1.本实用新型涉及养殖设备设计技术领域，尤其涉及一种带有报警系统的自动投料猪食槽。
背景技术：
2.猪食槽是用于给猪喂食的装置，通常设于猪圈的一侧并与猪圈连通，需要投喂时人工将饲料投喂到猪食槽内，在养猪场内，为了便于管理，通常是定时定量投喂。
3.现有的猪食槽需要人工定时定量投放饲料，这样十分麻烦且消耗人力，效率较低，并且猪食槽的内部清理较为麻烦，因此需要设计一种带有报警系统的自动投料猪食槽。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的猪食槽需要人工定时定量投放饲料，这样十分麻烦且消耗人力，效率较低，并且猪食槽的内部清理较为麻烦的问题，而提出的一种带有报警系统的自动投料猪食槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有报警系统的自动投料猪食槽，包括自动投料釜和槽体，所述自动投料釜的顶端设有釜盖，所述釜盖上设有入料口和搅拌电机，所述搅拌电机连接自动投料釜内部的螺旋搅拌杆，所述釜盖的顶端设有液位传感装置，所述液位传感装置连接有蜂鸣报警器，所述自动投料釜的下端内部设有阀板，所述阀板连接有阀门齿轮，所述阀门齿轮连接有电机齿轮，所述电机齿轮连接有定时双向电机，所述自动投料釜的底端连接有槽体，所述槽体的内部表面设有滑槽，所述滑槽之间设有卸料水平板，所述滑槽的下方设有固定板，所述固定板上设有食槽盒，所述食槽盒的内部设有分隔板，所述槽体的底端内部设有排污网板，所述槽体的底端设有底座。
7.优选的，所述搅拌电机和螺旋搅拌杆形成旋转结构，所述螺旋搅拌杆上设有一体化的螺旋搅拌块。
8.优选的，所述液位传感装置的底部设在自动投料釜的内部，所述液位传感装置与蜂鸣报警器之间为电性连接。
9.优选的，所述阀板通过阀门齿轮进行转动，所述阀门齿轮与电机齿轮为啮合连接，所述定时双向电机可定时启动且启动后的一段时间内将电机齿轮自动复位。
10.优选的，所述卸料水平板可在滑槽之间水平滑动，所述卸料水平板上设有列阵分布的卸料圆孔。
11.优选的，所述固定板通过螺母与食槽盒固定连接，所述分隔板将食槽盒分成三处大小相同的空间。
12.优选的，所述排污网板与槽体的内壁为卡槽连接，所述排污网板使用不锈钢材质制作而成。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置搅拌电机和螺旋搅拌杆，这样在通过釜盖上的入料口将液体饲料加入自动投料釜内部后，启动搅拌电机使得螺旋搅拌杆对混合饲料进行充分搅拌，使得多种饲料充分混合在一起，便于家畜对饲料的吸收；
15.2、本实用新型通过设置液位传感装置和蜂鸣报警器，这样在自动投料釜的内部的内部饲料过少时，液位传感装置受到感应，并启动蜂鸣报警器，蜂鸣报警器启动发出警报声，使得工作人员可以知晓自动投料釜内部饲料不足进行加料，十分好用；
16.3、本实用新型通过设置阀门齿轮和电机齿轮，这样在设置好固定时间后，定时双向电机到达指定的时间即可启动电机齿轮，电机齿轮带动阀门齿轮旋转，从而使得阀板打开，自动投料釜内部的饲料便可自动进入到槽体的内部进行投喂，一段时间后电机齿轮复位并将阀板关闭，从而大大提高了投喂效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种带有报警系统的自动投料猪食槽的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种带有报警系统的自动投料猪食槽的卡板主体侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种带有报警系统的自动投料猪食槽的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种带有报警系统的自动投料猪食槽的b处放大结构示意图。
21.图中：1、自动投料釜；2、釜盖；3、入料口；4、搅拌电机；5、螺旋搅拌杆；6、液位传感装置；7、蜂鸣报警器；8、阀板；9、阀门齿轮；10、电机齿轮；11、定时双向电机；12、槽体；13、滑槽；14、卸料水平板；15、固定板；16、食槽盒；17、分隔板；18、排污网板；19、底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种带有报警系统的自动投料猪食槽，包括自动投料釜1和槽体12，自动投料釜1的顶端设有釜盖2，釜盖2上设有入料口3和搅拌电机4，搅拌电机4连接自动投料釜1内部的螺旋搅拌杆5，釜盖2的顶端设有液位传感装置6，液位传感装置6连接有蜂鸣报警器7，自动投料釜1的下端内部设有阀板8，阀板8连接有阀门齿轮9，阀门齿轮9连接有电机齿轮10，电机齿轮10连接有定时双向电机11，自动投料釜1的底端连接有槽体12，槽体12的内部表面设有滑槽13，滑槽13之间设有卸料水平板14，滑槽13的下方设有固定板15，固定板15上设有食槽盒16，食槽盒16的内部设有分隔板17，槽体12的底端内部设有排污网板18，槽体12的底端设有底座19；
24.值得注意的是，搅拌电机4和螺旋搅拌杆5形成旋转结构，螺旋搅拌杆5上设有一体化的螺旋搅拌块，这样在通过釜盖2上的入料口3将液体饲料加入自动投料釜1内部后，启动搅拌电机4使得螺旋搅拌杆5对混合饲料进行充分搅拌，使得多种饲料充分混合在一起，便
于家畜对饲料的吸收；
25.值得注意的是，液位传感装置6的底部设在自动投料釜1的内部，液位传感装置6与蜂鸣报警器7之间为电性连接，这样在自动投料釜1的内部的内部饲料过少时，液位传感装置6受到感应，并启动蜂鸣报警器7，蜂鸣报警器7启动发出警报声，使得工作人员可以知晓自动投料釜1内部饲料不足进行加料，十分好用；
26.值得注意的是，阀板8通过阀门齿轮9进行转动，阀门齿轮9与电机齿轮10为啮合连接，定时双向电机11可定时启动且启动后的一段时间内将电机齿轮10自动复位，这样在设置好固定时间后，定时双向电机11到达指定的时间即可启动电机齿轮10，电机齿轮10带动阀门齿轮9旋转，从而使得阀板8打开，自动投料釜1内部的饲料便可自动进入到槽体12的内部进行投喂，一段时间后电机齿轮10复位并将阀板8关闭，从而大大提高了投喂效率；
27.值得注意的是，卸料水平板14可在滑槽13之间水平滑动，卸料水平板14上设有列阵分布的卸料圆孔，这样卸料水平板14上的卸料圆孔可以将液体饲料缓慢的流入到食槽盒16内部，防止流速过大使得液体饲料四处飞溅，并且卸料水平板14可在滑槽13之间水平滑动使得卸料水平板14的拆卸和清理十分方便；
28.值得注意的是，固定板15通过螺母与食槽盒16固定连接，分隔板17将食槽盒16分成三处大小相同的空间，这样食槽盒16内部的分隔板17可以防止家畜争相抢食，并且食槽盒16安装拆卸较为简单，方便后续对食槽盒16进行清理工作；
29.值得注意的是，排污网板18与槽体12的内壁为卡槽连接，排污网板18使用不锈钢材质制作而成，在投放饲料和家畜进食时，槽体12内部会有大量的残留饲料，此时通过冲洗可以将残余饲料通过排污网板18排出，并且卡槽连接便于对排污网板18进行拆卸和清理。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先在通过釜盖2上的入料口3将液体饲料加入自动投料釜1内部后，启动搅拌电机4使得螺旋搅拌杆5对混合饲料进行充分搅拌，使得多种饲料充分混合在一起，便于家畜对饲料的吸收，这样在设置好固定时间后，定时双向电机11到达指定的时间即可启动电机齿轮10，电机齿轮10带动阀门齿轮9旋转，从而使得阀板8打开，自动投料釜1内部的饲料便可自动进入到槽体12的内部进行投喂，一段时间后电机齿轮10复位并将阀板8关闭，从而大大提高了投喂效率，之后卸料水平板14上的卸料圆孔可以将液体饲料缓慢的流入到食槽盒16内部，防止流速过大使得液体饲料四处飞溅，并且卸料水平板14可在滑槽13之间水平滑动使得卸料水平板14的拆卸和清理十分方便，食槽盒16内部的分隔板17可以防止家畜争相抢食，并且食槽盒16安装拆卸较为简单，方便后续对食槽盒16进行清理工作，最后在自动投料釜1的内部的内部饲料过少时，液位传感装置6受到感应，并启动蜂鸣报警器7，蜂鸣报警器7启动发出警报声，使得工作人员可以知晓自动投料釜1内部饲料不足进行加料，十分好用，本案例中搅拌电机4型号为y2-711-4，蜂鸣报警器7型号为stfb-101，定时双向电机11型号为y2-712-4,。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。