1.本发明涉及家具制造技术领域，具体涉及一种家具加工用碎屑回收设备及其使用方法。


背景技术：

2.各行业在生产制造过程中都会产生一些废料，为了顺应节能环保型社会的发展需要，这些废料一般需回收再利用。在家具的生产制造过程中，会产生大量的木屑木块等废料，将木屑和木块等废料进行回收后，既可进行物质循环利用，又可进行能量利用。
3.在对木屑和木块等废料的回收过程中，需要对其进行压块处理，但是废料中存在的大块木屑以及木块会影响到压块的质量，影响木屑块的成型；其次家具在加工过程中需要随时的用水清洗，因此产生的木屑木块都是潮湿的，在压块前需要对其烘干，才能进行下一步的处理；而且木块在烘干的过程中，采用自然干燥，成本低廉操作简单，但是自然干燥花费时间长、需要大面积的晾晒场地，采用机器烘干需要人工控制木屑量，木屑过多，影响烘干的效率，木屑过少，浪费资源，增加了工人的劳动强度，不便于对木屑实现定量控制。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家具加工用碎屑回收设备，解决以下技术问题：(1)废料中的大块木屑以及木块会影响到木屑块的成型；(2)废料中潮湿的木屑木块无法烘干；(3)不便于对木屑实现定量控制。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种家具加工用碎屑回收设备，包括粉碎仓以及安装于粉碎仓上方的入料管，所述粉碎仓内设置有用于粉碎木块的粉碎机构，与粉碎仓固定连接的存料仓底部设置有出料管，所述出料管上设置有对木屑进行定量控制的卸料机构，所述存料仓底部固定安装的除湿仓上两侧对称设置有用于烘干木屑的除湿机构，除湿仓底部固定安装的连接仓与压料仓连通，所述压料仓上设置有将木屑压块的压合机构，所述压料仓靠近连接仓一侧设置有第一开合机构，所述压料仓另一侧设置有第二开合机构；所述卸料机构包含卸料斗和用于控制卸料斗开闭的卸料气缸。
7.作为本发明进一步的方案，所述除湿仓内底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的两个固定轴上均固定安装有螺旋叶片，两个所述固定轴均转动安装于除湿仓内底部，所述除湿仓底部连通有卸料管。
8.作为本发明进一步的方案，所述除湿机构包括加热罩和通过连接板固定连接的除湿罩，所述加热罩内设置有若干对空气进行加热的加热丝，所述加热罩和除湿罩之间连通有连接管，所述除湿罩一侧开设有若干散热孔。
9.作为本发明进一步的方案，所述加热罩安装于除湿仓外一侧，除湿罩设置于除湿仓内，所述加热罩底部一侧连通有进气管。
10.作为本发明进一步的方案，所述出料管设置为漏斗状，所述卸料斗转动安装于出
料管底部，所述卸料气缸活塞杆转动连接卸料斗一侧的卸料手柄端部，所述卸料气缸端部转动安装于出料管的侧壁上。
11.作为本发明进一步的方案，所述压合机构的u型架固定安装于压料仓外两处侧壁上，所述u型架顶部安装的第一液压缸活塞杆贯穿u型架并固定安装于压料板顶部，所述u型架上滑动安装的两个限位杆端部均固定安装于压料板顶部，所述限位杆顶端设置有限位块。
12.作为本发明进一步的方案，所述第一开合机构和第二开合机构结构相同，所述第一开合机构的固定板通过连接杆安装于安装板顶部，所述压料仓两侧固定安装的第二液压缸活塞杆均固定连接固定板底部，所述安装板滑动安装于压料仓内的两处侧壁上。
13.作为本发明进一步的方案，所述粉碎机构内的两个转动轴同一端均贯穿粉碎仓并固定连接有转动齿轮，且两个转动齿轮相互啮合，所述粉碎仓一侧安装有用于驱动转动轴转动的粉碎电机，两个所述转动轴上均套设有粉碎辊，两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置。
14.一种家具加工用碎屑回收设备的使用方法，包括如下步骤：
15.步骤一：将废料投入到粉碎仓内，粉碎电机带动转动轴转动，转动轴通过两个转动齿轮啮合带动另一个转动轴相对转动，两个转动辊上的粉碎齿将粉碎仓内的木块粉碎成木屑，木屑落入粉碎仓底部的存料仓内；
16.步骤二：卸料气缸活塞杆带动卸料手柄端部的卸料斗在出料管上转动，使得存料仓内的木屑通过出料管落入除湿仓内；
17.步骤三：加热罩内的加热丝对空气进行加热，并通过连接管将热空气输送至除湿罩内，热空气对除湿仓内的木屑进行烘干，驱动电机带动固定轴上的螺旋叶片转动，螺旋叶片持续不断的将除湿仓底部的木屑输送至半空中，木屑经过热空气的充分烘干后落回除湿仓底部；
18.步骤四：烘干后的木屑从卸料管上并沿着连接仓落入压料仓内；第一开合机构上的第二液压缸活塞杆带动安装板向下滑动，使得压料仓四周完全封闭；第一液压缸带动压料板向下移动，将压料仓内的木屑挤压成块；第二开合机构上的第二液压缸带动安装板向上移动，即可取出压料仓内的木屑块。
19.本发明的有益效果：
20.(1)本发明的一种家具加工用碎屑回收设备，通过设置粉碎机构，粉碎机构上设置的粉碎齿，对废料中的大块木屑和木块进行粉碎，避免废料中的木块影响木屑压块的成型；出料管上设置的卸料机构，通过卸料气缸控制卸料斗的开闭时间，进而控制木屑的落入除湿仓内的木屑量，达到了精准控制的效果，漏斗状的出料管方便控制卸料斗在出料管上转动，出料管上设置的存料仓用于储存粉碎仓中粉碎的木屑，便于配合卸料机构对村料仓内的木屑进行卸料；
21.(2)通过设置搅拌机构和除湿机构，搅拌机构内固定轴上的螺旋叶片将木屑从除湿仓底部输送至半空中，配合除湿机构输送的热空气，有效的将潮湿的木屑进行烘干，除湿机构上的加热丝设置于除湿仓外，避免木屑接触加热丝；
22.(3)压料仓上设置的第一开合机构和第二开合机构用于控制压料仓的进出料，同时配合压合机构，将压料仓内的木屑挤压成块，方便使用，提高了该装置的实用性。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种家具加工用碎屑回收设备的结构示意图；
25.图2是本发明除湿仓内部的结构示意图；
26.图3是本发明除湿机构的结构示意图；
27.图4是本发明粉碎机构的结构示意图；
28.图5是本发明压料仓的结构示意图。
29.图中：1、粉碎仓；2、存料仓；3、除湿仓；4、除湿机构；5、连接仓；6、入料管；7、压料仓；8、出料管；9、固定轴；10、螺旋叶片；11、卸料管；12、卸料手柄；13、卸料气缸；14、卸料斗；15、加热罩；16、除湿罩；17、散热孔；18、进气管；19、转动轴；20、转动齿轮；21、粉碎电机；22、粉碎齿；23、安装板；24、固定板；25、连接杆；26、第二液压缸；27、u型架；28、压料板；29、第一液压缸；30、限位杆；31、驱动电机；32、连接管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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图5所示，本发明为一种家具加工用碎屑回收设备，包括粉碎仓1，入料管6安装于粉碎仓1上方，粉碎仓1内设置有用于粉碎木块的粉碎机构，粉碎仓1底部连接有存料仓2，存料仓2用于储存粉碎仓1中粉碎的木屑，存料仓2的底部设置有出料管8，存料仓2底部固定安装有除湿仓3，出料管8设置在除湿仓3内顶部，除湿仓3上两侧对称设置有用于烘干木屑的除湿机构4，除湿仓3内底部设置有搅拌机构，除湿机构4的两个除湿罩16设置于搅拌机构两侧，除湿仓3的底部固定安装有连接仓5，连接仓5远离除湿仓3一侧与压料仓7连通，压料仓7上设置有将木屑压块的压合机构，压料仓7靠近连接仓5一侧设置有第一开合机构，压料仓7另一侧设置有第二开合机构，第一开合机构和第二开合机构结构相同。
32.具体的，出料管8设置为漏斗状，出料管8上设置有卸料机构，卸料机构包含卸料气缸13和卸料斗14，卸料斗14通过连接轴转动安装于出料管8底部，卸料斗14一侧固定安装有卸料手柄12，卸料气缸13活塞杆转动连接卸料手柄12端部，卸料气缸13端部转动安装于出料管8的侧壁上，卸料气缸13活塞杆带动卸料手柄12端部的卸料斗14在出料管8上转动，卸料斗14转动至一定角度后，使得存料仓2内存储的木料通过出料管8落入除湿仓3内，通过卸料气缸13控制卸料斗14的开闭时间，进而控制木屑的落入除湿仓3内的木屑量，达到了精准控制的效果。
33.搅拌机构包括两个对称设置的固定轴9，固定轴9上固定安装有螺旋叶片10，两个固定轴9均转动安装于除湿仓3内底部，除湿仓3底部固定安装有两个驱动电机31，两个驱动电机31输出轴分别与两个固定轴9端部固定连接，驱动电机31输出轴带动固定轴9上的螺旋叶片10转动，螺旋叶片10持续不断的将除湿仓3底部的木屑输送至半空中，通过热空气对木屑进行充分的烘干。
34.除湿机构4包括加热罩15和除湿罩16，加热罩15和除湿罩16之间通过连接板固定
连接，加热罩15安装于除湿仓3外一侧，除湿罩16设置于除湿仓3内，加热罩15底部一侧连通有进气管18，进气管18与鼓风机连通，鼓风机持续不断的将空气从进气管18输送至加热罩15内，加热罩15内设置有若干加热丝，加热丝用于对空气进行加热，使得空气在进去除湿仓3之前已经被加热完毕，加热丝设置于除湿仓3外，避免木屑接触加热丝，导致着火现象发生，加热罩15通过连接管32与除湿罩16连通，连接管32上设置有控制阀，除湿罩16一侧开设有若干散热孔17；
35.两个驱动电机31均设置于连接仓5内，除湿仓3底部连通有卸料管11，卸料管11上设置有控制阀，卸料管11也设置在连接仓5内，连接仓5向压料仓7一侧弯曲并倾斜设置，方便木屑从连接仓5落入压料仓7内。
36.粉碎机构包括两个对称设置的转动轴19，两个转动轴19均转动安装于粉碎仓1内，两个转动轴19同一端均贯穿粉碎仓1并固定连接有转动齿轮20，两个转动齿轮20相互啮合，粉碎仓1外一侧固定安装有粉碎电机21，粉碎电机21输出轴与其中一个转动轴19端部固定连接，两个转动轴19上均套设有粉碎辊，粉碎辊上设置有若干粉碎齿22，两个粉碎辊上的粉碎齿22相互交错设置，粉碎电机21输出轴带动转动轴19转动，转动轴19端部的转动齿轮20啮合另一个转动齿轮20进而带动两个转动轴19相对转动，从而带动两个转动辊上的粉碎齿22将粉碎仓1内的木块粉碎成木屑，粉碎机构对废料中的大块木屑和木块进行粉碎，避免废料中的木块影响木屑压块的成型。
37.压合机构包括u型架27，u型架27固定安装于压料仓7外两处侧壁上，u型架27顶部设置有第一液压缸29，第一液压缸29活塞杆贯穿u型架27并固定安装于压料板28顶部，u型架27上滑动安装有两个限位杆30，两个限位杆30端部均固定安装于压料板28顶部，限位杆30远离压料板28一端固定安装有限位块，限位杆30和限位块的设置用于限制第一液压缸29的活动行程，压料仓7为倒u型形状，压料板28与压料仓7内壁滑动连接。
38.第一开合机构包括固定板24，固定板24通过连接杆25安装于安装板23顶部，压料仓7两侧均固定安装有第二液压缸26，两个第二液压缸26活塞杆均固定连接固定板24底部，安装板23滑动安装于压料仓7内的两处侧壁上，第二液压缸26活塞杆带动固定板24移动，进而带动安装板23在压料仓7内滑动，实现安装板23的上下开闭，进而用于控制压料仓7的进出料。
39.请参阅图1
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图5所示，本实施例的一种家具加工用碎屑回收设备的使用方法如下：
40.步骤一：将含有木屑的木块从入料管6投入到粉碎仓1内，启动粉碎电机21，粉碎电机21输出轴带动转动轴19转动，转动轴19端部的转动齿轮20啮合另一个转动齿轮20进而带动两个转动轴19相对转动，从而带动两个转动辊上的粉碎齿22将粉碎仓1内的木块粉碎成木屑，木屑落入粉碎仓1底部的存料仓2内；
41.步骤二：启动卸料气缸13，卸料气缸13活塞杆带动卸料手柄12端部的卸料斗14在出料管8上转动，使得存料仓2内的木屑通过出料管8落入除湿仓3内；
42.步骤三：鼓风机将空气通过进气管18输送至加热罩15内，加热罩15内的加热丝对空气进行加热，并通过连接管32将热空气输送至除湿罩16内，热空气从除湿罩16上的散热孔17散出，并对除湿仓3内的木屑进行烘干，启动驱动电机31，驱动电机31输出轴带动固定轴9上的螺旋叶片10转动，螺旋叶片10持续不断的将除湿仓3底部的木屑输送至半空中，木屑经过热空气的充分烘干后落回除湿仓3底部；
43.步骤四：打开卸料管11上的控制阀，烘干后的木屑从卸料管11上落入连接仓5内，并沿着连接仓5落入压料仓7内；启动第一开合机构上的第二液压缸26，第二液压缸26活塞杆带动固定板24向下移动，进而带动安装板23在压料仓7内向下滑动，使得压料仓7四周完全封闭；启动第一液压缸29，第一液压缸29活塞杆带动压料板28向下移动，压料板28对压料仓7内的木屑进行挤压，进而将压料仓7内的木屑挤压成块；启动第二开合机构上的第二液压缸26，第二液压缸26通过固定板24带动安装板23向上移动，进而取出压料仓7内的木屑块。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。