1.本实用新型涉及竹竿技术领域，特别涉及一种便于竹体加工裁切装置。
背景技术：
2.竹子可编制各种农具，如箩筛、簸箕、扫帚、晒垫等。将竹子的竹节打通当作水管，供农田灌溉和引水之用。四川自贡盐区用竹管输送盐卤，费用低廉，经久耐用。大竹秆削去竹青，扎成竹筏，吃水浅，浮力大，至今仍是我国南方内河上游传统的交通工具。在水利工程上，劈竹成篾，编成石笼，内装石块，围在岸边用来防止河岸冲刷，巩固堤坝，修建水库，在都江堰等全国著名水利工程上被广泛使用。在渔业生产中，竹子也广为利用，从简单渔具到复杂的器具，水产养殖的固定支架和漂浮物均要用竹子制成，渔船的网架、桅杆、船篷、船篱也都离不开竹子；
3.通常竹竿、竹条为人手分切，这样效率低，不安全，劳动量大。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于竹体加工裁切装置，解决了竹竿、竹条加工过程人手分切，这样效率高、安全、劳动量小。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于竹体加工裁切装置，包括装置本体、控制装置、轴杆、切割刀、轴承、联轴器、伺服电机、固定板、推板、无杆气缸、滑块、轴座；所述装置本体空腔内左右两侧上端分别设有第一滑槽；所述滑块设有左侧滑块与右侧滑块，并且分别与第一滑槽相配合；所述装置本体空腔内左侧第一滑槽设有相通第一穿槽；所述左侧滑块向外设有延伸块，并且与第一穿槽相配合；所述左侧滑块中间设有横向圆孔，并且轴承卡于圆孔内；所述右侧滑块内平面中间设有轴座；所述延伸块外侧下端设有电机固定板，并且伺服电机设于电机固定板上端，导线与控制装置相连接；所述伺服电机通过联轴器与轴杆相连接；所述轴杆穿过轴承，并且切割刀穿过轴杆设于外侧；所述轴杆右端与轴座相配合；所述装置本体空腔第一滑槽下平面设于第一凹槽，并且第一凹槽向空腔内设有第二穿槽；所述固定板包括左侧板、右侧板、连接板；所述左侧板、右侧板分别焊接左侧滑块、右侧滑块下端，并且设于第一凹槽内；所述连接板穿过第二穿槽，分别与左侧板、右侧板焊接；所述无杆气缸通过螺杆连接装置本体空腔内前后两侧，并且导线与控制装置相连接；所述控制装置设于装置本体前平面右侧上端；所述无杆气缸上端气杆设有推板，并且推板通过螺钉与固定板紧固。
6.优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐、气管；
7.所述显示屏、按钮设于装置本体前平面右侧外平面，并且导线与单片机相连接；
8.所述单片机导线与继电器电磁阀相连接；
9.所述继电器导线与伺服电机相连接；
10.所述电磁阀通过气管连接供气罐与无杆气缸。
11.优选的，所述装置本体空腔内下平面前端为第三穿槽。
12.优选的，所述切割刀设有多片，并且分别与轴杆配合。
13.优选的，所述切割刀右侧设有延伸圆环，并且延伸圆环上端设有沉头螺孔；
14.所述沉头螺孔内设有紧固螺杆。
15.采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种便于竹体加工裁切装置，通过无杆气缸上端推板带动固定板前后移动，实现向前移动分切竹竿、竹条；通过调节轴杆上端切割刀之间间距，实现竹竿、竹条等长多段切割；伺服电机带动切割刀旋转切刀，可多段同时切割；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的右视图结构示意图。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
22.如图1、2所示，一种便于竹体加工裁切装置，包括装置本体501、控制装置502、轴杆503、切割刀504、轴承505、联轴器506、伺服电机507、固定板 508、推板509、无杆气缸510、滑块511、轴座512；
23.装置本体501空腔内左右两侧上端分别设有第一滑槽；
24.滑块511设有左侧滑块与右侧滑块，并且分别与第一滑槽相配合，便于通过第一滑槽自由前后滑动；
25.装置本体空腔内左侧第一滑槽设有相通第一穿槽；
26.左侧滑块向外设有延伸块，并且与第一穿槽相配合；
27.左侧滑块中间设有横向圆孔，并且轴承505卡于圆孔内；
28.右侧滑块内平面中间设有轴座512；
29.延伸块外侧下端设有电机固定板，并且伺服电机507设于电机固定板上端，导线与控制装置502相连接；
30.伺服电机507通过联轴器506与轴杆503相连接；
31.轴杆503穿过轴承505，并且切割刀504穿过轴杆503设于外侧；轴杆503 右端与轴座512相配合；
32.伺服电机通过旋转带动切割刀旋转，实现旋转移动切割，同时通过滑块可前后移动切割；
33.装置本体501空腔第一滑槽下平面设于第一凹槽，并且第一凹槽向空腔内设有第二穿槽；
34.固定板508包括左侧板、右侧板、连接板；
35.左侧板、右侧板分别焊接左侧滑块、右侧滑块下端，并且设于第一凹槽内；
36.连接板穿过第二穿槽，分别与左侧板、右侧板焊接；实现固定板前后移动，带动上端切割刀前后移动，便于移动切割；
37.无杆气缸510通过螺杆连接装置本体501空腔内前后两侧，并且导线与控制装置502相连接；
38.控制装置502设于装置本体501前平面右侧上端；
39.无杆气缸510上端气杆设有推板509，并且推板509通过螺钉与固定板508 紧固；实现无杆气缸带动固定板前后移动切割。
40.优选的，控制装置502包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐、气管；
41.显示屏、按钮设于装置本体前平面右侧外平面，并且导线与单片机相连接；
42.单片机导线与继电器、电磁阀相连接；
43.继电器导线与伺服电机相连接，实现伺服电机带动切割刀旋转切割；
44.电磁阀通过气管连接供气罐与无杆气缸510，实现无杆气缸空腔推板推移固定板前后移动。
45.优选的，装置本体501空腔内下平面前端为第三穿槽，便于切割刀向前移动切断。
46.优选的，切割刀504设有多片，并且分别与轴杆503配合；便于调节切割刀，实现多段同时切割。
47.优选的，切割刀504右侧设有延伸圆环，并且延伸圆环上端设有沉头螺孔；
48.沉头螺孔内设有紧固螺杆；用于锁定切割刀，实现旋转等距加工。
49.使用时：通过无杆气缸上端推板带动固定板前后移动，实现向前移动分切竹竿、竹条；通过调节轴杆上端切割刀之间间距，实现竹竿、竹条等长多段切割；伺服电机带动切割刀旋转切刀，可多段同时切割；装置本体空腔内左右两侧上端分别设有第一滑槽；滑块设有左侧滑块与右侧滑块，并且分别与第一滑槽相配合，便于通过第一滑槽自由前后滑动；装置本体空腔内左侧第一滑槽设有相通第一穿槽；左侧滑块向外设有延伸块，并且与第一穿槽相配合；左侧滑块中间设有横向圆孔，并且轴承卡于圆孔内；右侧滑块内平面中间设有轴座；延伸块外侧下端设有电机固定板，并且伺服电机设于电机固定板上端，导线与控制装置相连接；伺服电机通过联轴器与轴杆相连接；轴杆穿过轴承，并且切割刀穿过轴杆设于外侧；轴杆右端与轴座相配合；伺服电机通过旋转带动切割刀旋转，实现旋转移动切割，同时通过滑块可前后移动切割；装置本体空腔第一滑槽下平面设于第一凹槽，并且第一凹槽向空腔内设有第二穿槽；固定板包括左侧板、右侧板、连接板；左侧板、右侧板分别焊接左侧滑块、右侧滑块下端，并且设于第一凹槽内；连接板穿过第二穿槽，分别与左侧板、右侧板焊接；实现固定板前后移动，带动上端切割刀前后移动，便于移动切割；无杆气缸通过螺杆连
接装置本体空腔内前后两侧，并且导线与控制装置相连接；控制装置设于装置本体前平面右侧上端；控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐、气管；显示屏、按钮设于装置本体前平面右侧外平面，并且导线与单片机相连接；单片机导线与继电器、电磁阀相连接；继电器导线与伺服电机相连接，实现伺服电机带动切割刀旋转切割；电磁阀通过气管连接供气罐与无杆气缸，实现无杆气缸空腔推板推移固定板前后移动；无杆气缸上端气杆设有推板，并且推板通过螺钉与固定板紧固；实现无杆气缸带动固定板前后移动切割。
50.本实用新型提供了一种便于竹体加工裁切装置，通过伺服电机带动切割刀旋转，无杆气缸推送切割装置，方便竹竿、竹条自动化等长切割；该装置结构简单，使用方便。
51.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。