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一种木材加工智能烘烤装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种木材加工智能烘烤装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材加工智能烘烤装置。


背景技术:

2.木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
3.加工木材时会因为湿度过大导致木材产生变形,因此木材在进入木工工序前需要进行烘烤处理,但现有技术中,在木料进行烘烤时随着水分的流失会导致木料产生变形扭曲,为后续木料加工带来不便,而且还可能浪费木料,而且在木材使用时需要对木材进行保护,木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等,用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法,防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木材加工智能烘烤装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种木材加工智能烘烤装置,包括基座壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有烘烤箱,所述烘烤箱的底部内壁等距排布有多个鼓风机,所述烘烤箱的底部内壁等距排布有多个碳纤维电热管,所述壳体的顶部设有用于喷洒药剂的喷药组件,所述壳体中设有镂空传送带,所述镂空传送带贯穿壳体,所述壳体的两侧内壁均等距排布有多个套筒,所述套筒内滑动连接有套杆,多个所述套杆的一端固定连接有同一个移动板,所述壳体的两侧均固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿壳体并和移动板的一侧固定连接,两个所述移动板内均转动连接有多个等距排布的第二转动轮,两个所述移动板内均转动连接有转轴,所述转轴位于第二转动轮的一侧,所述转轴的外壁固定套设有第一转动轮,所述转轴的顶端贯穿移动板并固定连接有第一锥齿盘,所述壳体的两侧均设有用于驱动第一转动轮转动的驱动组件,所述壳体的顶部等距排布有多个风扇。
7.优选的,所述喷药组件包括设置于壳体顶部的泵,所述壳体的顶部固定连接有药液箱,所述泵的进液口固定连接有进液管,所述进液管的一端延伸至药液箱内,所述壳体的顶部内壁固定连接有两个相对称的管道,所述管道的底部固定连接有两个喷头,所述泵的出液口固定连接有阀门,所述阀门和两个管道相连通。
8.优选的,所述驱动组件包括两个分别设置于壳体两侧的驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有第二锥齿轮,所述壳体的两侧均转动连接有转动杆,两个所述转动杆相互远离的一端均固定连接有第二锥齿盘,所述第二锥齿盘和第二锥齿轮啮合,两个所述转动杆中均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与移动板转动连接,两个所述滑动杆相
互靠近的一端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第一锥齿盘相啮合。
9.优选的,两个所述移动板的底部均转动连接有滚轮,所述滚轮和镂空传送带滚动连接,滚轮对移动板起到支撑作用。
10.优选的,所述壳体的两侧均固定嵌装有转动轴承,所述转动杆的一端贯穿转动轴承的内圈并和转动轴承的内圈固定连接,当转动杆转动时,转动轴承可以减小壳体对转动杆的摩擦力。
11.优选的,所述阀门为三通角阀,所述阀门上分别套设有两个软管,两个所述软管分别与两个管道相连通,可以对木料喷洒药剂更加全面。
12.优选的,所述转动杆的顶部内壁和底部内壁均固定连接有滑轨,所述滑动杆的顶部和底部均固定安装有滑块,所述滑块和滑轨滑动连接,当移动板带动滑动杆和第一锥齿轮向中间移动时,滑块和滑轨可以减小转动杆对滑动杆的摩擦力。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、启动泵通过进液管将药液箱中的药液抽出,药液经过管道和软管通过喷头对木材表面进行喷洒,对木材进行保护。
14.2、当木材通过镂空传送带移动到两个移动板之间时,启动液压缸,液压缸的活塞杆推动两个移动板向中间移动,使得第一转动轮和第二转动轮将木材夹住,防止木材在烘烤时发生变形。
15.本发明结构简单,操作方便,不但可以对木材进行保护,防止木材受到腐蚀和虫蛀,增加木材的耐久度,而且在木材烘干时,对木材侧面进行夹持,防止木材在烘干过程中随着水分流失,受到内部应力作用导致木材变形,方便后续木材的加工。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种木材加工智能烘烤装置的移动板的侧视剖视图;
17.图2为本发明提出的一种木材加工智能烘烤装置的主视剖视图;
18.图3为本发明提出的一种木材加工智能烘烤装置的喷药组件的侧视剖视图;
19.图4为本发明提出的一种木材加工智能烘烤装置的俯视剖视图;
20.图5为本发明提出的一种木材加工智能烘烤装置的局部剖视图。
21.图中:1、壳体;2、镂空传送带;3、管道;4、喷头;5、泵;6、阀门;7、软管;8、药液箱;9、进液管;10、烘烤箱;11、鼓风机;12、碳纤维电热管;13、套筒;14、套杆;15、转动轴承;16、移动板;17、转动杆;18、第一转动轮;19、转轴;20、液压缸;21、滑动杆;22、第一锥齿盘;23、第一锥齿轮;24、第二锥齿盘;25、第二锥齿轮;26、驱动电机;27、风扇;28、第二转动轮;29、滚轮;30、滑块;31、滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-5,一种木材加工智能烘烤装置,包括基座壳体1,壳体1的底部内壁固定连接有烘烤箱10,烘烤箱10的底部内壁等距排布有多个鼓风机11,烘烤箱10的底部内壁等距排布有多个碳纤维电热管12,壳体1的顶部设有用于喷洒药剂的喷药组件,壳体1中设有
镂空传送带2,镂空传送带2贯穿壳体1,壳体1的两侧内壁均等距排布有多个套筒13,套筒13内滑动连接有套杆14,多个套杆14的一端固定连接有同一个移动板16,壳体1的两侧均固定连接有液压缸20,液压缸20的活塞杆贯穿壳体1并和移动板16的一侧固定连接,两个移动板16内均转动连接有多个等距排布的第二转动轮28,两个移动板16内均转动连接有转轴19,转轴19位于第二转动轮28的一侧,转轴19的外壁固定套设有第一转动轮18,转轴19的顶端贯穿移动板16并固定连接有第一锥齿盘22,壳体1的两侧均设有用于驱动第一转动轮18转动的驱动组件,壳体1的顶部等距排布有多个风扇27。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上进一步改进的:喷药组件包括设置于壳体1顶部的泵5,壳体1的顶部固定连接有药液箱8,泵5的进液口固定连接有进液管9,进液管9的一端延伸至药液箱8内,壳体1的顶部内壁固定连接有两个相对称的管道3,管道3的底部固定连接有两个喷头4,泵5的出液口固定连接有阀门6,阀门6和两个管道3相连通,驱动组件包括两个分别设置于壳体1两侧的驱动电机26,两个驱动电机26的输出轴均固定连接有第二锥齿轮25,壳体1的两侧均转动连接有转动杆17,两个转动杆17相互远离的一端均固定连接有第二锥齿盘24,第二锥齿盘24和第二锥齿轮25啮合,两个转动杆17中均滑动连接有滑动杆21,滑动杆21与移动板16转动连接,两个滑动杆21相互靠近的一端均固定连接有第一锥齿轮23,第一锥齿轮23和第一锥齿盘22相啮合,两个移动板16的底部均转动连接有滚轮29,滚轮29和镂空传送带2滚动连接,滚轮29对移动板16起到支撑作用,壳体1的两侧均固定嵌装有转动轴承15,转动杆17的一端贯穿转动轴承15的内圈并和转动轴承15的内圈固定连接,当转动杆17转动时,转动轴承15可以减小壳体1对转动杆17的摩擦力,阀门6为三通角阀,阀门6上分别套设有两个软管7,两个软管7分别与两个管道3相连通,可以对木料喷洒药剂更加全面,转动杆17的顶部内壁和底部内壁均固定连接有滑轨31,滑动杆21的顶部和底部均固定安装有滑块30,滑块30和滑轨31滑动连接,当移动板16带动滑动杆21和第一锥齿轮23向中间移动时,滑块30和滑轨31可以减小转动杆17对滑动杆21的摩擦力。
27.工作原理:第一步,将木材放置在镂空传送带2上,木材随着镂空传送带2向壳体1中移动,当木材移动到喷头4的下方时,启动泵5,泵5通过进液管9将药液箱8中的药液抽取出来,通过阀门6和软管7注入到管道3中,通过喷头4对木材进行喷洒,对木材进行保护,第二步,当木材移动到两个移动板16之间时,启动液压缸20,液压缸20将两个移动板16向中间推动,使移动板16中的第一转动轮18和第二转动轮28与木材碰触,接着启动碳纤维电热管12和鼓风机11,碳纤维电热管12开始升温,鼓风机11将烘烤箱10中的热风对准木材向上吹,对木材进行烘干,同时启动风扇27,风扇27对壳体1内部进行通风,第三步,启动驱动电机26,驱动电机26驱动第二锥齿轮25转动,第二锥齿轮25带动第二锥齿盘24、转动杆17、转轴19、第一锥齿轮23和第一锥齿盘22进行转动,进而可以带动第一转动轮18转动,通过第一转动轮18和镂空传送带2接着将木料向右推送,将烘干后的木料移出壳体1中。
28.然而,如本领域技术人员所熟知的,泵5、鼓风机11、碳纤维电热管12、液压缸20、驱动电机26和风扇27的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。