一种cpi或pi专用环保丝印油墨
技术领域
1.本发明涉及一种丝印油墨，具体是一种cpi或pi专用环保丝印油墨。


背景技术：

2.近年来随着手机市场上折叠屏手机的面世，快速吸引了人们的关注，也意味着未来智能手机形态机交互的全新变革期的来临，将会是未来手机发展的趋势；而可折叠型材料也将迎来其快速发展的时期，作为具有较高应变值的cpi/pi材料成为了折叠手机屏幕的首选，其具有高耐热、高可靠、耐挠曲、低密度、低介电常数的特性不仅可以应用在折叠屏的柔性显示技术其广阔应用前景同时也将带动其附属的相关技术发展。随着折叠屏手机市场需求变大，同时高应变cpi/pi材料的应用对丝印油墨提出了更高的要求，传统的丝印油墨在cpi/pi材料上连基本的附着力性能都无法达到，且柔性屏行业耐弯折20万次的要求对于油墨来说也是一个巨大的挑战；为了应对手机市场越来越高的技术要求，我司将抓住机遇带领技术团队着手研发专用于cpi/pi材料的环保丝印油墨，不仅为客户群体解决了工艺难题推动了行业发展，更有望提高并率先获得市场占有率。
3.在折叠屏使用到的cpi/pi材料，由于对其表面进行了特殊的处理，使得其作为手机屏幕保护层具有柔韧度高以及很强的耐划伤性能；但由于该特性也会给表面的丝印油墨印刷造成极大的困难，印刷效果不甚理想。目前市面上大多数的丝印油墨在cpi/pi材料上印刷水煮后百格性能为0b，根本满足不了客户对于b数等级的要求，另外因为是印刷在折叠屏上还需要达到耐弯折20万次的要求，对于普通油墨来说，由丙烯酸或环氧树脂制成的油墨层相对较脆则更不可能达到要求。因此提出一种cpi或pi专用环保丝印油墨，以对油墨进行优化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种cpi或pi专用环保丝印油墨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种cpi或pi专用环保丝印油墨，所述环保丝印油墨生产步骤如下：
7.步骤一：合成聚酯树脂和碳黑颜料的搅拌和研磨；
8.步骤二：分散剂的添加和搅拌；
9.步骤三：溶剂的添和搅拌；
10.步骤四：成品的检测；
11.步骤五：包装、出货。
12.作为本发明进一步的方案：所述步骤一中合成聚酯树脂含有正丁醇2
‑
6份、异丁醇2
‑
6份、环已酮2
‑
5份、乙二醇一丁基醚16
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20份、颜料8
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12份、环氧树脂26
‑
32份、尿素树脂14
‑
20份。
13.作为本发明再进一步的方案：所述合成聚酯树脂加工步骤如下：
14.s1：向容器内加入正丁醇，同时进行搅拌；
15.s2：搅拌的过程中依次添加异丁醇、环已酮、乙二醇一丁基醚；
16.s3：对容器进行加热，升温到60
‑
70℃，并持续搅拌2h；
17.s4：向容器中加入环氧树脂、尿素树脂，然后再次搅拌；
18.s5：向容器内添加颜料，同时将搅拌速度上升到3000r/min，同时停止加热；
19.s6：直至容器内产品完全自然冷却，停止搅拌，此时得到合成聚酯树脂。
20.作为本发明再进一步的方案：所述步骤二中分散剂含有蓖麻油酸20
‑
50份、三乙烯四胺10
‑
20份、聚酰亚胺15
‑
17份、羟基乙酸10
‑
15份、乳酸10
‑
25份、丙烯酸烷基酯单体1
‑
5份、硬脂酸单甘油酯40
‑
50份。
21.作为本发明再进一步的方案：所述分散剂的加工步骤如下：
22.1)：向容器内依次加入蓖麻油酸、三乙烯四胺、乳酸和丙烯酸烷基酯单体，同时对其进行持续搅拌反应，得到第一中间体；
23.2)：向新的容器内添加聚酰亚胺、羟基乙酸和硬脂酸单甘油酯，并持续搅拌，得到第二中间体；
24.3)：将第一中间体和第二中间体均匀混合，同时进行搅拌反应，得到分散剂成品。
25.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中搅拌速度恒定为60r/min。
26.作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中成品的检测包括附着力检测、水煮百格b值检测、柔性弯折次数检测、电阻检测和od值检测。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.通过本发明的设计，得到新型的合成聚酯树脂和分散剂，通过发明的生产步骤进行生产，得到生产的cpi或pi专用环保丝印油墨，在cpi/pi材料上水煮百格性能达到5b；同时耐弯折20万次以上，使其具备良好的柔韧性，且拉拔力性能较高；电阻值＞11gω，证明合成聚酯树脂对碳黑颜料包裹更加充分；同时单层od值5.0以上，相较于传统油墨至少需要印刷两层才能达到此效果，为客户提高生产效率，降低生产成本；使得合成聚酯树脂与颜料混合后形成更高性能的油墨表层；使用碳黑颜料增加油墨漆黑度及遮蔽效果使其满足屏幕边框的工艺要求。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.本发明实施例中，一种cpi或pi专用环保丝印油墨，环保丝印油墨生产步骤如下：
32.步骤一：合成聚酯树脂和碳黑颜料的搅拌和研磨；
33.步骤二：分散剂的添加和搅拌；
34.步骤三：溶剂的添和搅拌；
35.步骤四：成品的检测；
36.步骤五：包装、出货。
37.所述步骤一中合成聚酯树脂含有正丁醇2份、异丁醇2份、环已酮2份、乙二醇一丁基醚16份、颜料8份、环氧树脂26份、尿素树脂14份。
38.所述合成聚酯树脂加工步骤如下：
39.s1：向容器内加入正丁醇，同时进行搅拌；
40.s2：搅拌的过程中依次添加异丁醇、环已酮、乙二醇一丁基醚；
41.s3：对容器进行加热，升温到60
‑
70℃，并持续搅拌2h；
42.s4：向容器中加入环氧树脂、尿素树脂，然后再次搅拌；
43.s5：向容器内添加颜料，同时将搅拌速度上升到3000r/min，同时停止加热；
44.s6：直至容器内产品完全自然冷却，停止搅拌，此时得到合成聚酯树脂。
45.步骤二中分散剂含有蓖麻油酸20份、三乙烯四胺10份、聚酰亚胺15份、羟基乙酸10份、乳酸10份、丙烯酸烷基酯单体1份、硬脂酸单甘油酯40份。
46.分散剂的加工步骤如下：
47.1)：向容器内依次加入蓖麻油酸、三乙烯四胺、乳酸和丙烯酸烷基酯单体，同时对其进行持续搅拌反应，得到第一中间体；
48.2)：向新的容器内添加聚酰亚胺、羟基乙酸和硬脂酸单甘油酯，并持续搅拌，得到第二中间体；
49.3)：将第一中间体和第二中间体均匀混合，同时进行搅拌反应，得到分散剂成品。
50.步骤三中搅拌速度恒定为60r/min。
51.步骤四中成品的检测包括附着力检测、水煮百格b值检测、柔性弯折次数检测、电阻检测和od值检测。
52.实施例二：
53.本发明实施例中，一种cpi或pi专用环保丝印油墨，环保丝印油墨生产步骤如下：
54.步骤一：合成聚酯树脂和碳黑颜料的搅拌和研磨；
55.步骤二：分散剂的添加和搅拌；
56.步骤三：溶剂的添和搅拌；
57.步骤四：成品的检测；
58.步骤五：包装、出货。
59.所述步骤一中合成聚酯树脂含有正丁醇4份、异丁醇4份、环已酮3份、乙二醇一丁基醚18份、颜料10份、环氧树脂28份、尿素树脂16份。
60.所述合成聚酯树脂加工步骤如下：
61.s1：向容器内加入正丁醇，同时进行搅拌；
62.s2：搅拌的过程中依次添加异丁醇、环已酮、乙二醇一丁基醚；
63.s3：对容器进行加热，升温到60
‑
70℃，并持续搅拌2h；
64.s4：向容器中加入环氧树脂、尿素树脂，然后再次搅拌；
65.s5：向容器内添加颜料，同时将搅拌速度上升到3000r/min，同时停止加热；
66.s6：直至容器内产品完全自然冷却，停止搅拌，此时得到合成聚酯树脂。
67.步骤二中分散剂含有蓖麻油酸50份、三乙烯四胺20份、聚酰亚胺17份、羟基乙酸15份、乳酸25份、丙烯酸烷基酯单体5份、硬脂酸单甘油酯50份。
68.分散剂的加工步骤如下：
69.1)：向容器内依次加入蓖麻油酸、三乙烯四胺、乳酸和丙烯酸烷基酯单体，同时对其进行持续搅拌反应，得到第一中间体；
70.2)：向新的容器内添加聚酰亚胺、羟基乙酸和硬脂酸单甘油酯，并持续搅拌，得到第二中间体；
71.3)：将第一中间体和第二中间体均匀混合，同时进行搅拌反应，得到分散剂成品。
72.步骤三中搅拌速度恒定为60r/min。
73.步骤四中成品的检测包括附着力检测、水煮百格b值检测、柔性弯折次数检测、电阻检测和od值检测。
74.实施例三：
75.本发明实施例中，一种cpi或pi专用环保丝印油墨，环保丝印油墨生产步骤如下：
76.步骤一：合成聚酯树脂和碳黑颜料的搅拌和研磨；
77.步骤二：分散剂的添加和搅拌；
78.步骤三：溶剂的添和搅拌；
79.步骤四：成品的检测；
80.步骤五：包装、出货。
81.所述步骤一中合成聚酯树脂含有正丁醇6份、异丁醇6份、环已酮5份、乙二醇一丁基醚20份、颜料12份、环氧树脂32份、尿素树脂20份。
82.所述合成聚酯树脂加工步骤如下：
83.s1：向容器内加入正丁醇，同时进行搅拌；
84.s2：搅拌的过程中依次添加异丁醇、环已酮、乙二醇一丁基醚；
85.s3：对容器进行加热，升温到60
‑
70℃，并持续搅拌2h；
86.s4：向容器中加入环氧树脂、尿素树脂，然后再次搅拌；
87.s5：向容器内添加颜料，同时将搅拌速度上升到3000r/min，同时停止加热；
88.s6：直至容器内产品完全自然冷却，停止搅拌，此时得到合成聚酯树脂。
89.步骤二中分散剂含有蓖麻油酸30份、三乙烯四胺15份、聚酰亚胺15份、羟基乙酸10份、乳酸20份、丙烯酸烷基酯单体3份、硬脂酸单甘油酯47份。
90.分散剂的加工步骤如下：
91.1)：向容器内依次加入蓖麻油酸、三乙烯四胺、乳酸和丙烯酸烷基酯单体，同时对其进行持续搅拌反应，得到第一中间体；
92.2)：向新的容器内添加聚酰亚胺、羟基乙酸和硬脂酸单甘油酯，并持续搅拌，得到第二中间体；
93.3)：将第一中间体和第二中间体均匀混合，同时进行搅拌反应，得到分散剂成品。
94.步骤三中搅拌速度恒定为60r/min。
95.步骤四中成品的检测包括附着力检测、水煮百格b值检测、柔性弯折次数检测、电阻检测和od值检测。
96.根据实施例一到三，根据检测可知，由正丁醇4份、异丁醇4份、环已酮3份、乙二醇一丁基醚18份、颜料10份、环氧树脂28份、尿素树脂16份成分配比的合成聚酯树脂，和由蓖麻油酸30份、三乙烯四胺15份、聚酰亚胺15份、羟基乙酸10份、乳酸20份、丙烯酸烷基酯单体3份、硬脂酸单甘油酯47份成分配比的分散剂，配合环保丝印油墨生产步骤，生产的环保丝
印油墨具有更加优良的特性，其在cpi/pi材料上水煮百格性能达到5b；同时耐弯折20万次以上，使其具备良好的柔韧性，且拉拔力性能较高；电阻值＞11gω，证明合成聚酯树脂对碳黑颜料包裹更加充分；同时单层od值5.0以上，相较于传统油墨至少需要印刷两层才能达到此效果，为客户提高生产效率，降低生产成本；使得合成聚酯树脂与颜料混合后形成更高性能的油墨表层；使用碳黑颜料增加油墨漆黑度及遮蔽效果使其满足屏幕边框的工艺要求。
97.产品测试数据表
[0098][0099][0100]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。