1.本发明涉及防水蜡技术领域，特别涉及一种防水包装专用蜡的制备方法。


背景技术：

2.随着物流行业的快速发展，纸制品包装容器越加扮演重要的角色，其中瓦楞纸箱是人们生产和生活中使用最多的纸制品包装容器。它用于水果、蔬菜、海产品包装上可以保鲜防水，用于家具、木制品包装上可以降低内部磨损程度，还可以满足橡胶制品在运输过程中不能与纸箱粘连的要求。然而，因受潮湿作用而带来的纸箱强度降低、损坏变形等问题一直为人们所关注，因为它直接影响纸箱的使用效果和外观。因此，防水防潮工艺是纸箱生产者必须考虑的问题。纸箱防水防潮工艺分为外部防水防潮工艺和内部防水防潮工艺。外部防水防潮工艺是指对纸箱表面防潮，内部防水防潮工艺是指用于制作纸箱的浆料防潮。纸板表面处理主要包括涂布、浸渍、复合3种处理方法。涂蜡就是涂布处理采用的一种涂覆防水防潮材料方法。
3.现有技术中的制备包装专用蜡在使用时，由于现有的制备包装专用蜡的制备大多数都比较简单，导致制备包装专用蜡的防水效果并不是很好，因此在对包装上涂蜡之后，防水效果并不是特别的明显。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种防水包装专用蜡的制备方法。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种防水包装专用蜡的制备方法，以解决在对包装上涂蜡之后，防水效果并不是特别的明显的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
7.一种防水包装专用蜡的制备方法，所述具体步骤如下：
8.s1选取全炼蜡50
‑
90份和微晶蜡40
‑
80份，将蜡料放入到搪瓷缸内，再对搪瓷缸内部的蜡料进行搅拌；
9.s2对两种混合后的蜡料进行加热，加热时长为5
‑
10min，待两种蜡料全部融化后，将温度加热到90
‑
100℃；
10.s3再将合成蜡、聚合助剂和抗氧剂加入到搪瓷缸内，同时对搪瓷缸内部的混合物进行搅拌，待搪瓷缸内的混合物全部融化后，再将树脂添加剂加入到搪瓷缸内，同时将温度升至100
‑
120℃；
11.s4再将聚氯乙烯加入到搪瓷缸内，同时对搪瓷缸内的混合物进行搅拌，同时对搪瓷缸进行加热，待全部融化后恒温，在搅拌速率为200r/min条件下继续搅拌30min，然后停止加热，搅拌降温到110
‑
130℃时出料、过滤、成型。
12.优选的，在所述步骤s1中，搅拌时长为1
‑
5min。
13.优选的，在所述步骤s3中，加入的合成蜡、聚合助剂和抗氧剂分别为10
‑
13 份、15
‑
20份和23
‑
27份。
14.优选的，在所述步骤s3中，添加的树脂添加剂为33份，同时对搪瓷缸内混合物进行搅拌。
15.优选的，在所述步骤s4中，加入聚氯乙烯15
‑
21份，搅拌时长为10
‑
15min。
16.优选的，在所述步骤s4中，将温度为110
‑
130℃混合物倒入漏斗内部，然后通过过滤网对混合物内部的残渣进行过滤。
17.优选的，在所述步骤s4中，将过滤后的混合物倒入到模具内部，使其冷却成型。
18.采用上述技术方案，具有以下有益效果：
19.本发明通过在蜡料中加入树脂添加剂、合成蜡、聚合助剂、抗氧剂和聚氯乙烯等材料，使得本发明制备包装专用蜡具有优良的防水性，同时通过反复的对蜡料进行加热和搅拌，使得制备包装专用蜡内部的蜡料混合的更加的充分进而使得制备包装专用蜡内部的各种原料混合的更加的均匀，从而给制备包装专用蜡的防水效果奠定了一个良好的基础。
具体实施方式
20.实施例1
21.本发明的一种防水包装专用蜡的制备方法，所述具体步骤如下：
22.s1选取全炼蜡50份和微晶蜡40份，将蜡料放入到搪瓷缸内，再对搪瓷缸内部的蜡料进行搅拌，搅拌时长为1min；
23.s2对两种混合后的蜡料进行加热，加热时长为5min，待两种蜡料全部融化后，将温度加热到100℃；
24.s3再将合成蜡、聚合助剂和抗氧剂加入到搪瓷缸内，加入的合成蜡、聚合助剂和抗氧剂分别为10份、15份和23份，同时对搪瓷缸内部的混合物进行搅拌，待搪瓷缸内的混合物全部融化后，再将树脂添加剂加入到搪瓷缸内，添加的树脂添加剂为33份，同时对搪瓷缸内混合物进行搅拌，同时将温度升至120℃；
25.s4再将聚氯乙烯加入到搪瓷缸内，加入聚氯乙烯15份，搅拌时长为10min，同时对搪瓷缸内的混合物进行搅拌，同时对搪瓷缸进行加热，待全部融化后恒温，在搅拌速率为200r/min条件下继续搅拌30min，然后停止加热，搅拌降温到110℃时出料、过滤、成型，将温度为110℃混合物倒入漏斗内部，然后通过过滤网对混合物内部的残渣进行过滤，将过滤后的混合物倒入到模具内部，使其冷却成型。
26.实施例2
27.本发明的一种防水包装专用蜡的制备方法，所述具体步骤如下：
28.s1选取全炼蜡70份和微晶蜡55份，将蜡料放入到搪瓷缸内，再对搪瓷缸内部的蜡料进行搅拌，搅拌时长为3min；
29.s2对两种混合后的蜡料进行加热，加热时长为8min，待两种蜡料全部融化后，将温度加热到100℃；
30.s3再将合成蜡、聚合助剂和抗氧剂加入到搪瓷缸内，加入的合成蜡、聚合助剂和抗氧剂分别为12份、17份和25份，同时对搪瓷缸内部的混合物进行搅拌，待搪瓷缸内的混合物全部融化后，再将树脂添加剂加入到搪瓷缸内，添加的树脂添加剂为33份，同时对搪瓷缸内混合物进行搅拌，同时将温度升至115℃；
31.s4再将聚氯乙烯加入到搪瓷缸内，加入聚氯乙烯18份，搅拌时长为13min，同时对搪瓷缸内的混合物进行搅拌，同时对搪瓷缸进行加热，待全部融化后恒温，在搅拌速率为200r/min条件下继续搅拌30min，然后停止加热，搅拌降温到120℃时出料、过滤、成型，将温度为120℃混合物倒入漏斗内部，然后通过过滤网对混合物内部的残渣进行过滤，将过滤后的混合物倒入到模具内部，使其冷却成型。
32.实施例3
33.本发明的一种防水包装专用蜡的制备方法，所述具体步骤如下：
34.s1选取全炼蜡90份和微晶蜡80份，将蜡料放入到搪瓷缸内，再对搪瓷缸内部的蜡料进行搅拌，搅拌时长为5min；
35.s2对两种混合后的蜡料进行加热，加热时长为10min，待两种蜡料全部融化后，将温度加热到95℃；
36.s3再将合成蜡、聚合助剂和抗氧剂加入到搪瓷缸内，加入的合成蜡、聚合助剂和抗氧剂分别为13份、20份和27份，同时对搪瓷缸内部的混合物进行搅拌，待搪瓷缸内的混合物全部融化后，再将树脂添加剂加入到搪瓷缸内，添加的树脂添加剂为33份，同时对搪瓷缸内混合物进行搅拌，同时将温度升至100℃；
37.s4再将聚氯乙烯加入到搪瓷缸内，加入聚氯乙烯21份，搅拌时长为15min，同时对搪瓷缸内的混合物进行搅拌，同时对搪瓷缸进行加热，待全部融化后恒温，在搅拌速率为200r/min条件下继续搅拌30min，然后停止加热，搅拌降温到130℃时出料、过滤、成型，将温度为130℃混合物倒入漏斗内部，然后通过过滤网对混合物内部的残渣进行过滤，将过滤后的混合物倒入到模具内部，使其冷却成型。
38.经过上述分析得出，本发明中实施例2制得的防水包装专用蜡，防水性好、抗菌性强、力学性能优良，明显优于对比例产品。因此，具有广阔的使用前景。
39.以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。