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一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备的制作方法

1.本发明涉及动植物纤维除杂相关领域,具体为一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备。


背景技术:

2.棕榈皮是植物棕榈的叶鞘纤维,是一种功效出色的中药材,它含有的葡萄糖甙和生物碱等多种药用成分,能止血也能下痢,药用功效特别出色,而在棕榈皮上有一根枝柄,枝柄的质地较硬,无法入药,因此在棕榈皮入药使,往往需要将枝柄去除,而现有的去除方法为人工手动去除,由于棕榈皮从棕榈树上切下时,枝柄在棕榈皮上的位置不同,因此只能手动一片一片地处理加工棕榈皮,效率十分低下。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备,解决上述问题。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备,包括外壳,所述外壳内设有收集机构,所述收集机构用于本发明将从棕榈皮上去除下来的枝柄和棕榈皮纤维分离开;
5.所述收集机构对应设有一个切割分离机构,所述切割分离机构包括与所述外壳固定连接的升降电机,所述升降电机控制有螺纹轴,所述螺纹轴上设有螺纹板,所述螺纹板与所述螺纹轴螺纹传动,所述螺纹板上对称固定设有十个切割刀具,所述螺纹板内对称滑动设有两个滑块,所述滑块上固定设有手拉板,所述手拉板上对称固定设有九个贯穿针,所述贯穿针贯穿所述手拉板,所述贯穿针的长度略小所述切割刀具的长度,所述外壳内,按方向放置有七个所述棕榈皮,所述手拉板上固定设有拉环,工作时,所述切割刀具对所述棕榈皮上的枝柄进行定位,并对所述棕榈皮进行切割,所述贯穿针对所述棕榈皮上的枝柄进行穿刺,并通过移动手拉板将所述棕榈皮上的枝柄切割,使枝柄从所述贯穿针上掉落,述棕榈皮上的棕榈皮纤维则保留在所述贯穿针上,实现分离,所述螺纹轴转动时可带动所述螺纹板移动,所述螺纹板带动所述滑块与所述切割刀具移动,所述滑块带动所述手拉板移动,所述手拉板移动时可带动所述拉环与所述贯穿针移动。
6.作为本发明的优选,所述收集机构包括与所述外壳滑动连接的齿条,所述齿条上固定设有连接板,所述连接板与所述外壳通过连接弹簧连接,所述外壳内固定设有齿轮电机,所述齿轮电机控制有齿轮轴,所述齿轮轴上转动设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述齿条啮合传动,所述齿轮轴转动时可带动所述扇形齿轮转动,所述扇形齿轮带动所述齿条移动,所述齿条带动所述连接板移动。
7.作为本发明的优选,所述切割分离机构还包括与所述外壳转动连接的挡板轴,所述挡板轴上固定设有挡板,所述外壳上固定设有固定轴,所述固定轴上转动设有抵板,所述抵板与所述挡板接触相抵,所述挡板轴转动时可带动所述挡板转动。
8.作为本发明的优选,所述齿条上设有十个刀头腔,所述刀头腔可用于收纳所述切割刀具的刀头部分。
9.作为本发明的优选,所述棕榈皮上的枝柄为梯形,两个所述切割刀具之间的距离与所述棕榈皮上的枝柄的最大宽度相仿。
10.作为本发明的优选,所述贯穿针的直径较小,能够穿过所述棕榈皮上的棕榈皮纤维之间的缝隙,且所述贯穿针与所述棕榈皮上的棕榈皮纤维之间的摩擦力大于所述棕榈皮上的棕榈皮纤维的重力,加工时,所述棕榈皮上的棕榈皮纤维能够留在所述贯穿针上不掉落。
11.作为本发明的优选,所述贯穿针的强度能够贯穿所述棕榈皮上的枝柄,且贯穿后移动能够对所述棕榈皮上的枝柄进行切割。
12.作为本发明的优选,所述滑块的形状为“凸”字形。
13.综上所述,本发明具有如下有益效果:本发明能够实现对棕榈皮的批量加工并将棕榈皮内的枝柄去除,切割刀具能够将棕榈皮上的枝柄进行定位的同时也能够将棕榈皮的纤维进行切割处理,便于后续的加工处理,贯穿针能够将枝柄贯穿,并随着贯穿针的移动将枝柄劈开,从而使棕榈皮的枝柄和纤维分离,扇形齿轮能够周期性的打开底板,将分离的枝柄进行收集处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明实施例的结构示意图;
16.图2是本发明实施例图1中a

a方向示意图;
17.图3是本发明实施例图1中b

b方向示意图;
18.图4是本发明实施例图2中c

c方向示意图;
19.图5是本发明中切割分离机构的外观示意图。
具体实施方式
20.结合附图1

5所述的一种棕榈皮纤维的枝柄去除及切片加工设备,包括外壳11,所述外壳11内设有收集机构101,所述收集机构101用于本发明将从棕榈皮25上去除下来的枝柄和棕榈皮纤维分离开;
21.所述收集机构101对应设有一个切割分离机构102,所述切割分离机构102包括与所述外壳11固定连接的升降电机15,所述升降电机15控制有螺纹轴14,所述螺纹轴14上设有螺纹板13,所述螺纹板13与所述螺纹轴14螺纹传动,所述螺纹板13上对称固定设有十个切割刀具17,所述螺纹板13内对称滑动设有两个滑块16,所述滑块16上固定设有手拉板12,所述手拉板12上对称固定设有九个贯穿针18,所述贯穿针18贯穿所述手拉板12,所述贯穿针18的长度略小所述切割刀具17的长度,所述外壳11内,按方向放置有七个所述棕榈皮25,所述手拉板12上固定设有拉环26,工作时,所述切割刀具17对所述棕榈皮25上的枝柄进行
定位,并对所述棕榈皮25进行切割,所述贯穿针18对所述棕榈皮25上的枝柄进行穿刺,并通过移动手拉板12将所述棕榈皮25上的枝柄切割,使枝柄从所述贯穿针18上掉落,述棕榈皮25上的棕榈皮纤维则保留在所述贯穿针18上,实现分离,所述螺纹轴14转动时可带动所述螺纹板13移动,所述螺纹板13带动所述滑块16与所述切割刀具17移动,所述滑块16带动所述手拉板12移动,所述手拉板12移动时可带动所述拉环26与所述贯穿针18移动。
22.有益地,所述收集机构101包括与所述外壳11滑动连接的齿条19,所述齿条19上固定设有连接板20,所述连接板20与所述外壳11通过连接弹簧21连接,所述外壳11内固定设有齿轮电机24,所述齿轮电机24控制有齿轮轴23,所述齿轮轴23上转动设有扇形齿轮22,所述扇形齿轮22与所述齿条19啮合传动,所述齿轮轴23转动时可带动所述扇形齿轮22转动,所述扇形齿轮22带动所述齿条19移动,所述齿条19带动所述连接板20移动。
23.有益地,所述切割分离机构102还包括与所述外壳11转动连接的挡板轴30,所述挡板轴30上固定设有挡板29,所述外壳11上固定设有固定轴27,所述固定轴27上转动设有抵板28,所述抵板28与所述挡板29接触相抵,所述挡板轴30转动时可带动所述挡板29转动。
24.有益地,所述齿条19上设有十个刀头腔31,所述刀头腔31可用于收纳所述切割刀具17的刀头部分。
25.有益地,所述棕榈皮25上的枝柄为梯形,两个所述切割刀具17之间的距离与所述棕榈皮25上的枝柄的最大宽度相仿。
26.有益地,所述贯穿针18的直径较小,能够穿过所述棕榈皮25上的棕榈皮纤维之间的缝隙,且所述贯穿针18与所述棕榈皮25上的棕榈皮纤维之间的摩擦力大于所述棕榈皮25上的棕榈皮纤维的重力,加工时,所述棕榈皮25上的棕榈皮纤维能够留在所述贯穿针18上不掉落。
27.有益地,所述贯穿针18的强度能够贯穿所述棕榈皮25上的枝柄,且贯穿后移动能够对所述棕榈皮25上的枝柄进行切割。
28.有益地,所述滑块16的形状为“凸”字形。
29.本发明使用方法:
30.初始状态下,连接弹簧21处于正常状态。
31.使用者将棕榈皮25按照枝柄的走向堆放好,使枝柄能够沿着同一方向,完成后将棕榈皮25放入外壳11内,启动升降电机15,升降电机15驱动螺纹轴14转动,螺纹轴14带动螺纹板13移动,螺纹板13带动滑块16和切割刀具17移动,滑块16带动手拉板12移动,手拉板12带动拉环26与贯穿针18移动,切割刀具17在移动的过程中,由于棕榈皮25上的枝柄的硬度较大,无法被切割,因此活动到两个切割刀具17之间,而棕榈皮25上的棕榈皮纤维则被切割刀具17切割,同时由于两个切割刀具17之间的枝柄无法移动,因此被贯穿针18贯穿,而棕榈皮25上的棕榈皮纤维由于缝隙较大也能被贯穿针18贯穿,当所有的的棕榈皮都被切割完后,使用者手拉动拉环26移动,拉环26带动手拉板12移动,手拉板12带动贯穿针18移动,贯穿针18带动棕榈皮25上的棕榈皮纤维和枝柄一起向挡板29移动,由于棕榈皮25上的棕榈皮纤维质地软,碰到挡板29弯曲,而棕榈皮25上的枝柄质地硬,碰到挡板29时则会被贯穿针18切割成两半,并掉落至齿条19上,而棕榈皮25上的棕榈皮纤维则留在贯穿针18上。
32.完成后,使用者将抵板28拧开,转动挡板29打开,将手拉板12沿着滑槽滑出,使用者可将棕榈皮25上的棕榈皮纤维取出收集,同时齿轮电机24启动,齿轮电机24驱动齿轮轴
23转动,齿轮轴23带动扇形齿轮22转动,扇形齿轮22带动齿条19移动,齿条19上的枝柄则掉落,使用者可取出处理,收集完成后,使用者将手拉板12重新沿着滑槽放回,并将新的棕榈皮25整理好重新放入外壳11内,将本发明复位,重复上述步骤,则可继续加工棕榈皮25。
33.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。