1.本实用新型涉及刨床技术领域，具体为一种具有安全防护结构的刨床。


背景技术：

2.刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替，刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。
3.现有的大部分刨床在对工件进行刨削时，容易产生飞屑，存在潜在的危险性，而且工件裸露加工，缺少隔离防护，导致安全性差，故而提出一种具有安全防护结构的刨床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有安全防护结构的刨床，具备防护性好等优点，解决了现有的大部分刨床在对工件进行刨削时，容易产生飞屑，存在潜在的危险性，而且工件裸露加工，缺少隔离防护，导致安全性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防护性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护结构的刨床，包括刨床本体，所述刨床本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有位于刨床本体左侧并一端延伸至底座内部的挡板，所述底座的内部设有数量为两个并位于挡板右侧的空腔，所述底座的前后两侧均开设有与两个所述空腔连通的让位孔，背面所述空腔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧活动连接有滑套，正面所述空腔的内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有一端与空腔内腔左侧壁转动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧和滑套的外侧均固定连接有一端通过两个所述让位孔的连接块，两个所述连接块相背的一侧均与弧形杆活动连接且弧形杆位于刨床本体的外部并一端延伸至两个所述连接块的内部，所述挡板与弧形杆相对的一侧均与防护膜固定连接且防护膜位于刨床本体的外部，两个所述连接块的右侧均螺纹连接有一端延伸至弧形杆内部的第一螺栓，所述底座的左侧螺纹连接有一端延伸至挡板内部的第二螺栓。
8.优选的，所述底座的顶部开设有位于挡板外侧的安装槽，所述挡板为亚克力板。
9.优选的，所述空腔呈前后对称分布，正面所述空腔的内腔左侧壁固定连接有与螺杆外侧固定连接的轴承。
10.优选的，所述滑杆为不锈钢杆，所述连接块的顶部开设有位于弧形杆外侧的定位槽。
11.优选的，所述防护膜为聚酯薄膜，所述防护膜的厚度不大于五毫米。
12.优选的，所述第二螺栓的数量为两个，所述第二螺栓呈左右对称分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有安全防护结构的刨床，具备以下有益效果：
15.该具有安全防护结构的刨床，通过设置步进电机，当步进电机与外界电源接通时，步进电机带动螺杆转动，使螺套能带动连接块沿让位孔左右移动，连接块带动弧形杆移动，使滑套沿滑杆滑动，刨床本体使用时，调节弧形杆和挡板的间距，使防护膜展开，可透过挡板和防护膜观察加工情况，同时起到阻挡飞屑和隔离防护的作用，提高作业安全性，此外，通过拆卸第一螺栓和第二螺栓，可以使挡板和弧形杆分别脱离底座和连接块，便于对防护膜进行清理，从而达到了防护性好的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底座俯视剖面图；
18.图3为本实用新型防护膜右视剖面图。
19.图中：1刨床本体、2底座、3挡板、4空腔、5让位孔、6滑杆、7滑套、8步进电机、9螺杆、10螺套、11连接块、12弧形杆、13防护膜、14第二螺栓、15第一螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种具有安全防护结构的刨床，包括刨床本体1，刨床本体1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部活动连接有位于刨床本体1左侧并一端延伸至底座2内部的挡板3，底座2的顶部开设有位于挡板3外侧的安装槽，挡板3为亚克力板，底座2的内部设有数量为两个并位于挡板3右侧的空腔4，底座2的前后两侧均开设有与两个空腔4连通的让位孔5，背面空腔4的内部固定连接有滑杆6，滑杆6的外侧活动连接有滑套7，正面空腔4的内部固定连接有步进电机8，步进电机8的型号可为fhb31332，步进电机8的输出端固定连接有一端与空腔4内腔左侧壁转动连接的螺杆9，空腔4呈前后对称分布，正面空腔4的内腔左侧壁固定连接有与螺杆9外侧固定连接的轴承，螺杆9的外侧螺纹连接有螺套10，螺套10的外侧和滑套7的外侧均固定连接有一端通过两个让位孔5的连接块11，两个连接块11相背的一侧均与弧形杆12活动连接且弧形杆12位于刨床本体1的外部并一端延伸至两个连接块11的内部，滑杆6为不锈钢杆，连接块11的顶部开设有位于弧形杆12外侧的定位槽，挡板3与弧形杆12相对的一侧均与防护膜13固定连接且防护膜13位于刨床本体1的外部，防护膜13为聚酯薄膜，防护膜13的厚度不大于五毫米，两个连接块11的右侧均螺纹连接有一端延伸至弧形杆12内部的第一螺栓15，底座2的左侧螺纹连接有一端延伸至挡板3内部的第二螺栓14，第二螺栓14的数量为两个，第二螺栓14呈左右对称分布，通过设置步进电机8，当步进电机8与外界电源接通时，步进电机8带动螺杆9转动，使螺套10能带动连接块11沿让位孔5左右移
动，连接块11带动弧形杆12移动，使滑套7沿滑杆6滑动，刨床本体1使用时，调节弧形杆12和挡板3的间距，使防护膜13展开，可透过挡板3和防护膜13观察加工情况，同时起到阻挡飞屑和隔离防护的作用，提高作业安全性，此外，通过拆卸第一螺栓15和第二螺栓14，可以使挡板3和弧形杆12分别脱离底座2和连接块11，便于对防护膜13进行清理，从而达到了防护性好的目的。
22.综上所述，该具有安全防护结构的刨床，通过设置步进电机8，当步进电机8与外界电源接通时，步进电机8带动螺杆9转动，使螺套10能带动连接块11沿让位孔5左右移动，连接块11带动弧形杆12移动，使滑套7沿滑杆6滑动，刨床本体1使用时，调节弧形杆12和挡板3的间距，使防护膜13展开，可透过挡板3和防护膜13观察加工情况，同时起到阻挡飞屑和隔离防护的作用，提高作业安全性，此外，通过拆卸第一螺栓15和第二螺栓14，可以使挡板3和弧形杆12分别脱离底座2和连接块11，便于对防护膜13进行清理，从而达到了防护性好的目的，解决了现有的大部分刨床在对工件进行刨削时，容易产生飞屑，存在潜在的危险性，而且工件裸露加工，缺少隔离防护，导致安全性差的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。