1.本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木板加工用封边机的预铣装置。


背景技术：

2.封边机是一种代替手工将封边程序，输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，封边机是木工机械的一种。
3.预铣是木板加工必不可少的工序，对木板进行预铣过程处理中往往需要对其进行固定，这样便于后续工作的进行，但是目前市场对于木板的稳定性略有不足，需要进行稍微完善，所以我们提出了一种木板加工用封边机的预铣装置已满足当前市场的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种木板加工用封边机的预铣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木板加工用封边机的预铣装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定连接有第四连接板，两个所述第四连接板相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有两个相对称的第二连接板，两个所述第二连接板的顶端分别固定连接有两个相对称的第一固定块和第二固定块，两个所述第二连接板相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有第三连接板，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板的上表面均固定连接有固定柱，两个所述第三连接板相互靠近的一端均通过销轴与固定柱的外表面相铰接，两个所述侧板远离工作台的一侧面均固定连接有支撑板，所述支撑板的上部设置有顶板，两个所述支撑板的顶端均与顶板的底面固定连接，所述顶板的底面固定连接有铣刀。
6.进一步的，所述工作台的上表面开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两组相对称的滑块。
7.通过采用上述技术方案，由于滑槽和滑块的设置安装，方便了对木板进行固定和支撑。
8.进一步的，所述第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接板，且第一连接板与滑块固定连接。
9.通过采用上述技术方案，由于第一连接板的设置安装，进一步加强了对木板的支撑和放置。
10.进一步的，所述第一固定块和第二固定块之间设置有伸拉板，且伸拉板的外表面与第二固定块和支撑块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，由于伸拉板的设置安装，方便了对需要预铣木板的放置。
12.进一步的，所述伸拉板的上表面开设有等距离排列的防滑槽，所述工作台的上表面固定连接有支撑块。
13.通过采用上述技术方案，由于防滑槽的设置安装，有效的加强了木板放置后的摩擦力，由于支撑块的设置安装，有效的加强了对电动伸缩杆的支撑。
14.进一步的，所述第一固定块靠近第二固定块的一端固定连接有两个相对称卡块，所述第二固定块靠近第一固定块的一端开设有两个相对称的卡口。
15.通过采用上述技术方案，由于卡块和卡口的设置安装，有效的加强了第一固定块和第二固定块接触的牢固性。
16.进一步的，所述工作台底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑垫，所述固定柱的顶端设置有挡块挡块，且挡块挡块的底面与固定柱的顶端固定连接。
17.通过采用上述技术方案，由于支撑腿和支撑垫的设置安装，有效的加强了工作台与地面接触的稳定性。
18.与现有技术相比，该木板加工用封边机的预铣装置具备如下有益效果：
19.1、本实用新型通过侧板、滑块、第一固定块、第二固定块、电动伸缩杆、第二连接板、弹簧、第四连接板、固定柱、固定板之间的配合设置，能够对需要预铣的木板进行固定，有效的加强了对木板的稳定性，从而便于后续预铣工作的进行，通过支撑板、顶板、铣刀之间的配合设置，能够对需要预铣的木板进行加工处理，从而一系列整体的配合设置，有效的提高了对木板的预铣。
20.2、本实用新型通过滑槽和滑块的设置，方便了对木板进行固定和支撑，通过第一连接板的设置，进一步加强了对木板的支撑和放置，通过伸拉板的设置，方便了对需要预铣木板的放置，通过防滑槽的设置，有效的加强了木板放置后的摩擦力，由于支撑块的设置，有效的加强了对电动伸缩杆的支撑，通过卡块和卡口的设置，有效的加强了第一固定块和第二固定块接触的牢固性，通过支撑腿和支撑垫的设置，有效的加强了工作台与地面接触的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑垫；4、侧板；5、滑块；6、第一固定块；7、支撑板；8、顶板；9、铣刀；10、防滑槽；11、伸拉板；12、第二固定块；13、电动伸缩杆；14、滑槽；15、卡口；16、支撑块；17、弹簧；18、第一连接板；19、第二连接板；20、第三连接板；21、第四连接板；22、卡块；23、固定柱；24、固定板；25、挡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板加工用封边机的预铣装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有两个相对称的滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动连接有两组相对称的滑块5，由于滑槽14和滑块5的设置安装，方便了对木板进行固定和支撑，工作台1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿2，每个支撑腿2的底端均固定连接有支撑垫3，由于支撑腿2和支撑垫3的设置安装，有效的加强了工作台1与地面接触的稳定性，工作台1的上表面固定连接有两个相对称的侧板4，两个侧板4相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧17，两个弹簧17相互靠近的一端均固定连接有第四连接板21，两个第四连接板21相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的外表面固定连接有两个相对称的第二连接板19，两个第二连接板19的顶端分别固定连接有两个相对称的第一固定块6和第二固定块12，第一固定块6和第二固定块12相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接板18，且第一连接板18与滑块5固定连接，由于第一连接板18的设置安装，进一步加强了对木板的支撑和放置，第一固定块6和第二固定块12之间设置有伸拉板11，且伸拉板11的外表面与第二固定块12和支撑块16固定连接，由于伸拉板11的设置安装，方便了对需要预铣木板的放置，伸拉板11的上表面开设有等距离排列的防滑槽10，工作台1的上表面固定连接有支撑块16，由于防滑槽10的设置安装，有效的加强了木板放置后的摩擦力，由于支撑块16的设置安装，有效的加强了对电动伸缩杆13的支撑，第一固定块6靠近第二固定块12的一端固定连接有两个相对称卡块22，第二固定块12靠近第一固定块6的一端开设有两个相对称的卡口15，由于卡块22和卡口15的设置安装，有效的加强了第一固定块6和第二固定块12接触的牢固性，两个第二连接板19相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有第三连接板20，电动伸缩杆13的外表面固定连接有两个相对称的固定板24，两个固定板24的上表面均固定连接有固定柱23，固定柱23的顶端设置有挡块挡块25，且挡块挡块25的底面与固定柱23的顶端固定连接，两个第三连接板20相互靠近的一端均通过销轴与固定柱23的外表面相铰接，两个侧板4远离工作台1的一侧面均固定连接有支撑板7，支撑板7的上部设置有顶板8，两个支撑板7的顶端均与顶板8的底面固定连接，顶板8的底面固定连接有铣刀9。
28.使用时，首先工作人员将需要预铣的木板放置在伸拉板11上面，接着工作人员启动电动伸缩杆13，使电动伸缩杆13进行收缩，电动伸缩杆13收缩拉动弹簧17和第四连接板21进行伸展，同时电动伸缩杆13收缩拉动两个第二连接板19进行相互靠近，第二连接板19相互靠近带动第一固定块6和第二固定块12相互靠进，接着第一固定块6和第二固定块12相互靠近推动伸拉板11进行收缩，同时第一固定块6和第二固定块12相互靠近推动第一连接板18也相互靠近，第一连接板18相互靠近带动滑块5在滑槽14的内部进行滑动，使滑槽14相互靠近，同时第二连接板19相互靠近的推动第三连接板20，使两个第三连接板20在固定柱23的外表面进行转动，进而达到对木板固定的作用，最后工作人员通过铣刀9对已经固定好的木板进行后续预铣工作即可。