1.本实用新型涉及压板机技术领域，具体为一种高效节能门窗压板机。
背景技术：
2.压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材.以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，压板机的工作形式大致可以分为螺杆型和液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好。
3.目前，所使用的门窗压板机，一般才有人工手动上料的方式，对门窗进行压板加工，这种上料方式不够高效便捷，并且直接在压板下进行作业，很容易导致工人受伤，十分危险。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能门窗压板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能门窗压板机，包括底板，所述底板上端固定连接固定架，所述固定架上端固定架上端固定连接液压泵，所述液压泵输出端固定连接安装板，所述安装板通过螺钉固定连接压板，所述固定架下端滑动连接固定板，所述固定板内开设有固定槽，所述固定槽内前部安装有驱动机构，所述驱动机构后部两侧均安装有第一限位机构，所述驱动机构后部安装有第二限位机构，两个所述第一限位机构上端均安装有侧挡板，所述第二限位机构上端安装有后挡板；
6.所述驱动机构包括转把，所述转把后部固定连接转杆，所述转杆通过轴承和固定槽固定连接，所述转杆后部固定连接固定连接第一伞齿轮。
7.优选的，两个所述第一限位机构均包括第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮均和第一伞齿轮啮合连接，两个所述第二伞齿轮相互远离一侧均固定连接第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均通过轴承和固定槽固定连接，两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接第一移动块，两个所述第一移动块上端均固定连接第一连接板，两个所述第一连接板均和同侧侧挡板固定连接。
8.优选的，所述第二限位机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一伞齿轮固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接第二移动块，所述第二移动块上端固定连接第二连接板，所述第二连接板上端和后挡板固定连接。
9.优选的，所述固定架下端两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接滑块，两个所述滑块相互靠近一侧均固定连接滑杆，两个所述滑杆均和固定板固定连接。
10.优选的，所述固定板前部两侧均固定连接安装架，两个所述安装架前部均固定连接把手。
11.优选的，所述固定板呈方形，所述固定板和压板相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的转把、转杆、第一伞齿轮、
第一螺纹杆和第二螺纹杆等结构，能够带动后挡板和侧挡板的移动，使后挡板和侧挡板能够推动门窗板的移动，从而调整门窗板的位置，从而完成上料处理，并且设置的可滑动的固定板，能够避免工人在压板下进行上料和下料，避免危险发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构剖面图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1的a结构放大图；
16.图4为本实用新型的固定板的俯视结构剖面图。
17.图中：1、底板；2、固定架；21、滑槽；3、液压泵；4、安装板；5、压板；6、固定板；61、固定槽；7、驱动机构；71、转把；72、转杆；73、第一伞齿轮；8、第一限位机构；81、第二伞齿轮；82、第一螺纹杆；83、第一移动块；84、第一连接板；9、第二限位机构；91、第二螺纹杆；92、第二移动块；93、第二连接板；10、滑杆；11、滑块；12、侧挡板；13、后挡板；14、安装架；15、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能门窗压板机，包括底板1，底板1上端固定连接固定架2，固定架2上端固定架2上端固定连接液压泵3，液压泵3输出端固定连接安装板4，安装板4通过螺钉固定连接压板5，固定架2下端滑动连接固定板6，固定板6内开设有固定槽61，固定槽61内前部安装有驱动机构7，通过设置的驱动机构7能够带动第一限位机构8和第二限位机构9的使用，便于门窗的上料，驱动机构7后部两侧均安装有第一限位机构8，驱动机构7后部安装有第二限位机构9，两个第一限位机构8上端均安装有侧挡板12，第二限位机构9上端安装有后挡板13；
20.驱动机构7包括转把71，转把71后部固定连接转杆72，转杆72通过轴承和固定槽61固定连接，转杆72后部固定连接固定连接第一伞齿轮73，通过转把71带动转杆72转动，转杆72带动第一伞齿轮73转动，第一伞齿轮73带动两个第二伞齿轮81转动和第二螺纹杆91转动，便于带动侧挡板12和后挡板13的移动。
21.第二限位机构9包括第二螺纹杆91，第二螺纹杆91和第一伞齿轮73固定连接，第二螺纹杆91上螺纹连接第二移动块92，第二移动块92上端固定连接第二连接板93，第二连接板93上端和后挡板13固定连接，通过第二螺纹杆91带动第二移动块92移动，第二移动块92带动第二连接板93移动，并带动后挡板13移动，使后挡板13推动门窗板，从而调整门窗板的位置，两个第一限位机构8均包括第二伞齿轮81，两个第二伞齿轮81均和第一伞齿轮73啮合连接，两个第二伞齿轮81相互远离一侧均固定连接第一螺纹杆82，两个第一螺纹杆82均通过轴承和固定槽61固定连接，两个第一螺纹杆82上均螺纹连接第一移动块83，两个第一移动块83上端均固定连接第一连接板84，两个第一连接板84均和同侧侧挡板12固定连接，通过两个第二伞齿轮81带动两个第一螺纹杆82转动，两个第一螺纹杆82带动两个第一移动块
83移动，使两个第一移动块83带动两个第一连接板84移动，并带动两个侧挡板12移动，使两个侧挡板12推动门窗板，固定板6前部两侧均固定连接安装架14，两个安装架14前部均固定连接把手15，便于推动固定板6，固定架2下端两侧均开设有滑槽21，两个滑槽21内均滑动连接滑块11，两个滑块11相互靠近一侧均固定连接滑杆10，便于固定板6的移动，使固定板6的移动更加稳定，两个滑杆10均和固定板6固定连接，固定板6呈方形，固定板6和压板5相适配，便于压板5的使用。
22.具体的，使用本实用新型时，将门窗板放在固定板6上，然后转动转把71，使转把71带动转杆72转动，转杆72带动第一伞齿轮73转动，第一伞齿轮73带动两个第二伞齿轮81转动和第二螺纹杆91转动，两个第二伞齿轮81带动两个第一螺纹杆82转动，两个第一螺纹杆82带动两个第一移动块83移动，使两个第一移动块83带动两个第一连接板84移动，并带动两个侧挡板12移动，使两个侧挡板12推动门窗板，与此同时，第二螺纹杆91带动第二移动块92移动，第二移动块92带动第二连接板93移动，并带动后挡板13移动，使后挡板13推动门窗板，从而调整门窗板的位置，使门窗板位于固定板6的中心，然后手握把手15，并推动固定板6，使固定板6移动至压板5下，然后启动液压泵3，使液压泵3的带动压板5，从而对门窗板进行加工。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。