1.本实用新型涉及木材加工处理技术领域，具体为一种木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置。
背景技术：
2.木材加工处理的板材干缩与湿胀，以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形，是木材利用中的一大缺陷，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般可采用如下方法处理：一、用交义层压法进行机械抑制实际上是将木材加工成胶合板或集成材，通过胶粘剂的作用，防止了变形的发生；二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰经过良好的外部涂饰处理的木材，可以形成一个完整的外表面涂层，因而大大减少木材吸收水分的速率，得到相当好的阻湿效果；三、用化学药品充胀木材细胞壁所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中，并使细胞壁处于胀大状态，而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸。
3.现有木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置存在以下问题：在使用时不能够对不同尺寸和厚度的板材进行处理，导致在实际生产时容易出现板材的大小过大，导致原有的防变形装置不能够使用，导致生产成本大大增加。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置，解决了板材干燥防变形弯曲装置不能够对不同尺寸和厚度的板材进行处理，导致生产成本大大增加的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置，包括上端支架、一号夹持板、二号夹持板、三号夹持板和四号夹持板，所述一号夹持板和四号夹持板的上下两端均固定连接有横向正螺纹滑块，所述二号夹持板和三号夹持板的上下两端均固定连接有横向反螺纹滑块，所述横向正螺纹滑块和横向反螺纹滑块的内壁均螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向正螺纹滑块和横向反螺纹滑块的外壁滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的两端和横向螺纹杆转动连接，所述一号夹持板和四号夹持板的上下两端的横向滑轨的顶部和底部均固定连接有纵向反螺纹耳，所述二号夹持板和三号夹持板的上下两端的横向滑轨的顶部和底部均固定连接有纵向正螺纹耳，所述横向滑轨的外表面固定连接有滑动块，所述上端支架的上下两端分别固定连接有顶部纵向滑轨和底部纵向滑轨，所述顶部纵向滑轨和底部纵向滑轨的内壁和滑动块的外壁滑动连接，所述纵向正螺纹耳和纵向反螺纹耳的内壁螺纹连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆分别和顶部纵向滑轨和底部纵向滑轨的左右两侧转动连接，所述纵向螺纹杆的右端和横向螺纹杆的正面均固定连接有转动把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向螺纹杆的右端和横向螺纹杆的正
面和转动把手之间分别固定连接有一号皮带轮和二号皮带轮，所述一号皮带轮之间和二号皮带轮之间均套接有橡胶皮带。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部纵向滑轨的底部固定连接有底部支架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部纵向滑轨的左侧底部固定连接有配重框，所述配重框的背面内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有压平配重。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部纵向滑轨的右侧底部固定连接有工具隔板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上端支架、底部支架、顶部纵向滑轨和底部纵向滑轨的外表面均涂覆有一层锌黄防锈漆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置，具备以下有益效果：
15.该木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置，通过一号夹持板、二号夹持板、三号夹持板、四号夹持板、顶部纵向滑轨、底部纵向滑轨、横向滑轨、横向螺纹杆、转动把手、纵向螺纹杆、纵向正螺纹耳、纵向反螺纹耳、横向正螺纹滑块、横向反螺纹滑块和滑动块相配合，在使用时，通过转动转动把手调节各个夹持板之间的间距，方便对不同尺寸的木板进行夹持，提高整个板材干燥防变形弯曲装置的通用性，降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构剖视图图一；
18.图3为本实用新型结构剖视图图二。
19.图中：1、上端支架；2、一号夹持板；3、二号夹持板；4、三号夹持板；5、四号夹持板；6、顶部纵向滑轨；7、一号皮带轮；8、橡胶皮带；9、底部支架；10、底部纵向滑轨；11、横向滑轨；12、横向螺纹杆；13、转动把手；14、配重框；15、压平配重；16、固定杆；17、纵向螺纹杆；18、纵向正螺纹耳；19、纵向反螺纹耳；20、工具隔板；21、二号皮带轮；22、横向正螺纹滑块；23、横向反螺纹滑块；24、滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种木材加工处理用板材干燥防变形弯曲装置，包括上端支架1、一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5，一号夹持板2和四号夹持板5的上下两端均固定连接有横向正螺纹滑块22，二号夹持板3和三号夹持板4的上下两端均固定连接有横向反螺纹滑块23，横向正螺纹滑块22和横向反
螺纹滑块23的内壁均螺纹连接有横向螺纹杆12，横向正螺纹滑块22和横向反螺纹滑块23的外壁滑动连接有横向滑轨11，横向滑轨11的两端和横向螺纹杆12转动连接，一号夹持板2和四号夹持板5的上下两端的横向滑轨11的顶部和底部均固定连接有纵向反螺纹耳19，二号夹持板3和三号夹持板4的上下两端的横向滑轨11的顶部和底部均固定连接有纵向正螺纹耳18，横向滑轨11的外表面固定连接有滑动块24，上端支架1的上下两端分别固定连接有顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10，顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10的内壁和滑动块24的外壁滑动连接，纵向正螺纹耳18和纵向反螺纹耳19的内壁螺纹连接有纵向螺纹杆17，纵向螺纹杆17分别和顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10的左右两侧转动连接，纵向螺纹杆17的右端和横向螺纹杆12的正面均固定连接有转动把手13。
23.本实施方案中，通过一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5将板材的四角夹持固定，防止板材发生变形弯曲。
24.具体的，纵向螺纹杆17的右端和横向螺纹杆12的正面和转动把手13之间分别固定连接有一号皮带轮7和二号皮带轮21，一号皮带轮7之间和二号皮带轮21之间均套接有橡胶皮带8。
25.本实施例中，在转动转动把手13时，通过橡胶皮带8使得底部的一号皮带轮7和二号皮带轮21带动顶部一号皮带轮7和二号皮带轮21的转动，提高调整效率。
26.具体的，底部纵向滑轨10的底部固定连接有底部支架9。
27.本实施例中，通过底部支架9提高整个装置的稳定性。
28.具体的，底部纵向滑轨10的左侧底部固定连接有配重框14，配重框14的背面内壁固定连接有固定杆16，固定杆16的外壁套接有压平配重15。
29.本实施例中，通过压平配重15放置到一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5内夹持后的板材顶部，防止板材变形。
30.具体的，底部纵向滑轨10的右侧底部固定连接有工具隔板20。
31.本实施例中，通过工具隔板20方便放置手套等工人使用的手套。
32.具体的，上端支架1、底部支架9、顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10的外表面均涂覆有一层锌黄防锈漆。
33.本实施例中，通过锌黄防锈漆防止上端支架1、底部支架9、顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10的外表面被氧化腐蚀，延长上端支架1、底部支架9、顶部纵向滑轨6和底部纵向滑轨10的使用寿命。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据板材的大小，依次逆时针转动各个转动把手13，通过转动把手13带动横向螺纹杆12和纵向螺纹杆17转动，将一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5调节到略大于板材宽度的大小，将预制的钢条放置到一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5底部，将板材一一放置到一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5之间后，依次顺时针转动转动把手13，使得一号夹持板2、二号夹持板3、三号夹持板4和四号夹持板5将板材夹紧，将压平配重15从配重框14内取出，将压平配重15放置到最顶部板材的上表面的四角和正中心处。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。