确控制到总是与锯片切削力的方向一致，因此在锯片上承受一定的偏向力，偏向力增加到一定的情度会发生危险，另外，偏向力的存在使切削时不够顺畅，而且容易造成切削出来的端面不够平滑，达不到加工的要求；另外由于切削斜端面的偏角会经常改变，因此每次加工时都要手工量角划线，操作起来费时。
3.因此需要一种木工台锯可调的活动定位尺装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种木工台锯可调的活动定位尺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种木工台锯可调的活动定位尺装置，包括锯台，所述锯台上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有旋转把手，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块上表面固定连接有固定轴，所述固定轴上端固定连接有固定块，所述固定块一侧表面固定连接有角度指针，所述固定轴表面旋转连接有旋转筒，所述旋转筒外部筒壁上固定连接有角度调节尺，所述角度调节尺表面设有角度刻度，所述角度调节尺一侧表面固定连接有定位直尺。
7.作为本实用新型优选的方案，所述固定块上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱贯穿通槽，所述限位柱上端固定连接有拉扣，所述拉扣与固定块上表面之间固定连接有复位弹簧。
8.作为本实用新型优选的方案，所述旋转筒上端表面等距离开设有插槽。
9.作为本实用新型优选的方案，所述通槽与插槽对应设置，所述限位柱下端与插槽卡接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆一端贯穿滑槽一侧槽壁，所述螺纹杆另一端与滑槽另一侧槽壁旋转连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述锯台上表面开设有切割槽，所述切割槽内设有切割据刀片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的旋转把手、螺母块和定位直尺，根据需要切割的木板的宽度调整定位直尺的位置，通过转动旋转把手进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动螺母块在滑槽内滑动，进一步带动角度调节尺和定位直尺运动，进一步调节定位直
尺与切割槽之间的距离，将木板的参考面紧贴定位直尺，再对木板进行定位切割，能够根据切割宽度，调整定位直尺的位置，有效使木板运动方向与锯片切削力的方向一致，减小阻力，使削起来更加顺畅，切削出来的端面更加平滑。
14.2、本实用新型中，通过设置的限位柱、角度调节尺和插槽，当需要使木板呈一定角度进行切割时，可拉动拉扣，进一步带动限位柱在通槽内滑动，进一步使限位柱的下端脱离旋转筒上端的插槽，再使角度调节尺旋转，进一步带动旋转筒围绕固定轴旋转，当角度指针指向需要的刻度时，停止转动，旋转筒上端的插槽与角度调节尺上的角度刻度对应设置，当旋转到需要的角度时，相应的插槽会运动到通槽下方并与之对应，松开拉扣，复位弹簧拉动拉扣向下运，进一步带动限位柱插入插槽内，进一步调整定位直尺的倾斜角度，能够快速进行角度定位，无需工作人员手动画线量角，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的a图；
18.图4为本实用新型的俯视图；
19.图5为本实用新型的横剖面结构示意图。
20.图中：1、锯台；2、定位直尺；3、切割据刀片；4、切割槽；5、拉扣；6、固定块；7、滑槽；8、旋转把手；9、螺母块；10、螺纹杆；11、复位弹簧；12、通槽；13、旋转筒；14、固定轴；15、插槽；16、限位柱；17、角度调节尺；18、角度刻度；19、角度指针。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种木工台锯可调的活动定位尺装置，包括锯台1，锯台1上表面一侧开设有滑槽7，滑槽7内部旋转连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端固定连接有旋转把手8，螺纹杆10表面螺纹连接有螺母块9，螺母块9上表面固定连接有固定轴14，固定轴14上端固定连接有固定块6，固定块6一侧表面固定连接有角度指针19，固定轴14表面旋转连接有旋转筒13，旋转筒13外部筒壁上固定连接有角度调节尺17，角度调节尺17表面设有角度刻度18，角度调节尺17一侧表面固定连接有定位直尺2；根据需要切割的木板的宽度调整定位直尺2的位置，通过转动旋转把手8进一步带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动进一步带动螺母块9在滑槽7内滑动，进一步带动角度调节尺17和定位直尺2运动，进一步调节定位直尺2与切割槽4之间的距离，将木板的参考面紧贴定位直尺2，再对木板进行定位切割。
27.实施例2，请参照图1、2、3、4和5，一种木工台锯可调的活动定位尺装置，包括锯台1，锯台1上表面一侧开设有滑槽7，滑槽7内部旋转连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端固定连接有旋转把手8，螺纹杆10表面螺纹连接有螺母块9，螺母块9上表面固定连接有固定轴14，固定轴14上端固定连接有固定块6，固定块6一侧表面固定连接有角度指针19，固定轴14表面旋转连接有旋转筒13，旋转筒13外部筒壁上固定连接有角度调节尺17，角度调节尺17表面设有角度刻度18，角度调节尺17一侧表面固定连接有定位直尺2；固定块6上开设有通槽12，通槽12内滑动连接有限位柱16，限位柱16贯穿通槽12，限位柱16上端固定连接有拉扣5，拉扣5与固定块6上表面之间固定连接有复位弹簧11；旋转筒13上端表面等距离开设有插槽15；当需要使木板呈一定角度进行切割时，可拉动拉扣5，进一步带动限位柱16在通槽12内滑动，进一步使限位柱16的下端脱离旋转筒13上端的插槽15，再使角度调节尺17旋转，进一步带动旋转筒13围绕固定轴14旋转，当角度指针19指向需要的刻度时，停止转动，旋转筒13上端的插槽15与角度调节尺17上的角度刻度18对应设置，当旋转到需要的角度时，相应的插槽15会运动到通槽12下方并与之对应，松开拉扣5，复位弹簧11拉动拉扣5向下运，进一步带动限位柱16插入插槽15内，进一步调整定位直尺2的倾斜角度。
28.实施例3，请参照图1、2、3、4和5，通槽12与插槽15对应设置，限位柱16下端与插槽15卡；螺纹杆10一端贯穿滑槽7一侧槽壁，螺纹杆10另一端与滑槽7另一侧槽壁旋转连接；锯台1上表面开设有切割槽4，切割槽4内设有切割据刀片3。
29.工作原理：使用时，根据需要切割的木板的宽度调整定位直尺2的位置，通过转动旋转把手8进一步带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动进一步带动螺母块9在滑槽7内滑动，进一步带动角度调节尺17和定位直尺2运动，进一步调节定位直尺2与切割槽4之间的距离，将木板的参考面紧贴定位直尺2，再对木板进行定位切割，当需要使木板呈一定角度进行切割时，可拉动拉扣5，进一步带动限位柱16在通槽12内滑动，进一步使限位柱16的下端脱离旋转筒13上端的插槽15，再使角度调节尺17旋转，进一步带动旋转筒13围绕固定轴14旋转，当角度指针19指向需要的刻度时，停止转动，旋转筒13上端的插槽15与角度调节尺17上的角度刻度18对应设置，当旋转到需要的角度时，相应的插槽15会运动到通槽12下方并与之对应，松开拉扣5，复位弹簧11拉动拉扣5向下运，进一步带动限位柱16插入插槽15内，进一步调整定位直尺2的倾斜角度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。