1.本实用新型涉及木门生产相关技术领域，具体为一种木门生产用切割设备。
背景技术：
2.在现实生活中木门十分常见，木门是由木材加工成的木板拼接制成，在木门的加工生产过程中需要将木材加工成不同尺寸的木板，在现有技术中施工人员通过划线标记尺寸，在每块待加工的木材上做好相应的尺寸标记，最后根据标记通过锯片将木材加工，操作繁琐，现急需一种可以定位加工尺寸的一种木门生产用切割设备，以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种木门生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用切割设备，包括工作台和锯片，所述锯片的径向外壁贯穿工作台并延伸至工作台的上端面，所述工作台的上端面开设有用于锯片活动的切割槽，所述工作台的顶面边缘位置设置有可活动且用于夹持木材的夹持机构，所述工作台的内部设置有用于调节夹持机构与锯片之间距离的调节机构；
5.所述夹持机构包括第一活动架，所述第一活动架的侧壁固定安装有挡板，所述挡板远离第一活动架的一侧滑动安装有第二活动架。
6.优选的，所述第一活动架内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内腔滑动安装有第一t型杆，所述第一t型杆的尖端贯穿第一活动槽的顶面且固定安装有横梁，所述横梁的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动安装有光杆，所述光杆的径向外壁滑动安装有滑动环，所述第二活动架的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内腔滑动安装有第二t型杆，所述第二t型杆的尖端贯穿第二活动槽的底面且与滑动环的径向外壁固定连接。
7.优选的，所述第一活动槽的内腔设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一t型杆的侧壁和第一活动槽的底面固定连接。
8.优选的，所述滑槽的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动环的侧壁和滑槽的侧壁固定连接。
9.优选的，所述调节机构包括与第一活动架底面固定连接的连接环和位于工作台顶面的调节槽，所述调节槽与切割槽相互垂直，所述调节槽内腔转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工作台的侧壁，所述丝杆径向外壁通过内外螺纹配合与连接环连接。
10.优选的，所述调节机构还包括指针和刻度表，所述指针的一端与第一活动架侧壁固定连接，所述刻度表镶嵌于工作台的上端面，且位于指针的正下方。
11.优选的，所述工作台下端面的边缘位置设置有用于支撑工作台的支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型为一种木门生产用切割设备，通过在工作台上设置夹持机构将待加工
的木材一端夹持，并在工作台内部设置用于调节夹持机构与锯片之间距离的调节机构，通过调节机构调节夹持机构与锯片之间的距离从而可以加工出不同尺寸用于木门制造的木板，简单实用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例夹持机构的主视结构剖视图；
16.图3为本实用新型实施例第二活动架与挡板连接的剖视图。
17.图中：1、工作台；2、锯片；3、支撑柱；4、调节机构；41、刻度表；42、指针；43、丝杆；44、调节槽；45、连接环；5、切割槽；6、夹持机构；61、第一活动架；62、横梁；63、第二活动架；64、滑槽；65、光杆；66、滑动环；67、第二弹簧；68、第二t型杆；69、第二活动槽；610、挡板；611、第一弹簧；612、第一t型杆；613、第一活动槽。
具体实施方式
18.为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种木门生产用切割设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种木门生产用切割设备，包括工作台1和锯片2，锯片2的径向外壁贯穿工作台1并延伸至工作台1的上端面，通过锯片2在工作台1上对木材进行加工；
21.工作台1的上端面开设有用于锯片2活动的切割槽5，锯片2在旋转的同时可以沿切割槽5活动。
22.其中，工作台1下端面的边缘位置设置有用于支撑工作台1的支撑柱3；
23.工作台1的顶面边缘位置设置有可活动且用于夹持木材的夹持机构6，通过夹持机构6对木材的一端进行夹持固定；
24.为了方便锯片2加工出不同尺寸的木材，工作台1的内部设置有用于调节夹持机构6与锯片2之间距离的调节机构4，通过调节机构4调节夹持机构6与锯片2之间的距离从而可以加工出不同尺寸用于木门制造的木板，简单实用。
25.其中，夹持机构6包括第一活动架61，第一活动架61的侧壁固定安装有挡板610，木材的一端与挡板610对齐；
26.调节机构4包括与第一活动架61底面固定连接的连接环45和位于工作台1顶面的调节槽44，调节槽44与切割槽5相互垂直，可以方便锯片2沿切割槽5活动时对木材进行切割；
27.为了方便连接环45带动第一活动架61活动，调节槽44内腔转动安装有丝杆43，丝杆43的一端贯穿工作台1的侧壁，丝杆43径向外壁通过内外螺纹配合与连接环45连接，通过丝杆43转动，利用螺纹传动带动连接环45沿丝杆43运动，并通过连接环45带动第一活动架
61和挡板610活动，从而通过改变锯片2的切割位置得到所需尺寸的木材。
28.为了方便准确得到木材的加工长度尺寸，调节机构4还包括指针42和刻度表41，指针42的一端与第一活动架61侧壁固定连接，刻度表41镶嵌于工作台1的上端面，且位于指针42的正下方，通过指针42与刻度表41的对应位置，从而准确得到木材的加工长度尺寸。
29.实施例2
30.请参阅图1
‑
3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
31.挡板610远离第一活动架61的一侧滑动安装有第二活动架63，通过第二活动架63相对于第一活动架61滑动，从而适应夹持不同宽度的木材。
32.第一活动架61内部开设有第一活动槽613，第一活动槽613的内腔滑动安装有第一t型杆612，第一t型杆612可以沿第一活动槽613滑动；
33.为了方便横梁62活动，第一t型杆612的尖端贯穿第一活动槽613的顶面且固定安装有横梁62，通过第一t型杆612沿第一活动槽613滑动带动横梁62活动，从而适应夹持不同高度的木材。
34.另外，横梁62的内部开设有滑槽64，滑槽64的内腔转动安装有光杆65，光杆65的径向外壁滑动安装有滑动环66，第二活动架63的内部开设有第二活动槽69，第二活动槽69的内腔滑动安装有第二t型杆68，第二t型杆68的尖端贯穿第二活动槽69的底面且与滑动环66的径向外壁固定连接；
35.为了使横梁62实时具有对木材夹紧的趋势，第一活动槽613的内腔设置有第一弹簧611，第一弹簧611的两端分别与第一t型杆612的侧壁和第一活动槽613的底面固定连接，通过第一弹簧611带动第一t型杆612活动，并由第一t型杆612带动横梁62具有对木材夹紧的趋势。
36.为了使第二活动架63实时具有对木材夹紧的趋势，滑槽64的内腔设置有第二弹簧67，第二弹簧67的两端分别与滑动环66的侧壁和滑槽64的侧壁固定连接，通过第二弹簧67带动滑动环66，由滑动环66带动第二t型杆68，由第二t型杆68带动第二活动架63实时具有对木材夹紧的趋势，进而将木材一端夹持。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。