1.本实用新型涉及防水包加工技术领域，具体为一种用于防水包加工用打钉机。
背景技术：
2.防水包具有超强的防水效果，且具有优越的耐磨擦性能、耐寒、耐腐蚀、易清洗以及易干等优秀特点，而在对其进行生产加工过程中，需对其进行打钉处理，因此需使用到相应的打钉机。
3.现今市场上的此类打钉机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类打钉机不便于对防水包进行固定处理，导致其打钉过程中易产生滑移的现象，进而影响其打钉精度；
5.（2）现有的此类打钉机不便于调节打钉头的位置，难以根据打钉需求进行相应的调节，具有一定的局限性；
6.（3）现有的此类打钉机不便于对打钉头进行拆卸处理，导致其维护更换时有所不便，时常困扰着人们。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种用于防水包加工用打钉机，以解决上述背景技术中提出打钉机不便于对防水包进行固定处理、不便于调节打钉头的位置以及不便于对打钉头进行拆卸处理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水包加工用打钉机，包括机架、控制面板、固定结构、打钉头和打钉台，所述机架底部的中心位置处安装有打钉台，且打钉台两侧的机架底部皆设有固定结构，并且机架顶部的一侧固定有立板，所述立板一侧的外壁上转动连接有丝杆，且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒，并且螺旋筒底端的中心位置处安装有承载架，所述承载架的底端设有安置框，且安置框顶部的中心位置处安装有气缸，并且气缸的底端延伸至安置框的外部并设有安置座，所述安置座内部的中心位置处安装有连接块，且连接块的底端延伸至安置座的外部并固定有打钉头，所述机架一侧的内壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
9.优选的，所述机架一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿机架并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
10.优选的，所述机架顶部的中心位置处设有限位槽，且限位槽内部的中心位置处设有限位块，限位块的底端延伸至限位槽的外部并与螺旋筒的顶端固定连接，以便对螺旋筒的移动幅度进行限位。
11.优选的，所述固定结构的内部依次设有条形板、螺纹筒、螺纹杆、旋柄以及支撑杆，所述打钉台两侧的机架底部皆设有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有螺纹筒，以便对螺纹杆
进行安置处理。
12.优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，并且螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有条形板，以便将防水包固定于打钉台的顶部。
13.优选的，所述安置座的两外侧壁上皆安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿安置座并与连接块的外壁螺纹连接，以便对打钉头进行快速拆装处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于防水包加工用打钉机不仅确保了打钉机使用时的打钉精度，提高了打钉机的适用范围，而且提高了打钉机使用时的便捷性；
15.（1）通过设置有条形板、螺纹筒、螺纹杆、旋柄以及支撑杆，通过支撑杆将螺纹筒设置于打钉台的上方，手动旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并下移，并由螺纹杆带动条形板同步下移，进而由条形板将防水包固定于打钉台的顶部，以降低其产生滑移的现象，从而确保了打钉机使用时的打钉精度；
16.（2）通过设置有电机、转轴、丝杆、螺旋筒、限位槽以及限位块，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，此时限位块则会位于限位槽的内部进行滑移，并使得螺旋筒位于丝杆的表面进行滑移，进而使得承载架带动安置框同步平移，以便根据打钉需求调节打钉头的位置，以避免部分规格的防水包难以适用的现象发生，从而提高了打钉机的适用范围；
17.（3）通过设置有连接块、安置座以及锁紧螺栓，通过旋转锁紧螺栓，使其由连接块的外壁拧出，再而向下拉动连接块，使其脱离至安置座的外部，即可对打钉头进行快速拆卸处理，以便对打钉头进行维护与更换处理，从而提高了打钉机使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定结构放大结构示意图。
22.图中：1、机架；2、控制面板；3、电机；4、转轴；5、丝杆；6、安置框；7、立板；8、固定结构；801、条形板；802、螺纹筒；803、螺纹杆；804、旋柄；805、支撑杆；9、打钉头；10、打钉台；11、连接块；12、气缸；13、安置座；14、锁紧螺栓；15、限位槽；16、限位块；17、承载架；18、螺旋筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防水包加工用打钉机，包括机架1、控制面板2、固定结构8、打钉头9和打钉台10，机架1底部的中心位置处安装有打钉
台10，机架1一侧的外壁上安装有电机3，该电机3的型号可为y90s
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2，电机3的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且电机3的输出端通过联轴器安装有转轴4，转轴4远离电机3的一端贯穿机架1并与丝杆5的一端固定连接，以便带动丝杆5进行旋转；
25.机架1顶部的中心位置处设有限位槽15，且限位槽15内部的中心位置处设有限位块16，限位块16的底端延伸至限位槽15的外部并与螺旋筒18的顶端固定连接，以便对螺旋筒18的移动幅度进行限位；
26.且打钉台10两侧的机架1底部皆设有固定结构8，固定结构8的内部依次设有条形板801、螺纹筒802、螺纹杆803、旋柄804以及支撑杆805，打钉台10两侧的机架1底部皆设有支撑杆805，且支撑杆805的顶端安装有螺纹筒802，螺纹筒802的内部螺纹连接有螺纹杆803，且螺纹杆803的顶端延伸至螺纹筒802的外部并安装有旋柄804，并且螺纹杆803的底端延伸至螺纹筒802的外部并转动连接有条形板801；
27.通过支撑杆805将螺纹筒802设置于打钉台10的上方，手动旋转旋柄804，使其带动螺纹杆803位于螺纹筒802的内部旋转并下移，并由螺纹杆803带动条形板801同步下移，进而由条形板801将防水包固定于打钉台10的顶部，以降低其产生滑移的现象，确保了打钉机使用时的打钉精度；
28.并且机架1顶部的一侧固定有立板7，立板7一侧的外壁上转动连接有丝杆5，且丝杆5表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒18，并且螺旋筒18底端的中心位置处安装有承载架17，承载架17的底端设有安置框6，且安置框6顶部的中心位置处安装有气缸12，该气缸12的型号可为src25，并且气缸12的底端延伸至安置框6的外部并设有安置座13，安置座13的两外侧壁上皆安装有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端贯穿安置座13并与连接块11的外壁螺纹连接，以便对打钉头9进行快速拆装处理；
29.安置座13内部的中心位置处安装有连接块11，且连接块11的底端延伸至安置座13的外部并固定有打钉头9，机架1一侧的内壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为gc
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1，控制面板2内部单片机的输出端与气缸12的输入端电性连接。
30.工作原理：当打钉机使用时，首先通过支撑杆805将螺纹筒802设置于打钉台10的上方，手动旋转旋柄804，使其带动螺纹杆803位于螺纹筒802的内部旋转并下移，并由螺纹杆803带动条形板801同步下移，进而由条形板801将防水包固定于打钉台10的顶部，以降低其产生滑移的现象，确保了打钉机使用时的打钉精度，之后通过操作控制面板2控制电机3，使其由转轴4带动丝杆5进行旋转，此时限位块16则会位于限位槽15的内部进行滑移，并使得螺旋筒18位于丝杆5的表面进行滑移，进而使得承载架17带动安置框6同步平移，以便根据打钉需求调节打钉头9的位置，以避免部分规格的防水包难以适用的现象发生，提高了打钉机的适用范围，再通过操作控制面板2控制气缸12，使其带动安置座13向下移动，进而由打钉头9对防水包进行打钉处理，最后通过旋转锁紧螺栓14，使其由连接块11的外壁拧出，再而向下拉动连接块11，使其脱离至安置座13的外部，即可对打钉头9进行快速拆卸处理，以便对打钉头9进行维护与更换处理，提高了打钉机使用时的便捷性，从而完成打钉机的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。