1.本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置。
背景技术:2.木制品是以木材为原材料,经过加工制作,所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品和现代高科技木制品。目前由于工业化的生产,最常用到的木制品的原材料为木板,但是原材料木板通常是固定长度的,实际使用时还需要将原材料木板切割成不同长短的木板,此时就需要引入自动化的设备对于木板进行切割加工。
3.现有的切割装置不便于对切割轮进行安装与拆卸工作,从而造成对切割轮的更换较为繁琐的缺点,因此我们提出了一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置用于解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有的切割装置不便于对切割轮进行安装与拆卸工作,从而造成对切割轮的更换较为繁琐的缺点,而提出的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置,包括加工台,所述加工台的顶部两侧均固定安装有液压缸,两个液压缸的顶端固定安装有同一个支撑板,支撑板的底部转动安装有转轴,所述支撑板的顶部一侧转动安装有丝杆,丝杆的外侧螺纹连接有移动板,移动板的外侧转动安装有滚轮,转轴的外侧活动抵接有切割轮,滚轮活动抵接在切割轮的外侧,所述转轴的外侧固定安装有固定板,固定板的外侧固定安装有矩形板,矩形板的内壁上滑动安装有水平杆,水平杆的一端固定安装有连接板,连接板的外侧固定安装有插板,插板的外侧与切割轮的内侧活动抵接,连接板的外侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在矩形板的外侧,水平杆的内壁上滑动安装有竖直杆,竖直杆的一端固定安装有拉动板,拉动板的外侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在水平杆的外侧,固定板的外侧固定安装有横板,竖直杆的外侧与横板的内壁活动抵接。
7.优选的,所述支撑板的底部固定安装有限位板,转轴的外侧转动安装在限位板的内侧,为转轴提供转动支撑的作用。
8.优选的,所述支撑板的底部一侧固定安装有电机,电机的输出轴与转轴的一端固定连接,电机的工作带动切割轮转动,能够进行切割工作。
9.优选的,所述加工台的顶部固定安装有多个中空板,中空板的内侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有夹持板,夹持板能够对木制品模板进行夹持工作。
10.优选的,所述支撑板的内壁上固定安装有导向杆,移动板的内侧与导向杆的外侧
滑动连接,为移动板的的水平运动起到一定的导向作用。
11.优选的,所述水平杆的外侧开设有竖直通孔,竖直杆的外侧滑动安装在竖直通孔的内侧,为竖直杆的竖直运动提供导向作用。
12.本实用新型中,所述的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置,拉动拉动板使得竖直杆的一端能够从横板的内部脱离,压缩第二弹簧,接着拉动拉动板,使得水平杆得到水平向右的运动,压缩第一弹簧,使得插板能够从切割轮的内部移出,解除对切割轮的锁定功能,接着转动丝杆,使得移动板得到水平向左的运动,使得滚轮能够与切割轮的外侧分离,从而能够快速的将切割轮进行拆卸工作,能够便于更换新的切割轮;
13.本实用新型结构设计合理,通过设置的切割轮,电机的工作带动切割轮同步进行高速转动,液压缸的工作使得支撑板得到竖直向下的运动,能够对加工台顶部的木制品模板进行切割工作,可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置的剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置的a部分的结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置的b部分的结构示意图。
18.图中:1、加工台;2、液压缸;3、支撑板;4、丝杆;5、移动板;6、电机;7、限位板;8、转轴;9、切割轮;10、固定板;11、矩形板;12、水平杆;13、连接板;14、插板;15、第一弹簧;16、竖直杆;17、第二弹簧;18、拉动板;19、横板;20、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4,一种便于拆卸的自动化木制品模板切割装置,包括加工台1,加工台1的顶部两侧均固定安装有液压缸2,两个液压缸2的顶端固定安装有同一个支撑板3,支撑板3的底部转动安装有转轴8,支撑板3的顶部一侧转动安装有丝杆4,丝杆4的外侧螺纹连接有移动板5,移动板5的外侧转动安装有滚轮20,转轴8的外侧活动抵接有切割轮9,液压缸2的设置能够带动切割轮9进行竖直运动,滚轮20活动抵接在切割轮9的外侧,转轴8的外侧固定安装有固定板10,固定板10的外侧固定安装有矩形板11,矩形板11的内壁上滑动安装有水平杆12,水平杆12的一端固定安装有连接板13,连接板13的外侧固定安装有插板14,插板14的外侧与切割轮9的内侧活动抵接,连接板13的外侧固定安装有第一弹簧15,第一弹簧15的一端固定安装在矩形板11的外侧,水平杆12的内壁上滑动安装有竖直杆16,竖直杆16的一端固定安装有拉动板18,拉动板18的外侧固定安装有第二弹簧17,第二弹簧17的一端固定
安装在水平杆12的外侧,固定板10的外侧固定安装有横板19,竖直杆16的外侧与横板19的内壁活动抵接。
21.本实用新型中,支撑板3的底部固定安装有限位板7,转轴8的外侧转动安装在限位板的内侧,为转轴8提供转动支撑的作用,支撑板3的底部一侧固定安装有电机6,电机6的输出轴与转轴8的一端固定连接,电机6的工作带动切割轮9转动,能够进行切割工作。
22.本实用新型中,加工台1的顶部固定安装有多个中空板,中空板的内侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有夹持板,夹持板能够对木制品模板进行夹持工作,支撑板3的内壁上固定安装有导向杆,移动板5的内侧与导向杆的外侧滑动连接,为移动板5的的水平运动起到一定的导向作用。
23.本实用新型中,水平杆12的外侧开设有竖直通孔,竖直杆16的外侧滑动安装在竖直通孔的内侧,为竖直杆16的竖直运动提供导向作用。
24.本实用新型中,在使用时,通过设置的切割轮9,电机6的工作带动转轴8转动使得切割轮9同步进行高速转动,液压缸2的工作使得支撑板3得到竖直向下的运动,能够对加工台1顶部的木制品模板进行切割工作,其次当需要更换切割轮9的时候,拉动拉动板18使得竖直杆16的一端能够从横板19的内部脱离,压缩第二弹簧17,接着拉动拉动板18,使得水平杆12得到水平向右的运动,压缩第一弹簧15,使得插板14能够从切割轮9的内部移出,解除对切割轮9的锁定功能,接着转动丝杆4,使得移动板5得到水平向左的运动,使得滚轮20能够与切割轮9的外侧分离,从而能够快速的将切割轮9进行拆卸工作,能够便于更换新的切割轮9。