1.本实用新型涉及三聚氰胺贴面领域，尤其涉及一种热压机专业离子风吸纸装置。
背景技术：
2.生态板质感很强，其表面肌理自然，纹理有没，颜色可随意搭配而且经久不褪舍，可为建筑设计提供了更多的可能性。而且生态板的另一大优势是不需要刷图漆料，所以又被称为免漆板，施工更为方便也更为环保。所以市场上，生态板在板材在板式家具、橱柜、浴室柜等产品的生产过程中有大量的运用，将生态板加工成风格各异、质感非常强烈的贴面更受市场上的欢迎。由于生态板表面是由三聚氰胺纸热压形成的，所以在制作家具的时候免去了上漆这一环节。在板材的表面也会自然的形成保护膜，从而大大减少了板材因外界因素所收到的伤害。因此，生态板相对于其他板材种类而言更具有耐磨、耐烫、耐污染及耐划痕等特性。
3.三聚氰胺浸胶纸压贴机也是生态板生产流程中的主要设备之一，是用来对芯板表面压贴三聚氰胺浸胶纸的设备。在现有技术中，三聚氰胺纸在热压贴面前，放置在热压贴面机上的位置容易发生偏移，导致热压贴面时，不能够与浸胶纸相对应，从而影响压贴的效果，造成次品率较高，浪费板材，使生产成本大大提高，远远无法满足人们的需求；同时因热压机行走小车(以下简称小车)结构前低后高有高度差，小车在前进送板过程中前面皮带离离子风杆高度高，小车在进到位时皮带离离子风杆过低，造成前面吸附效果差而后面吸附过强的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例提供了一种热压机专业离子风吸纸装置，用以解决热压跑纸和破纸边以及生产效率低的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种热压机专业离子风吸纸装置，包括机架和设置在机架顶端的行走小车，所述行走小车上缠绕有倾斜设置的皮带，所述行走小车其中一侧的侧面上设有道轨，所述道轨与皮带平行设置，所述道轨顶面上滚动设有调整轮，所述机架对应道轨的一侧设有铰接杆和固定杆；所述铰接杆一端与机架铰接，所述铰接杆的另一端设置有连接转轴，所述调整轮转动设置在连接转轴一端，所述连接转轴的另一端连接有钢丝拉绳，所述固定杆设置在连接转轴下方，所述固定杆与连接转轴之间连接有拉簧，所述行走小车上方设有安装架，所述安装架上设有静电离子风机，所述钢丝拉绳搭接在安装架上后向下连接有支撑吊杆，所述支撑吊杆上设置有离子风杆，所述离子风杆与静电离子风机通过吹风管连通，所述离子风杆与静电离子风机之间通过高压电缆连接，所述离子风杆上设有若干离子风针。
6.其工作原理和过程如下：
7.利用静电离子风机产生负30kv至负260kv(调制)高电压，高电压电流经高压电缆引至离子风杆，离子风杆装有离子风针，离子风针上的高压电流电离周围空气，高压电流推
动离子风针周围电离子吹向板子，是纸张与板子之间表面带上正负不同极性的高静电电压，从而使纸张与板子吸附在一起；道轨与皮带平行，调整轮在道轨做滚动运行，从而调整轮可随进出做同步上下活动，调整轮带动钢丝拉绳做伸缩运动，钢丝拉绳另一头的伸缩运动带动离子风杆做同步上下运动，从而实现离子风杆与小车的皮带距离不变，从而保证离子风杆的吸附效果前后相同。
8.进一步的，所述道轨的高度高的一端呈水平设置。
9.高度较高的一端呈水平状能够在行走小车移动到最终状态时保持稳定，而不会受到相反的冲击力。
10.进一步的，所述钢丝拉绳与离子风杆之间连接有气缸，所述气缸的尾端与钢丝拉绳连接，所述气缸的伸缩杆与离子风杆连接。
11.钢丝拉绳另一端的上下收缩带动气缸做上下同步运动，气缸进而带动离子风杆上下运行，当需要更换模板或者其他零部件时，通过气缸运行，伸缩轴带动离子风杆升降，不影响更换模板。
12.进一步的，所述连接转轴上设有连接座，所述固定杆上对应连接座的位置设有铰接座，所述钢丝拉绳穿过连接座后连接有连杆，所述连杆的另一端与铰接座铰接，所述钢丝拉绳与连接座滑动连接。
13.连接座的设置，保证了连接转轴与钢丝拉绳连接的稳定性，同时连杆与铰接座的设置，能够起到伸缩缓冲的作用。
14.进一步的，每个所述连接转轴上设有两组连接座，每个所述连接转轴上连接两根钢丝拉绳。
15.两个连接座对应两根钢丝拉绳，钢丝拉绳数量多，拉升更加稳定。
16.进一步的，所述离子风针在离子风杆上等间隔设置。
17.离子风针能够产生离子风将带有电离子的空气吹向纸张。
18.进一步的，所述钢丝拉绳外表包覆有拉伸套，所述钢丝拉绳与拉伸套滑动连接。
19.如此设置，有利于钢丝拉绳伸缩拉动。
20.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型通过静电离子风机以及离子风杆的设置，实现纸张与板子之间带有不同极性的高静电电压，从而使纸张与板子吸附在一起，防止出现跑纸的现象；通过调整轮以及与调整轮配合钢丝拉绳的设置，实现离子风杆与纸张的距离不变，保证离子风杆的吸风效果不变。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构主视图；
23.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
24.图中：1、机架；2、行走小车；3、皮带；4、道轨；5、调整轮；6、铰接杆；7、连接转轴；8、钢丝拉绳；9、拉簧；10、固定杆；11、安装架；12、静电离子风机；13、离子风杆；14、气缸；15、支撑吊杆；16、高压电缆；17、连接座；18、铰接座；19、连接杆；20、离子风针；21、拉伸套。
具体实施方式
25.实施例1：
26.如图1-图2所示，一种热压机专业离子风吸纸装置，包括机架1和设置在机架1顶端的行走小车2，行走小车2上缠绕有倾斜设置的皮带3，行走小车2其中一侧的侧面上设有道轨4，道轨4与皮带3平行设置，道轨4顶面上滚动设有调整轮5，机架1对应道轨4的一侧设有铰接杆6和固定杆10；铰接杆6一端与机架1铰接，铰接杆6的另一端设置有连接转轴7，调整轮5转动设置在连接转轴7一端，连接转轴7的另一端连接有钢丝拉绳8，固定杆10设置在连接转轴7下方，固定杆10与连接转轴7之间连接有拉簧9，行走小车2上方设有安装架11，安装架11上设有静电离子风机12，钢丝拉绳8搭接在安装架11上后向下连接有支撑吊杆15，支撑吊杆15上设置有离子风杆13，离子风杆13与静电离子风机12通过吹风管16连通，离子风杆13与静电离子风机12之间通过高压电缆连接，离子风杆13上设有若干离子风针20。
27.道轨4的高度高的一端呈水平设置。
28.高度较高的一端呈水平状能够在行走小车2移动到最终状态时保持稳定，而不会受到相反的冲击力。
29.连接转轴7上设有连接座17，固定杆10上对应连接座17的位置设有铰接座18，钢丝拉绳8穿过连接座17后连接有连杆，连杆的另一端与铰接座18铰接，钢丝拉绳8与连接座17滑动连接。
30.连接座17的设置，保证了连接转轴7与钢丝拉绳8连接的稳定性，同时连杆与铰接座18的设置，能够起到伸缩缓冲的作用。
31.每个连接转轴7上设有两组连接座17，每个连接转轴7上连接两根钢丝拉绳8。
32.两个连接座17对应两根钢丝拉绳8，钢丝拉绳8数量多，拉升更加稳定，延长了使用寿命，一根出现问题，不影响另外一根运行。
33.支撑吊杆15上还设有辅助热风管，辅助热风管主要用于在潮湿季节保持板子表面干燥用。辅助热风管由外部连通的热风机提供风力。
34.其工作原理和过程如下：
35.利用静电离子风机12产生负30kv至负260kv(调制)高电压，高电压电流经高压电缆16引至离子风杆13，离子风杆13装有离子风针15，离子风针15上的高压电流电离周围空气，高压电流推动离子风针15周围电离子吹向板子，是纸张与板子之间表面带上正负不同极性的高静电电压，从而使纸张与板子吸附在一起；道轨4与皮带3平行，调整轮5在道轨4做滚动运行，从而调整轮5可随进出做同步上下活动，调整轮5带动钢丝拉绳8做伸缩运动，钢丝拉绳8另一头的伸缩运动带动离子风杆13做同步上下运动，从而实现离子风杆13与小车的皮带3距离不变，从而保证离子风杆13的吸附效果前后相同。
36.实施例2：
37.如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，钢丝拉绳8与离子风杆13之间连接有气缸14，气缸14的尾端与钢丝拉绳8连接，气缸14的伸缩杆与离子风杆13连接。
38.钢丝拉绳8另一端的上下收缩带动气缸14做上下同步运动，气缸14进而带动离子风杆13上下运行，当需要更换模板或者其他零部件时，气阀通过控制气缸14运行，伸缩轴带动离子风杆13升降，不影响更换模板。
39.实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
40.实施例3：
41.如图1-图2所示，本实施例在实施例1的基础上，若干离子风针20在离子风杆13上等间隔设置。
42.离子风针20能够产生离子风将带有电离子的空气吹向纸张。
43.实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
44.实施例4：
45.如图1和图2所示，本实例在实施例1的基础上，钢丝拉绳8外表包覆有拉伸套21，钢丝拉绳8与拉伸套21滑动连接。拉伸套21一端与连接座17连接，方便钢丝拉绳8直接从连接座17中伸出与连接杆19连接。
46.如此设置，保护钢丝拉绳8防止出现硬性磨损，同时有利于钢丝拉绳8的伸缩滑动。
47.实施例4其余结构及工作原理同实施例1。
48.实施例5：
49.如图1和图2所示，本实例在实施例2的基础上，钢丝拉绳8外表包覆有拉伸套21，钢丝拉绳8与拉伸套21滑动连接。拉伸套21一端与连接座17连接，方便钢丝拉绳8直接从连接座17中伸出与连接杆19连接。
50.如此设置，保护钢丝拉绳8防止出现硬性磨损，同时有利于钢丝拉绳8的伸缩滑动。
51.实施例5其余结构及工作原理同实施例2。
52.实施例6：
53.如图1和图2所示，本实例在实施例3的基础上，钢丝拉绳8外表包覆有拉伸套21，钢丝拉绳8与拉伸套21滑动连接。拉伸套21一端与连接座17连接，方便钢丝拉绳8直接从连接座17中伸出与连接杆19连接。
54.如此设置，保护钢丝拉绳8防止出现硬性磨损，同时有利于钢丝拉绳8的伸缩滑动。
55.实施例6其余结构及工作原理同实施例3。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。