1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种防尘型塑木地板用切割设备。
背景技术：
2.随着社会的发展，人们的环保理念逐渐加强，塑木地板是一种新型环保型塑木复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成塑木复合材料，然后进行挤出生产组做成塑木地板，塑木地板在售卖和安装的过程中，需要将其切割成合适的大小、形状此时就需要使用到切割设备：
3.传统的塑木地板用切割设备，在切割过程中，不便于调节切割头的位置，切割不同的位置时，较为麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防尘型塑木地板用切割设备，以解决上述背景技术中提出不便于调节切割头的位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型塑木地板用切割设备，包括壳体和工作台，所述壳体内部的顶端设置有切割结构，所述切割结构包括伸缩杆、固定块、限位槽、螺纹杆、把手、切割头、第一液压气缸和限位块，所述限位槽设置在壳体内部的顶端，所述限位槽的内部安装有限位槽，且限位槽的底端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧和壳体内部的一侧固定连接，所述固定块的另一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧延伸至壳体的外部，所述螺纹杆的一侧安装有把手，所述固定块的底端安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的底端安装有切割头，所述壳体内部的两侧均设置有夹持结构，所述壳体内部的底端安装有工作台，且工作台的顶端设置有防护结构。
6.优选的，所述壳体一侧顶端的内部设置有内螺纹，所述壳体一侧顶端的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述壳体一侧顶端的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
7.优选的，所述夹持结构包括第二液压气缸、夹持板和铰接杆，所述第二液压气缸均安装在壳体的两侧，所述第二液压气缸的一侧延伸至壳体的内部，所述第二液压气缸的一侧均安装有夹持板，所述夹持板的两端均铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一侧和壳体内部两侧的两端相互铰接。
8.优选的，所述夹持板的大小相等，所述夹持板关于壳体的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述防护结构包括防护板、滑槽和滑块，所述滑槽设置在工作台两侧的内部，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的一端安装有防护板。
10.优选的，所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防尘型塑木地板用切割设备结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在螺纹杆的一侧安装有把手，转动把手，随之会带动固定块随着限位块在限位槽的内部左右移动，将固定块调节到合适的位置，便可启动第一液压气缸，对塑木地板的不同位置进行切割，伸缩杆会跟随螺纹杆的左右移动进行伸缩，可以对固定块起到稳定的作用；
13.(2)通过在壳体的两侧安装有第二液压气缸，同时启动两个第二液压气缸，会带动两个夹持板同时向相反的方向运动，随之便可对夹持板顶端的塑木地板进行夹持，铰接杆对夹持板的两端进行支撑，防止第二液压气缸的支撑不稳；
14.(3)通过在滑块的一端安装有防护板，防护板可以对工作台进行防护，防止切割头在工作过程中，对工作台产生损坏，向上拉动防护板，由于滑块和滑槽构成滑动结构，防护板会随着滑槽从滑块的内部滑出，便可进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、切割结构；201、伸缩杆；202、固定块；203、限位槽；204、螺纹杆；205、把手；206、切割头；207、第一液压气缸；208、限位块；3、夹持结构；301、第二液压气缸；302、夹持板；303、铰接杆；4、工作台；5、防护结构；501、防护板；502、滑槽；503、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防尘型塑木地板用切割设备，包括壳体1和工作台4，壳体1内部的顶端设置有切割结构2，切割结构2包括伸缩杆201、固定块202、限位槽203、螺纹杆204、把手205、切割头206、第一液压气缸207和限位块208，限位槽203设置在壳体1内部的顶端，限位槽203的内部安装有限位槽203，且限位槽203的底端安装有固定块202，固定块202的一侧安装有伸缩杆201，且伸缩杆201的一侧和壳体1内部的一侧固定连接，固定块202的另一侧安装有螺纹杆204，且螺纹杆204的一侧延伸至壳体1的外部，螺纹杆204的一侧安装有把手205，固定块202的底端安装有第一液压气缸207，且第一液压气缸207的底端安装有切割头206，壳体1一侧顶端的内部设置有内螺纹，壳体1一侧顶端的内螺纹和螺纹杆204相互适配，壳体1一侧顶端的内螺纹和螺纹杆204构成螺纹连接，便于调节位置，转动把手205，由于螺纹杆204和壳体1一侧顶端内部的内螺纹构成螺纹连接，随之会带动固定块202随着限位块208在限位槽203的内部左右移动，将固定块202调节到合适的位置，便可启动第一液压气缸207，对塑木地板的不同位置进行切割；
22.壳体1内部的两侧均设置有夹持结构3，夹持结构3包括第二液压气缸301、夹持板302和铰接杆303，第二液压气缸301均安装在壳体1的两侧，第二液压气缸301的一侧延伸至
壳体1的内部，第二液压气缸301的一侧均安装有夹持板302，夹持板302的两端均铰接有铰接杆303，铰接杆303的另一侧和壳体1内部两侧的两端相互铰接，夹持板302的大小相等，夹持板302关于壳体1的中轴线呈对称分布，便于夹持，将塑木地板放置到工作台4的顶端，同时启动两个第二液压气缸301，会带动两个夹持板302同时向相反的方向运动，随之便可对夹持板302顶端的塑木地板进行夹持；
23.壳体1内部的底端安装有工作台4，且工作台4的顶端设置有防护结构5，防护结构5包括防护板501、滑槽502和滑块503，滑槽502设置在工作台4两侧的内部，滑槽502的内部均安装有滑块503，且滑块503的一端安装有防护板501，滑块503的外部横截面小于滑槽502的内部横截面，滑槽502和滑块503构成滑动结构，便于更换，防护板501可以防止切割头206在工作过程中，对工作台4产生损坏，向上拉动防护板501，由于滑块503和滑槽502构成滑动结构，防护板501会随着滑槽502从滑块503的内部滑出，便可进行更换。
24.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将塑木地板放置到工作台4的顶端，同时启动两个第二液压气缸301，会带动两个夹持板302同时向相反的方向运动，随之便可对夹持板302顶端的塑木地板进行夹持；
25.之后，转动把手205，由于螺纹杆204和壳体1一侧顶端内部的内螺纹构成螺纹连接，随之会带动固定块202随着限位块208在限位槽203的内部左右移动，将固定块202调节到合适的位置，便可启动第一液压气缸207，对塑木地板的不同位置进行切割；
26.最后，防护板501可以防止切割头206在工作过程中，对工作台4产生损坏，向上拉动防护板501，由于滑块503和滑槽502构成滑动结构，防护板501会随着滑槽502从滑块503的内部滑出，便可进行更换。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。