1.本实用新型涉及推台锯技术领域，尤其涉及一种带清料装置的木材加工用推台锯。
背景技术：
2.在家具加工过程中需要将圆木锯切成木板，在这个过程中为了节省人力需要使用推台锯来进行锯切，推台锯的使用加快了家具的加工过程，现有的推台锯在木材加工过程当中得到了广泛的应用。
3.然而目前操作人员在使用推台锯进行木材加工过程中，当木材经过切割锯时，需要用手对木材进行按压，以防止木材晃动，然而用手按压木材会存在手指切伤的风险，而且当操作人员近距离靠近切割锯时，容易被飞溅的木屑或崩裂的小木块击中受伤，因此，提出一种带清料装置的木材加工用推台锯来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种带清料装置的木材加工用推台锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带清料装置的木材加工用推台锯，包括加工工作台、固定安装在加工工作台台面下方的安装台、固定安装在加工工作台右端台面上的滑轨、通过滑杆滑动设置在滑轨上端的推送板，所述推送板上端固设有l型安装架，所述l型安装架终端底面固设有固定组件，所述安装台上端安装有切割机构，所述安装台与加工工作台之间设有配合切割机构对木屑进行收集的清理组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定组件包括固定设置在l型安装架终端底面的电动升缩杆，所述电动升缩杆活塞杆端部固设有弧形板，所述弧形板底部两端对称设有两个连接杆，两个所述连接杆底部均铰接有铰接座，两个所述铰接座底部均设有挤压块，所述铰接座通过t型滑槽滑动设置在挤压块上端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弧形板正下方设有弹性簧片，所述弹性簧片两端分别与两个挤压块连接固定。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述弹性簧片与挤压块底部均固设有防滑橡胶垫。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述切割机构包括通过电机安装座固定设置在安装台上端的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆靠近推送板一侧表面固设有主动轮，所述主动轮上套设有传动带，所述传动带远离主动轮的一端套设有从动轮，所述从动轮通过转
轴与加工工作台顶板底面的轴板转动连接，所述转轴终端固设有切割锯。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述清理组件包括固定设置在安装台上端的固定框架、固定设置在第一转杆靠近驱动电机一侧表面的主动锥齿轮和固定设置在切割锯上方的废屑收集罩，所述固定框架上端固定设有收集箱，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中心轴固定连接有第二转杆，所述第二转杆竖直设置，且所述第二转杆上端贯穿固定框架并延伸至收集箱内部，所述第二转杆位于收集箱内部的一端固设有扇叶。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述废屑收集罩为半圆形构造并通过连接板固设于加工工作台顶板上，且所述废屑收集罩通过进料管与收集箱连通。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述收集箱底面为斜面结构，且所述收集箱远离推送板一侧连通有出料管。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型中，通过设置的清理组件，可以与切割机构配合，在木材加工时对木屑进行收集排出，有效防止木屑飞溅对操作人员造成伤害；通过设置的固定组件，可以在对木材加工时，自动对木材夹紧固定，并能够适应不同外形的木材，无需操作人员手动按压，提高了操作的安全性能。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型提供的一种带清料装置的木材加工用推台锯整体外观结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型提供的一种带清料装置的木材加工用推台锯整体剖面图；
25.图3示出了根据本实用新型提供的一种带清料装置的木材加工用推台锯a
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a面剖面结构示意图；
26.图4示出了根据本实用新型提供的一种带清料装置的木材加工用推台锯固定组件放大结构示意图。
27.图例说明：1、加工工作台；2、推送板；3、切割机构；4、清理组件；5、固定组件；6、安装台；7、l型安装架；8、滑轨；301、驱动电机；302、第一转杆；303、主动轮；304、从动轮；305、切割锯；401、固定框架；402、主动锥齿轮；403、从动锥齿轮；404、第二转杆；405、废屑收集罩；406、进料管；407、出料管；501、电动升缩杆；502、弧形板；503、连接杆；504、铰接座；505、挤压块；506、弹性簧片；507、防滑橡胶垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带清料装置的木材加工用推台
锯，包括加工工作台1、固定安装在加工工作台1台面下方的安装台6、固定安装在加工工作台1右端台面上的滑轨8、通过滑杆滑动设置在滑轨8上端的推送板2，推送板2上端固设有l型安装架7，l型安装架7终端底面固设有固定组件5，安装台6上端安装有切割机构3，安装台6与加工工作台1之间设有配合切割机构3对木屑进行收集的清理组件4。
30.进一步，固定组件5包括固定设置在l型安装架7终端底面的电动升缩杆501，电动升缩杆501活塞杆端部固设有弧形板502，弧形板502底部两端对称设有两个连接杆503，两个连接杆503底部均铰接有铰接座504，两个铰接座504底部均设有挤压块505，铰接座504通过t型滑槽滑动设置在挤压块505上端。
31.进一步，弧形板502正下方设有弹性簧片506，弹性簧片506两端分别与两个挤压块505连接固定，弹性簧片506能够根据木材外形进行调整，以便于更贴合木材外形，增加紧固程度。
32.进一步，弹性簧片506与挤压块505底部均固设有防滑橡胶垫507，防止木材打滑或转动。
33.进一步，切割机构3包括通过电机安装座固定设置在安装台6上端的驱动电机301，驱动电机301输出轴固定连接有第一转杆302，第一转杆302靠近推送板2一侧表面固设有主动轮303，主动轮303上套设有传动带，传动带远离主动轮303的一端套设有从动轮304，从动轮304通过转轴与加工工作台1顶板底面的轴板转动连接，转轴终端固设有切割锯305。
34.进一步，清理组件4包括固定设置在安装台6上端的固定框架401、固定设置在第一转杆302靠近驱动电机301一侧表面的主动锥齿轮402和固定设置在切割锯305上方的废屑收集罩405，固定框架401上端固定设有收集箱，主动锥齿轮402啮合连接有从动锥齿轮403，从动锥齿轮403中心轴固定连接有第二转杆404，第二转杆404竖直设置，且第二转杆404上端贯穿固定框架401并延伸至收集箱内部，第二转杆404位于收集箱内部的一端固设有扇叶。
35.进一步，废屑收集罩405为半圆形构造并通过连接板固设于加工工作台1顶板上，且废屑收集罩405通过进料管406与收集箱连通。
36.进一步，收集箱底面为斜面结构，且收集箱远离推送板2一侧连通有出料管407。
37.工作原理：使用时，将待加工木材放置到推送板2上，进一步通过打开电动升缩杆501，电动升缩杆501进一步驱动弧形板502下降，弧形板502进一步通过连接杆503和铰接座504带动挤压块505下降，当木材是板材时，两个挤压块505能够配合固定在其底部的防滑橡胶垫507实现对木材的直接挤压，防止木材发生水平移动，当木材是圆木型时，此时挤压块505中间的弹性簧片506会贴合木材高点，并在电动升缩杆501的继续驱动下，弹性簧片506发生变形贴合木材表面，同时弹性簧片506底部的防滑橡胶垫507能够对圆木表面进行挤压紧固，防止圆木发生滚动；
38.通过外部控制机构打开驱动电机301，进一步驱动电机301带动第一转杆302转动，第一转杆302进一步带动主动轮303转动，主动轮303进一步通过传动带带动从动轮304转动，从动轮304进一步带动转轴转动，转轴进一步带动固定在其另一端的切割锯305高速转动，同时第一转杆302带动固定在其表面的主动锥齿轮402转动，主动锥齿轮402进一步带动与其啮合连接的从动锥齿轮403转动，从动锥齿轮403进一步通过第二转杆404带动扇叶转动；
39.推动推送板2，利用切割锯305对木材进行切割加工，切割产生的碎屑进一步被废屑收集罩405阻挡，进一步扇叶转动产生负压将废屑收集罩405内部的碎屑通过进料管406进行收集，收集的碎屑进一步通过出料管407导入收集袋中。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。