1.本实用新型属于木板加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于木板加工的两用式切割设备。
背景技术：
2.木板通俗的来说就是由完整木材加工而成的木质木板，通常这些木板坚固耐用常常被用来进行装修，木板在市面上有很多，通常通过按照木板实质对其进行命名。
3.经检索，中国专利公开了一种木板加工用切割机(公布号为cn206912332u)，该专利技术虽然解决了木板加工时木板稳定性较差的问题，但是木板需要人工进行推动，该方式不仅工作木板加工的工作效率较低同时人工推送木板还会有极大的安全风险，因此，本领域技术人员提供了一种用于木板加工的两用式切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的两用式切割设备，该切割设备实现了可人工进行推料进行木板切割也可自动进行推料进行板材加工的效果，不仅节省了人工成本、提高了木板切割的工作效率还能够防止工人在推送木板时手部碰到切割机体，大大提高了木板切割加工的安全性，同时还能够达到不同厚度长度木材切割的同时保证木材的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于木板加工的两用式切割设备，包括台面，所述台面的下端四角均固定连接有支腿，所述台面的顶端左右两侧均设置有定位组件，所述台面的下端固定连接有固定板，所述固定板的一端设置有切割移动组件，所述台面的顶端设置有第一限位槽，所述台面的顶端第一限位槽的左侧置有第二限位槽；
7.通过上述技术方案，首先替代了人工推动木板进行切割，不仅节省了人工成本、提高了木板切割的工作效率还能够防止工人在推送木板时手部碰到切割机体，大大提高了木板切割加工的安全性，其次通过转动螺纹柱对木板进行定位，防止木板在切割过程中产生偏移，影响切割效果，同时通过滑轮的转动能够使木板较为轻松的向前移动，从而能够提高木板切割的加工效率。
8.进一步地，所述定位组件包括两个活动槽、四个螺纹柱、两个移动板和若干个滑轮，两个所述活动槽分别设置在台面的顶端左右两侧，所述螺纹柱螺纹连接台面的通孔处并延伸至活动槽内；
9.通过上述技术方案，转动螺纹柱能够推动移动板在活动槽内进行移动。
10.进一步地，所述移动板滑动连接在活动槽内，所述螺纹柱的一端与移动板相接触，若干个所述滑轮通过转轴转动连接在移动板的左侧下端；
11.通过上述技术方案，滑轮与木板的上表面接触能够减小木板在移动时的摩擦力，
保证木板在不发生偏移的情况下稳定的移动。
12.进一步地，所述切割移动组件包括电机、切割机体、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定连接在固定板上，所述切割机体与电机的输出端相连，所述主动轮通过联轴器与切割机体相连；
13.通过上述技术方案，电机能够带动切割机体对木板进行切割。
14.进一步地，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮通过转轴转动连接在第二限位槽内；
15.通过上述技术方案，电机通过带动皮带的旋转使木板移动。
16.进一步地，所述切割机体在第一限位槽的范围内转动，所述皮带的外表面与木板的下表面接触；
17.通过上述技术方案，皮带的外部与木材接触并带动木材移动。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、通过启动电机带动切割机体完成对木板的切割，同时切割机体在转动过程中通过差速器带动主动轮的同步转动，主动轮转动过程中通过皮带带动从动轮转动，皮带的外表面安装有若干个皮带夹，皮带在转动过程中使皮带夹与木板的下表面接触从而能够使木板向前移动，通过该方式替代了人工推动木板进行切割，不仅节省了人工成本、提高了木板切割的工作效率还能够防止工人在推送木板时手部碰到切割机体，大大提高了木板切割加工的安全性。
20.2、通过上提或下压移动板使移动板与台面之间留出木板相应的厚度，然后把木板放入移动板和台面之间，接着通过转动螺纹柱对木板进行定位，防止木板在切割过程中产生偏移，影响切割效果，同时通过滑轮的转动能够使木板较为轻松的向前移动，通过该方式不仅能够切割不同尺寸的木板还能够减小木板在移动时的摩擦力，保证在加工不同木板时，在不发生偏移的情况下稳定的自动向前移动完成切割。
附图说明
21.图1是本实施例的立体结构示意图；
22.图2是本实施例的皮带结构示意图；
23.图3是本实施例的活动槽结构示意图；
24.图4是本实施例的切割机体结构示意图。
25.附图标记说明：1、台面；2、支腿；3、定位组件；301、活动槽；302、螺纹柱；303、移动板；304、滑轮；4、切割移动组件；401、电机；402、切割机体；403、主动轮；404、皮带；405、从动轮；5、固定板；6、第一限位槽；7、第二限位槽。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1
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4对本实用新型作进一步详细说明。
28.一种用于木板加工的两用式切割设备，包括台面1，台面1的下端四角均固定连接有支腿2，支腿2的下端固定连接固定座，固定座能够增加支腿2与地面的接触面积，提高台面1的稳定性，台面1的顶端左右两侧均设置有定位组件3，台面1的下端固定连接有固定板
5，固定板5的一端设置有切割移动组件4，通过切割移动组件4替代了人工推动木板进行切割，不仅节省了人工成本、提高了木板切割的工作效率还能够防止工人在推送木板时手部碰到切割机体402，大大提高了木板切割加工的安全性，台面1的顶端设置有第一限位槽6，台面1的顶端第一限位槽6的左侧置有第二限位槽7，定位组件3包括两个活动槽301、四个螺纹柱302、两个移动板303和若干个滑轮304，通过转动螺纹柱302对木板进行定位，防止木板在切割过程中产生偏移，影响切割效果，同时通过滑轮304的转动能够使木板较为轻松的向前移动，从而能够提高木板切割的加工效率；
29.两个活动槽301分别设置在台面1的顶端左右两侧，螺纹柱302螺纹连接台面1的通孔处并延伸至活动槽301内，移动板303滑动连接在活动槽301内，螺纹柱302的一端与移动板303相接触，转动螺纹柱302能够推动移动板303在活动槽301内进行移动，若干个滑轮304通过转轴转动连接在移动板303的左侧下端，滑轮304与木板的上表面接触能够减小木板在移动时的摩擦力，保证木板在不发生偏移的情况下稳定的移动，可以加快木板切割的工作效率的同时保证木板切割的质量，切割移动组件4包括电机401、切割机体402、主动轮403、皮带404和从动轮405，电机401固定连接在固定板5上，切割机体402与电机401的输出端相连，电机401能够带动切割机体402对木板进行切割；
30.主动轮403通过联轴器与切割机体402相连，切割机体402与主动轮403之间连接有差速器，保证切割机体402对木板切割的同时能够缓慢的带动木板移动，主动轮403通过皮带404传动连接有从动轮405，皮带404的外表面安装有若干个皮带夹，皮带404在转动过程中使皮带夹与木板的下表面接触从而能够使木板向前移动，电机401通过带动皮带404的旋转使木板移动，从动轮405通过转轴转动连接在第二限位槽7内，切割机体402在第一限位槽6的范围内转动，皮带404的外表面与木板的下表面接触，皮带404的外部与木材接触并带动木材移动。
31.工作原理：当进行对木板进行切割时，首先能够通过上提或下压移动板303使移动板303与台面1之间留出木板相应的厚度，然后把木板放入移动板303和台面1之间，接着通过转动螺纹柱302对木板进行定位，防止木板在切割过程中产生偏移，影响切割效果，同时通过滑轮304的转动能够使木板较为轻松的向前移动，从而能够提高木板切割的加工效率，木板位置定位好后，通过启动电机401带动切割机体402完成对木板的切割，同时切割机体402在转动过程中通过差速器带动主动轮403的同步转动，主动轮403转动过程中通过皮带404带动从动轮405转动，皮带404的外表面安装有若干个皮带夹，皮带404在转动过程中使皮带夹与木板的下表面接触从而能够使木板向前移动，通过该方式替代了人工推动木板进行切割，不仅节省了人工成本、提高了木板切割的工作效率还能够防止工人在推送木板时手部碰到切割机体402，大大提高了木板切割加工的安全性。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。