1.本实用新型涉及复合门压合技术领域，特别涉及一种多层实木复合门加工用压合装置。
背景技术：
2.实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。
3.专利号：201821337529.2公开了一种实木门生产用自动封边机压合装置，可根据需要调整压合轮的高度，以适应不同厚度门板压合的需要，并可在压合过程中及时对调整压合力进行调节，以防止因压合力过大而造成实木门板的变形。
4.上述装置存在以下不足：1、在压合完成后，板材与承载机构完全贴合，不便于取下，增加了人员的操作难度，2、板材的定位机构不便于调整，增加了人员放置板材的难度，3、无法便捷的对装置和板材表面的灰尘等废屑进行清理，影响压合质量。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种多层实木复合门加工用压合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种多层实木复合门加工用压合装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有吸尘器，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装立柱，且立柱顶部通过螺栓安装承载板，所述承载板顶部两侧表面均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺丝安装定位板，所述承载板顶部一端通过螺栓安装竖板，且竖板一侧底部通过安装架安装一号电动液压推杆，所述一号电动液压推杆一侧输出端贯穿竖板通过安装板及螺栓安装推板，所述竖板一端通过螺丝安装限位板，且限位板之间放置有吸尘嘴，所述竖板顶部通过螺栓安装顶板，且顶板底部两侧均通过螺栓安装二号电动液压推杆，所述二号电动液压推杆底部输出端通过安装板及螺栓安装压板。
8.进一步地，所述滑块一端均设置有固定块，且固定块顶部表面均通过预留螺纹孔安装固定螺丝。
9.进一步地，所述吸尘器顶部出气端通过吸尘软管连接吸尘嘴。
10.进一步地，所述滑槽、滑块和定位板均具体设置有两组。
11.进一步地，所述承载板外表面电镀耐磨金属铬层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置一号电动液压推杆和推板，在板材压合完成后，人员可以手动控制一号电动液压推杆，其输出端会带动推板移动，从而使得推板推动承载板顶部已压合完成的板材，进而使得板材的一端脱离承载板，处于悬空状态，以便于人员拿取，降低人员拿取板材的操作难度，提高工作效率。
14.2.通过设置滑块和定位板，在使用时，人员可以根据待压合板材的规格，手动的使得滑块在滑槽内滑动，进而使得定位板的位置满足人员需求，此时，人员可以将板材以定位板做参照物，放置在承载板顶部顶部，从而降低板材放置时定位的难度，提高便捷性。
15.3.通过设置吸尘器和吸尘嘴，当本装置和板材表面存在灰尘等杂质时，人员可以手动打开吸尘器，并手持吸尘嘴，使吸尘嘴位于指定位置，此时，吸尘器能够通过吸尘嘴将本装置和板材表面的灰尘等杂质吸附，从而防止灰尘干扰板材的压合作业，并且，灰尘等杂质均被吸尘器吸附，不会飘散在空气中，可以保证工作环境不会受到污染。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多层实木复合门加工用压合装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种多层实木复合门加工用压合装置的一号电动液压推杆、推板和定位板位置结构示意图。
18.图3为本实用新型一种多层实木复合门加工用压合装置a部分放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、立柱；3、承载板；4、滑槽；5、固定螺丝；6、滑块；7、定位板；8、压板；9、二号电动液压推杆；10、顶板；11、竖板；12、推板；13、吸尘器；14、限位板；15、吸尘嘴；16、一号电动液压推杆；17、固定块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种多层实木复合门加工用压合装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧设置有吸尘器13，所述底板1顶部另一侧通过螺栓安装立柱2，且立柱2顶部通过螺栓安装承载板3，所述承载板3顶部两侧表面均开设有滑槽4，且滑槽4内均滑动连接滑块6，所述滑块6顶部均通过螺丝安装定位板7，所述承载板3顶部一端通过螺栓安装竖板11，且竖板11一侧底部通过安装架安装一号电动液压推杆16，所述一号电动液压推杆16一侧输出端贯穿竖板11通过安装板及螺栓安装推板12，所述竖板11一端通过螺丝安装限位板14，且限位板14之间放置有吸尘嘴15，所述竖板11顶部通过螺栓安装顶板10，且顶板10底部两侧均通过螺栓安装二号电动液压推杆9，所述二号电动液压推杆9底部输出端通过安装板及螺栓安装压板8。
22.其中，所述滑块6一端均设置有固定块17，且固定块17顶部表面均通过预留螺纹孔安装固定螺丝5。
23.本实施例中如图1、2所示，人员旋紧固定螺丝5，使其底部抵住滑槽4，可以将滑块6和定位板7的位置固定。
24.其中，所述吸尘器13顶部出气端通过吸尘软管连接吸尘嘴15。
25.本实施例中如图1、3所示，吸尘嘴15在不使用时可以放置在限位板之间，从而便于人员拿取。
26.其中，所述滑槽4、滑块6和定位板7均具体设置有两组。
27.本实施例中如图1、2所示，人员可以以定位板7做参照物，从而降低板材放置时定位的难度。
28.其中，所述承载板3外表面电镀耐磨金属铬层。
29.本实施例中如图1所示，耐磨金属铬层可以延长承载板3的使用寿命。
30.需要说明的是，本实用新型为一种多层实木复合门加工用压合装置，工作时，人员将一号电动液压推杆16、二号电动液压推杆9和吸尘器13的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以根据待压合板材的规格，手动的使得滑块6在滑槽4内滑动，进而使得定位板7的位置满足人员需求，此时，人员可以将板材以定位板7做参照物，放置在承载板3顶部顶部，下一步，人员可以手动控制二号电动液压推杆9，使其输出端带动压板8下压承载板3顶部的板材，以进行压合作业，下一步，在板材压合完成后，人员可以手动控制一号电动液压推杆16，其输出端会带动推板12移动，从而使得推板12推动承载板3顶部已压合完成的板材，进而使得板材的一端脱离承载板3，处于悬空状态，以便于人员拿取，下一步，在使用过程中，若本装置和板材表面存在灰尘等杂质，人员可以手动打开吸尘器13，并手持吸尘嘴15，使吸尘嘴15位于指定位置，此时，吸尘器13能够通过吸尘嘴15将本装置和板材表面的灰尘等杂质吸附，从而防止灰尘干扰板材的压合作业，并且，灰尘等杂质均被吸尘器13吸附，不会飘散在空气中，可以保证工作环境不会受到污染。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。