1.本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种内置隔音材料的塑木板材。


背景技术：

2.塑木材料主要以塑料、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，塑木板材便是其中一种。
3.但是目前的塑木板材为了取得隔音效果只是简单的内嵌隔音板，单纯依靠隔音板的材质进行隔音，隔音效果差，而且隔音板只有四周与板材卡接，中部没有支撑结构，在膨胀或内陷，从而影响隔音效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在隔音效果差，隔音材料容易膨胀或内陷的缺点，而提出的一种内置隔音材料的塑木板材。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内置隔音材料的塑木板材，包括第一板材和第一板材右侧粘合的第二板材，所述第一板材内部的左侧粘合有左隔音板，所述第二板材内部的右侧粘合有右隔音板，所述左隔音板的右侧栓接有左螺杆，所述右隔音板的左侧栓接有右螺杆，所述左螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内部的右侧与右螺杆的表面螺纹连接，所述螺纹套的表面转动套接有轴承，所述轴承的表面转动套接有分隔板，所述分隔板的两侧均粘合有密封圈，所述左隔音板和右隔音板的侧面分别与两个密封圈的侧面紧贴，所述螺纹套顶部中端的孔洞滑动连接有卡接机构，使用左隔音板和右隔音板两层结构进行隔音，并且利用左隔音板和右隔音板形成空腔隔音结构，然后利用分隔板对空腔隔音结构进行分隔密封隔音，增强板材的隔音效果，同时左螺杆和右螺杆通过螺纹套进行连接，并使用分隔板进行支撑，从而对左隔音板和右隔音板的中部进行支撑限位，避免左隔音板和右隔音板膨胀或内陷。
7.优选的，所述卡接机构包括卡杆、弹簧片和卡接圈，所述螺纹套顶部中端的孔洞与卡杆的表面滑动连接，所述卡杆的底端与弹簧片顶部的中端栓接，所述卡接圈的表面与分隔板的内部固定套接，所述卡杆的顶端与卡接圈的内部卡接，利用卡接机构对螺纹套进行卡接限位。
8.优选的，所述弹簧片呈弧形结构，所述弹簧片的两端均铰接有滑块，所述螺纹套内部的中端开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的表面滑动连接，滑块和滑槽可以对弹簧片进行限位。
9.优选的，所述左隔音板右侧的顶部和底部均栓接有插套，所述右隔音板左侧的顶部和底部均栓接有插杆，所述插套与插杆插接，利用插套和插杆辅助左隔音板和右隔音板的安装。
10.优选的，所述左隔音板和右隔音板的表面之间栓接有密封垫，密封垫对左隔音板和右隔音板进行密封隔音。
11.优选的，所述密封垫呈凸字结构，所述第一板材和第二板材的内部均与密封垫的表面粘合，增强密封隔音效果。
12.有益效果：使用左隔音板和右隔音板两层结构进行隔音，并且利用左隔音板和右隔音板形成空腔隔音结构，然后利用分隔板对空腔隔音结构进行分隔密封隔音，增强板材的隔音效果，同时左螺杆和右螺杆通过螺纹套进行连接，并使用分隔板进行支撑，从而对左隔音板和右隔音板的中部进行支撑限位，避免左隔音板和右隔音板膨胀或内陷。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种内置隔音材料的塑木板材的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种内置隔音材料的塑木板材的分隔板结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种内置隔音材料的塑木板材的螺纹套局部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种内置隔音材料的塑木板材的螺纹套立体示意图。
17.图中：1第一板材、2第二板材、3左隔音板、4右隔音板、5左螺杆、6右螺杆、7螺纹套、8轴承、9卡接机构、91卡杆、92弹簧片、93卡接圈、10分隔板、11密封圈、12滑块、13滑槽、14插套、15插杆、16密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种内置隔音材料的塑木板材，包括第一板材1和第一板材1右侧粘合的第二板材2，第一板材1内部的左侧粘合有左隔音板3，第二板材2内部的右侧粘合有右隔音板4，左隔音板3和右隔音板4的表面之间栓接有密封垫16，密封垫16呈凸字结构，第一板材1和第二板材2的内部均与密封垫16的表面粘合，左隔音板3右侧的顶部和底部均栓接有插套14，右隔音板4左侧的顶部和底部均栓接有插杆15，插套14与插杆15插接，左隔音板3的右侧栓接有左螺杆5，右隔音板4的左侧栓接有右螺杆6，左螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7内部的右侧与右螺杆6的表面螺纹连接，螺纹套7的表面转动套接有轴承8，轴承8的表面转动套接有分隔板10，分隔板10的两侧均粘合有密封圈11，左隔音板3和右隔音板4的侧面分别与两个密封圈11的侧面紧贴，螺纹套7顶部中端的孔洞滑动连接有卡接机构9，卡接机构9包括卡杆91、弹簧片92和卡接圈93，螺纹套7顶部中端的孔洞与卡杆91的表面滑动连接，卡杆91的底端与弹簧片92顶部的中端栓接，卡接圈93的表面与分隔板10的内部固定套接，卡杆91的顶端与卡接圈93的内部卡接，弹簧片92呈弧形结构，弹簧片92的两端均铰接有滑块12，螺纹套7内部的中端开设有滑槽13，滑槽13的内部与滑块12的表面滑动连接，使用左隔音板3和右隔音板4两层结构进行隔音，并且利用左隔音板3和右隔音板4形成空腔隔音结构，然后利用分隔板10对空腔隔音结构进行分隔密封隔音，增强板材的隔音效果，同时左螺杆5和右螺杆6通过螺纹套7进行连接，并使用分隔板10进行支撑，从而对左隔音板3和右隔音板4的中部进行支撑限位，避免左隔音板3和右隔音板4膨胀或内陷。
20.工作原理：安装时，将分隔板10放在左隔音板3和右隔音板4之间，将左螺杆5的右
端对准螺纹套7的左端，将螺纹套7的右端对准右螺杆6的左端，向右移动左隔音板3，将插杆15对准插套14插入，左螺杆5在插入螺纹套7过程中，由于左螺杆5表面和螺纹套7内部的螺纹结构，加上螺纹套7通过轴承8与分隔板10转动设置，插入的左螺杆5带动螺纹套7转动，转动的螺纹套7将右螺杆6旋入，直到左隔音板3和右隔音板4紧贴分隔板10的两侧，并通过密封圈11进行密封，在左螺杆5和右螺杆6旋入过程中挤压弹簧片92，使得弹簧片92的中部向上凸起，弹簧片92带动卡杆91上移，卡杆91卡入卡接圈93内侧的凹槽，从而对螺纹套7进行限位，阻止螺纹套7继续转动，将密封垫16与左隔音板3、右隔音板4连接，然后将第一板材1和第二板材2固定在左隔音板3和右隔音板4表面，通过左隔音板3和右隔音板4进行初步隔音，左隔音板3和右隔音板4之间通过密封垫16进行密封，形成空腔结构再次隔音，分隔板10利用密封圈11对空腔进行分隔，利用小空腔进行隔音，增强隔音效果，而且左隔音板3和右隔音板4的中部通过左螺杆5、右螺杆6和螺纹套7进行连接固定，阻止左隔音板3和右隔音板4的中部膨胀或内陷，起到很好的支撑限位效果。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。