1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种新型木工刨床。
背景技术：
2.木工刨床是用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等,木工水平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台，高度可调，其高度差即为刨削层厚度。
3.目前现有的木工刨床存在不便对木材一端设计的特定角度进行加工以及在加工时需持续按压板材导致工作人员手臂长时间工作酸痛的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种新型木工刨床，具有便于对木材一端设计的特定角度进行加工以及避免在加工时需持续按压板材导致工作人员手臂长时间工作酸痛情况发生的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型木工刨床，包括刨床主体，所述刨床主体的上表面固定连接有第一铰链，所述第一铰链的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有导板，所述竖板的一侧固定连接有第二铰链，所述第二铰链的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰链连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有支撑片，所述刨床主体的一侧固定连接有固定片，所述固定片的上表面固定连接有半圆形板，所述半圆形板的正面设置有刻度，所述竖板的正面固定连接有箭头，所述刨床主体上表面的另一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有矩形条，所述矩形条一侧的上部固定连接有第一横板，所述第一横板的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有第二横板，所述第二横板的一端铰链连接有压板，所述压板上表面的一侧固定连接有卡块，所述卡块的内部插接有插板。
6.通过采用上述技术方案，工作人员在对木材的一端进行加工时，通过调节伸缩杆的长度，从而使得竖板在铰链的作用下对其与水平面之间夹角的角度进行调节，通过刻度和箭头便于工作人员调整至所需加工的角度，最后工作人员将木材放置到导板的一侧与导板贴合，然后启动刨床主体推动木材对其进行加工，进而达到便于对木材一端设计的特定角度进行加工的目的，提高了本装置的适用范围。
7.本实用新型的进一步设置为：所述支撑片的下表面与刨床主体的上表面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，刨床主体通过支撑片对固定块进行固定和连接。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一横板的一端开设有插槽，所述插板的一端
插接在插槽的内部。
10.通过采用上述技术方案，将插板插接在插槽和卡块内起到对压板进行固定的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述压板、插板和矩形条的一侧均固定连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有把手。
12.通过采用上述技术方案，三个把手分别起到方便拉出插板、提起压板以及推动矩形条移动的作用。
13.本实用新型的进一步设置为：所述刨床主体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑台。
14.通过采用上述技术方案，支撑板和支撑台起到对刨床主体进行支撑和固定的作用。
15.本实用新型的进一步设置为：所述矩形条的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹连接有螺栓。
16.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋拧螺栓，使螺栓贯穿限位槽与第一横板接触，从而能够对第一横板进行限位。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置第一铰链、竖板、导板、第二铰链、伸缩杆、固定块、支撑片、固定片、半圆形板、刻度和箭头，工作人员在对木材的一端进行加工时，通过调节伸缩杆的长度，从而使得竖板在铰链的作用下对其与水平面之间夹角的角度进行调节，通过刻度和箭头便于工作人员调整至所需加工的角度，最后工作人员将木材放置到导板的一侧与导板贴合，然后启动刨床主体推动木材对其进行加工，进而达到便于对木材一端设计的特定角度进行加工的目的，提高了本装置的适用范围。
19.2、本实用新型，通过设置滑轨、滑块、矩形条、第一横板、连接块、第二横板、压板、卡块、插板和把手，在对木材进行加工时，工作人员通过将木材放置在刨床上，然后旋拧螺栓对第一横板在矩形条内的位置进行调节，当第二横板以及压板在同一水平面上且压板与木材贴合时，反向旋拧螺栓对第一横板进行固定，然后将插板插入到卡块以及卡槽内，插板能够对压板进行限位，防止压板在铰链的作用下转动，此时压板给予木材一个向下的力，之后工作人员通过推动木材和矩形条，矩形条能够在滑块的作用下在滑轨内滑动，进而能够对木材进行加工，在加工过程中工作人员只需推动木材和矩形条即可，避免持续按压板材防止加工效果较差导致工作人员手臂长时间工作酸痛的情况发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型竖板的结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
25.图中，1、刨床主体；2、第一铰链；3、竖板；4、导板；5、第二铰链；6、伸缩杆；7、固定块；8、支撑片；9、固定片；10、半圆形板；11、刻度；12、箭头；13、滑轨；14、滑块；15、矩形条；16、第一横板；17、连接块；18、第二横板；19、压板；20、卡块；21、插板；22、把手；23、支撑板；24、支撑台；25、限位槽；26、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种新型木工刨床，包括刨床主体1，刨床主体1的底端固定连接有支撑板23，支撑板23的底端固定连接有支撑台24，刨床主体1的上表面固定连接有第一铰链2，第一铰链2的一侧固定连接有竖板3，竖板3的一侧固定连接有导板4，竖板3的一侧固定连接有第二铰链5，第二铰链5的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6由上杆、下杆和控制螺栓组成，通过在下杆的上表面开设与上杆相适配的插槽，且将上杆插接在插槽的内部，通过在下杆的外表面开设螺纹孔，将控制螺栓螺纹连接在螺纹孔内部，使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触，当需要调节长短时，通过向外旋转控制螺栓且使上杆向下或向上，下杆保持不动，当调节到适合的长度时，向内旋转控制螺栓，使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触，伸缩杆6的一端铰链连接有固定块7，固定块7的底端固定连接有支撑片8，支撑片8的下表面与刨床主体1的上表面固定连接，刨床主体1的一侧固定连接有固定片9，固定片9的上表面固定连接有半圆形板10，半圆形板10的正面设置有刻度11，竖板3的正面固定连接有箭头12，工作人员在对木材的一端进行加工时，通过调节伸缩杆6的长度，从而使得竖板3在第一铰链2的作用下对其与水平面之间夹角的角度进行调节，通过刻度11和箭头12便于工作人员调整至所需加工的角度，最后工作人员将木材放置到导板4的一侧与导板4贴合，然后启动刨床主体1推动木材对其进行加工，进而达到便于对木材一端设计的特定角度进行加工的目的，提高了本装置的适用范围，刨床主体1上表面的另一侧固定连接有滑轨13，滑轨13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的上表面固定连接有矩形条15，矩形条15的正面开设有限位槽25，限位槽25的内部螺纹连接有螺栓26，矩形条15一侧的上部固定连接有第一横板16，第一横板16的一端开设有插槽，插板21的一端插接在插槽的内部，第一横板16的下表面固定连接有连接块17，连接块17的下表面固定连接有第二横板18，第二横板18的一端铰链连接有压板19，压板19、插板21和矩形条15的一侧均固定连接有连接片，通过设置滑轨13、滑块14、矩形条15、第一横板16、连接块17、第二横板18、压板19、卡块20、插板21和把手22，在对木材进行加工时，工作人员通过将木材放置在刨床上，然后旋拧螺栓26对第一横板16在矩形条15内的位置进行调节，当第二横板18以及压板19在同一水平面上且压板19与木材贴合时，反向旋拧螺栓26对第一横板16进行固定，然后将插板21插入到卡块20以及卡槽内，插板21能够对压板19进行限位，防止压板19在铰链的作用下转动，此时压板19给予木材一个向下的力，之后工作人员通过推动木材和矩形条15，矩形条15能够在滑块14的作用下在滑轨13内滑动，进而能够对木材进行加工，在加工过程中工作人员只需推动木材和矩形条
15即可，避免持续按压板材防止加工效果较差导致工作人员手臂长时间工作酸痛的情况发生，连接片的一侧固定连接有把手22，压板19上表面的一侧固定连接有卡块20，卡块20的内部插接有插板21。
28.本实用新型中，工作人员在对木材的一端进行加工时，通过调节伸缩杆6的长度，从而使得竖板3在第一铰链2的作用下对其与水平面之间夹角的角度进行调节，通过刻度11和箭头12便于工作人员调整至所需加工的角度，最后工作人员将木材放置到导板4的一侧与导板4贴合，然后启动刨床主体1推动木材对其进行加工，进而达到便于对木材一端设计的特定角度进行加工的目的，提高了本装置的适用范围，通过设置滑轨13、滑块14、矩形条15、第一横板16、连接块17、第二横板18、压板19、卡块20、插板21和把手22，在对木材进行加工时，工作人员通过将木材放置在刨床上，然后旋拧螺栓26对第一横板16在矩形条15内的位置进行调节，当第二横板18以及压板19在同一水平面上且压板19与木材贴合时，反向旋拧螺栓26对第一横板16进行固定，然后将插板21插入到卡块20以及卡槽内，插板21能够对压板19进行限位，防止压板19在铰链的作用下转动，此时压板19给予木材一个向下的力，之后工作人员通过推动木材和矩形条15，矩形条15能够在滑块14的作用下在滑轨13内滑动，进而能够对木材进行加工，在加工过程中工作人员只需推动木材和矩形条15即可，避免持续按压板材防止加工效果较差导致工作人员手臂长时间工作酸痛的情况发生。