1.本实用新型涉及拌胶机技术领域，尤其涉及一种拌胶机用快速加料装置。


背景技术：

2.拌胶机时将刨花与胶合剂、固化剂、防水剂以及防火、防菌虫等药剂均匀拌和的刨花板生产机械。由搅拌器、搅拌槽、喷嘴、空气压缩机等组成。槽内的刨花在搅拌器的强制翻腾作用下形成悬浮状，同时利用空气压缩机由喷嘴喷出雾状胶合剂，直接与刨花接触而完成拌胶。
3.现有的部分拌胶机加料时直接将需要搅拌的材料放入加料管内，通过加料管倾斜与材料自重促使材料进入搅拌桶内，材料的输送较慢，胶合剂等材料具有附着性拌胶机在运转时材料容易附着在搅拌桶的内壁上，现有的部分拌胶机难以对内壁上附着的材料进行刮取，装置的搅拌效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分拌胶机加料时直接将需要搅拌的材料放入加料管内，通过加料管倾斜与材料自重促使材料进入搅拌桶内，材料的输送较慢，胶合剂等材料具有附着性拌胶机在运转时材料容易附着在搅拌桶的内壁上，现有的部分拌胶机难以对内壁上附着的材料进行刮取，装置的搅拌效果不佳，而提出的一种拌胶机用快速加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种拌胶机用快速加料装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的侧面固定插接有输料管，所述输料管的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的一端延伸至输料管的内侧并固定套接有螺旋叶片，所述输料管的侧面固定插接有进料管，所述底板的顶面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴的一端穿过支撑板并固定连接有圆柱，所述圆柱的侧面固定套接有盖板，所述盖板的侧面与搅拌桶的内壁滑动连接，所述圆柱的侧面固定连接有四个连接杆，左右两侧所述连接杆的侧面固定套接有搅拌杆，前后两侧所述连接杆的侧面固定套接有刮板，所述刮板的侧面与搅拌桶的内壁搭接，所述底板的顶面固定连接有气缸，所述气缸的一端与支撑板的底面固定连接。
7.优选的，所述进料管的形状为圆台形，所述进料管的上端直径是其下端直径的两倍。
8.优选的，所述滑轨的侧面开设有两个滑槽，所述滑轨内壁的形状为t形。
9.优选的，所述支撑板的内部设置有加强筋，所述支撑板的棱角做圆角处理。
10.优选的，所述盖板在连接杆的上侧，所述盖板的直径与搅拌桶的内圈直径相等。
11.优选的，所述搅拌杆的侧面固定连接有刺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将需要搅拌的材料放入进料管内，通过第一电机带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片带动材料快速向搅拌桶内运输，然后通过电机带动圆柱旋转，通过圆柱带动刮板转动并将材料刮取下来，材料具有粘性随着刮板移动后面的材料会快速移动至搅拌桶内，材料的输送速度更快。
14.(2)本实用新型通过气缸促使支撑板下移，通过支撑板下移促使盖板与搅拌桶闭合，防止搅拌时材料从上方飞溅出来，然后通过第一电机带动螺旋叶片将材料运输至搅拌桶内，通过第二电机带动圆柱旋转，通过圆柱带动搅拌杆与刮板旋转，通过搅拌促使材料充分搅拌，通过刮板将搅拌桶内壁上附着的材料刮取下来并进行搅拌，装置的搅拌效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
18.图中：1、底板；2、搅拌桶；3、输料管；4、第一电机；5、螺旋叶片；6、进料管；7、滑轨；8、支撑板；9、第二电机；10、圆柱；11、盖板；12、连接杆；13、搅拌杆；14、刮板；15、气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
3，一种拌胶机用快速加料装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的侧面固定插接有输料管3，输料管3的侧面固定连接有第一电机4，第一电机4转动轴的一端延伸至输料管3的内侧并固定套接有螺旋叶片5，输料管3的侧面固定插接有进料管6，进料管6的形状为圆台形，进料管6的上端直径是其下端直径的两倍，保证进料管6内部依次可以放入大量材料，不需要操作员不断进行加料，底板1的顶面固定连接有滑轨7，滑轨7的侧面开设有两个滑槽，滑轨7内壁的形状为t形，通过两个滑槽保证支撑板8上升的稳定性，通过t形防止支撑板8脱离滑轨7，滑轨7的内壁活动连接有支撑板8，支撑板8的内部设置有加强筋，支撑板8的棱角做圆角处理，增加支撑板8的强度，防止支撑板8断裂，支撑板8的顶面固定连接有第二电机9，第二电机9转动轴的一端穿过支撑板8并固定连接有圆柱10，圆柱10的侧面固定套接有盖板11，盖板11在连接杆12的上侧，盖板11的直径与搅拌桶2的内圈直径相等，通过盖板11防止装置运行时材料从搅拌桶2上侧飞溅出来，盖板11的侧面与搅拌桶2的内壁滑动连接，圆柱10的侧面固定连接有四个连接杆12，左右两侧连接杆12的侧面固定套接有搅拌杆13，搅拌杆13的侧面固定连接有刺钉，增加搅拌杆13的抓力，保证材料的最终搅拌效果，前后两侧连接杆12的侧面固定套接有刮板14，刮板14的侧面与搅拌桶2的内壁搭接，底板1的顶面固定连接有气缸15，气缸15的一端与支撑板8的底面固定连
接。
22.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先通过气缸15促使支撑板8下移，然后将材料放入进料管6内，通过第一电机4带动螺旋叶片5旋转，通过螺旋叶片5带动材料快速向搅拌桶2内输送，通过第二电机9带动圆柱10旋转，通过圆柱10带动搅拌杆13与刮板14旋转对材料进行搅拌，通过刮板14对搅拌桶2内壁上附着的材料进行刮取，搅拌完成后通过气缸15促使支撑板8上升，最后将搅拌桶2内搅拌完成的材料取出。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。