1.本实用新型涉及实木复合门加工技术领域，具体为一种用于实木复合门加工的覆膜机。
背景技术：
2.实木复合门，是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。
3.实木复合门的生产离不开一种用于实木复合门加工的覆膜机，然而现在的用于实木复合门加工的覆膜机大多不能同时对复合门的两面同时进行覆膜，从而导致覆膜效率低下，为此，我们提出一种用于实木复合门加工的覆膜机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高效的可以同时对复合门两面进行覆膜的用于实木复合门加工的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基础台、支撑架、电动推杆和切割刀片，所述基础台的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶板下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有切割刀片，所述基础台的一端固定安装有导膜装置，所述基础台的内部转动安装有升降装置。
6.优选的，所述导膜装置包括封装盒、转轴、膜体、限位板、传送带、电机和皮带，所述封装盒的颞部对称转动安装有转轴，所述转轴的表面均缠绕有膜体，所述封装盒的内壁位于转轴的一侧对称固定安装有限位板，所述封装盒的内壁位于限位板的外部对称固定安装有传送带，所述膜体穿过限位板内部，所述膜体与传送带紧密接触，所述传送带通过皮带连接，所述传送带的转动端固定安装有电机。
7.优选的，所述升降装置包括双向螺柱、螺母、转动杆和升降板，所述双向螺柱的外壁对称螺纹啮合有螺母，所述螺母的顶端均转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端转动安装有升降板。
8.优选的，所述升降装置还包括连接杆、滑环、中空筒、吸盘和软管，所述升降板的顶端对称固定安装有连接杆，所述升降板与连接杆连通，所述连接杆的顶端固定安装有滑环，所述滑环的内部均滑动安装有中空筒，所述中空筒的一端固定安装有吸盘，所述吸盘与软管连通，所述吸盘的顶端固定安装有软管，所述软管与连接杆连通。
9.优选的，所述升降装置还包括压气块、螺纹柱和螺纹筒，所述升降板的内部滑动安装有压气块，所述压气块的一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹啮合有螺纹筒，所述螺纹筒与升降板的外壁转动连接。
10.优选的，所述压气块的外壁固定安装有密封圈。
11.优选的，所述传送带的外壁开设有若干防滑纹。
12.优选的，所述双向螺柱位于基础台外部的一端固定安装有摇把。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将吸盘与木门紧密贴合，转动螺纹筒，从而使吸盘与木门之间产生较大的负压，从而使吸盘与木门固定连接，转动摇把，使木门与基础台分离，驱动导膜装置，使膜体，同时对木门的上下两面进行覆膜。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于实木复合门加工的覆膜机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型导膜装置结构示意图；
16.图3为本实用新型升降装置结构示意图之一；
17.图4为本实用新型升降装置结构示意图之二；
18.图5为本实用新型升降装置结构示意图之三。
19.图中：1、基础台；2、升降装置；21、双向螺柱；22、螺母；23、转动杆；24、升降板；25、连接杆；26、滑环；27、中空筒；28、吸盘；29、软管；210、压气块；211、螺纹柱；212、螺纹筒；213、摇把；3、导膜装置； 31、封装盒；32、转轴；33、膜体；34、限位板；35、传送带；36、电机； 37、皮带；4、支撑架；5、电动推杆；6、切割刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，包括基础台1、支撑架4、电动推杆5和切割刀片6，所述基础台1的顶端固定安装有支撑架4，所述支撑架4的顶板下表面固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5的伸缩端固定安装有切割刀片6，所述基础台1 的一端固定安装有导膜装置3，所述基础台1的内部转动安装有升降装置2。
22.通过基础台1内的升降装置2固定木门，并且将木门与基础台1分离，通过导膜装置3对木门进行覆膜，通过支撑架4上方的电动推杆5带动切割刀片6对贴膜进行切割。
23.请参阅图2，所述导膜装置3包括封装盒31、转轴32、膜体33、限位板 34、传送带35、电机36和皮带37，所述封装盒31的颞部对称转动安装有转轴32，所述转轴32的表面均缠绕有膜体33，所述封装盒31的内壁位于转轴 32的一侧对称固定安装有限位板34，所述封装盒31的内壁位于限位板34的外部对称固定安装有传送带35，所述膜体33穿过限位板34内部，所述膜体 33与传送带35紧密接触，所述传送带35通过皮带37连接，所述传送带35 的转动端固定安装有电机36。
24.启动电机36，电机36通过皮带37驱动传送带35，传送带35带动限位板34之间的膜体33在转轴32上方转动，进膜体33运输到基础台1的指点位置，对基础台1上方的木门进行覆膜。
25.请参阅图3和图4，所述升降装置2包括双向螺柱21、螺母22、转动杆 23和升降板24，所述双向螺柱21的外壁对称螺纹啮合有螺母22，所述螺母 22的顶端均转动安装有转动杆23，所述转动杆23的顶端转动安装有升降板 24。
26.固定木门后，转动双向螺柱21，双向螺柱21带动螺母22运动，螺母22 带动转动杆23运动，转动杆23带动升降板24运动，升降板24带动连接杆 25运动，连接杆25带动中空筒27运动，中空筒27带动吸盘28运动，吸盘 28带动木门运动，将木门抬离基础台1，从而配合导膜装置3对木门的上下两面同时进行覆膜。
27.请参阅图4，所述升降装置2还包括连接杆25、滑环26、中空筒27、吸盘28和软管29，所述升降板24的顶端对称固定安装有连接杆25，所述升降板24与连接杆25连通，所述连接杆25的顶端固定安装有滑环26，所述滑环 26的内部均滑动安装有中空筒27，所述中空筒27的一端固定安装有吸盘28，所述吸盘28与软管29连通，所述吸盘28的顶端固定安装有软管29，所述软管29与连接杆25连通。
28.滑动滑环26内的中空筒27，中空筒27带动吸盘28运动，使吸盘28与木门紧密贴合，使吸盘28内产生负压，从而使木门与吸盘28固定连接，同时通过转动螺纹筒212，使吸盘28内的气体经过软管29流入连接杆25内，在通过连接杆25导入升降板24内，使吸盘28内的负压更大，从而使吸盘28 与木门固定的更稳定。
29.请参阅图4和图5，所述升降装置2还包括压气块210、螺纹柱211和螺纹筒212，所述升降板24的内部滑动安装有压气块210，所述压气块210的一端固定安装有螺纹柱211，所述螺纹柱211的外壁螺纹啮合有螺纹筒212，所述螺纹筒212与升降板24的外壁转动连接。
30.当吸盘28与木门固定连接后，转动螺纹筒212，螺纹筒212带动螺纹柱 211转动，螺纹柱211带动压气块210运动，从而使吸盘28内负压更大，从而使木门与吸盘28固定连接的更牢固。
31.请参阅图5，所述压气块210的外壁固定安装有密封圈，使吸盘28内的气密性更好。
32.请参阅图2，所述传送带35的外壁开设有若干防滑纹，使传送带35更容易带动膜体33运动。
33.请参阅图3，所述双向螺柱21位于基础台1外部的一端固定安装有摇把 213。
34.工作原理：将木门放在基础台1的指定位置，滑动滑环26内的中空筒27，中空筒27带动吸盘28运动，使吸盘28与木门紧密贴合，使吸盘28内产生负压，从而使木门与吸盘28固定连接，转动螺纹筒212，螺纹筒212带动螺纹柱211转动，螺纹柱211带动压气块210运动，压气块210运动使吸盘28 内的气体经过软管29流入连接杆25内，在通过连接杆25导入升降板24内，使吸盘28内的负压更大，从而使吸盘28与木门固定的更稳定固定木门后，转动双向螺柱21，双向螺柱21带动螺母22运动，螺母22带动转动杆23运动，转动杆23带动升降板24运动，升降板24带动连接杆25运动，连接杆 25带动中空筒27运动，中空筒27带动吸盘28运动，吸盘28带动木门运动，将木门抬离基础台1，从而配合导膜装置3对木门的上下两面同时进行覆膜，启动电机36，电机36通过皮带37驱动传送带35，传送带35带动限位板34 之间的膜体33在转轴32上方转动，进膜体33运输到基础台1的指点位置，对基础台1上方的木门进行覆膜。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。