1.本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种用于木板加工的新型冷压机。


背景技术：

2.常规板材在加工时，通过冷压机进行压制定型，但是冷压机在适用的过程中，由于待压制板材的位置不能准确有效地放置在所述冷压板的正下方，从而造成板材在压制的过程中容易发生偏斜，造成压制的质量稳定；另外板材在压制压制后容易产生部分碎屑，不能进行有效的处理收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于木板加工的新型冷压机，解决常规冷压机缺少对待压制板材的定位装置、以及板材加工过程中产生的碎屑不便于清理的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种用于木板加工的新型冷压机，包括底座、安装在所述底座上的多个第一液压缸、安装在所述底座的正上方并通过所述第一液压缸调节升降的支撑顶板、安装在所述支撑顶板上的多个第二液压缸、安装在第二液压缸下端部的冷压板、安装在所述底座边侧的多个定位调节板、以及用于调节所述定位调节板水平伸缩的定位液压缸；
6.所述定位调节板的背面设置有燕尾定位肋，所述定位液压缸的伸缩端设置有限位座，所述限位座上开设有与所述燕尾定位肋适配插接的预留槽，所述预留槽的侧壁上开设有便于对所述燕尾定位肋进行定位的螺纹孔；
7.在所述底座上设置有碎屑吸料罩，所述碎屑吸料罩通过所述波纹管与所述废料箱连通，所述废料箱通过真空泵提供负压风。
8.本实施例中，进一步地优选，所述第一液压缸的底端通过支撑杆垂直安装在所述底座上，其上端通过所述支撑杆安装在所述支撑顶板的四角底部。
9.本实施例中，再进一步地优选，所述冷压板平行于所述支撑顶板。
10.本实施例中，再进一步地优选，所述第二液压缸的下端通过支撑架与所述冷压板固定连接。
11.本实施例中，再进一步地优选，在所述螺纹孔内安装有定位螺杆。
12.本实施例中，再进一步地优选，所述碎屑吸料罩设置在所述底座的一侧，并通过伸缩杠调节靠近所述底座。
13.本实施例中，再进一步地优选，所述废料箱内设置有过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
15.本技术中通过在所述定位调节板的背面固定安装有燕尾定位肋，所述限位座上开设有与所述燕尾定位肋适配插接的预留槽，所述预留槽的侧壁上开设有便于对所述燕尾定位肋进行定位的螺纹孔；本技术中通过所述定位螺杆对所述定位调节板与所述限位座进行定位；其中所述定位调节板可以为不同高度或宽度的结构，以便于应用于不同厚度的待压
板材，以提高其适用范围；
16.另外，通过利用所述碎屑吸料罩对所述底座上由于冷压木板所产生碎屑进行吸收，保障底座的清洁。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型用于木板加工的新型冷压机的主体示意图；
19.图2为本实用新型用于木板加工的新型冷压机中水平定位的示意图；
20.图3为本实用新型用于木板加工的新型冷压机中水平定位侧视的示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；
23.2、第一液压缸；2a、支撑杆；
24.3、第二液压缸；3a、支撑架；
25.4、冷压板；
26.5、定位液压缸；5a、限位座；5b、定位螺杆；
27.6、定位调节板；6a、燕尾定位肋；
28.7、碎屑吸料罩；7a、波纹管；
29.8、废料箱；
30.9、真空泵；
31.10、待压板材。
具体实施方式
32.如图1所示，本实施例中公开了一种用于木板加工的新型冷压机，包括底座1、安装在所述底座1上的多个第一液压缸2、安装在所述底座1的正上方并通过所述第一液压缸2调节升降的支撑顶板、安装在所述支撑顶板上的多个第二液压缸3、安装在第二液压缸3下端部的冷压板4、安装在所述底座1边侧的多个定位调节板6、以及用于调节所述定位调节板6水平伸缩的定位液压缸5；
33.本实施例中，所述第一液压缸2的底端通过支撑杆2a垂直安装在所述底座1上，其上端通过所述支撑杆2a安装在所述支撑顶板的四角底部；
34.其中所述底座1为矩形结构，在其上四角安装有支撑杆2a，在所述支撑杆2a上安装有第一液压缸2，在所述底座1的正上方安装有支撑顶板，其中所述支撑顶板平行于所述底座1，并且通过四个所述第一液压缸2调节升降；
35.本实施例中，所述第二液压缸3的下端通过支撑架3a与所述冷压板4固定连接；其中利用所述支撑架3a提升所述冷压板4与所述第二液压缸3的支撑面积，从而便于利用所述支撑架3a和所述冷压板4稳定地对所述待压板材10进行冷压处理；
36.在所述支撑顶板上安装有二个或四个对称垂直向下的第二液压缸3，所述第二液压缸3的下端安装有冷压板4，其中所述冷压板4平行于所述支撑顶板；所述冷压板4向其正下方的待压板材10进行压紧处理，值得冷压板材。
37.如图2和图3所示，本实施例中，所述定位调节板6的背面固定安装有燕尾定位肋
6a，所述定位液压缸5的伸缩端固定安装有限位座5a，所述限位座5a上开设有与所述燕尾定位肋6a适配插接的预留槽，所述预留槽的侧壁上开设有便于对所述燕尾定位肋6a进行定位的螺纹孔；在所述螺纹孔内安装有定位螺杆5b，本实施例中，通过所述定位螺杆5b对所述定位调节板6与所述限位座5a进行定位；其中所述定位调节板6可以为不同高度或宽度的结构，以便于应用于不同厚度的待压板材10，以提高其适用范围；
38.本实施例中，在具体使用时，至少在所述底座1的两个相对称的边侧上安装定位调节板6，从而对待压板材10进行限位，防止冷压板4工作时将所述待压板材10挤偏，影响压制质量。
39.如图1所示，在所述底座1上安装有碎屑吸料罩7，所述碎屑吸料罩7通过所述波纹管7a与所述废料箱8连通，所述废料箱8通过真空泵9提供负压风；
40.所述碎屑吸料罩7安装在所述底座1的一侧，并通过伸缩杠调节靠近所述底座1；所述废料箱8内安装有过滤网；
41.本实施例中，利用所述碎屑吸料罩7对所述底座1上由于冷压木板所产生碎屑进行吸收，其中所述碎屑吸料罩7安装在所述底座1的一侧，具体安装在架体上，通过伸缩杠带动所述碎屑吸料罩7靠近所述底座1上，从而利用所述废料箱8和所述真空泵9对碎屑进行负压收集。
42.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。