1.本技术涉及害虫防治技术领域，更具体地说，尤其涉及一种捕虫灯安装装置。


背景技术：

2.目前农业害虫防治主要是利用化学农药，但随着农药的大量和长期使用，害虫抗药性越来越强。为了提高防治效果，需要不断加大农药用量，导致环境污染愈发严重，而且农药能在农作物、食物中富集，对动物和人体的健康产生危害，利用昆虫的趋光性，通过灯光对害虫进行诱捕已经成为一种环保高效的害虫防治技术，使用捕虫灯基本能够实现对害虫的有效诱杀。
3.由于捕虫灯往往在户外地方使用，需要采用安装装置对捕虫灯进行固定，现有技术中往往是在安装现场利用地笼与灯杆焊接成一个地笼部件，通过现场倒水泥将灯杆固定在地下。但是现场倒水泥会对周围的环境产生不好的影响，加工过程不环保，在安装的过程中比较费时费力。
4.因此，亟需一种捕虫灯安装装置，安装更加环保和方便。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种捕虫灯安装装置，安装更加环保和方便。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.一种捕虫灯安装装置，其特征在于，包括，
8.预制基座；
9.与所述预制基座固定连接的安装套管；
10.与所述安装套管远离预制基座的一端可拆卸连接，用于安装捕虫灯的支架。
11.优选地，所述预制基座与所述安装套管之间为一体成型结构。
12.优选地，还包括，
13.设置在所述支架下方，与所述支架固定连接的第一法兰；
14.设置在所述安装套管上方，与所述安装套管固定连接，且与所述第一法兰的下端面抵接的第二法兰；
15.将所述第一法兰与所述第二法兰固定的锁紧件。
16.优选地，
17.所述安装套管与所述支架在竖直方向上具有重合区域，且所述安装套管与所述支架在所述重合区域通过连接组件固定连接。
18.优选地，所述连接组件，包括，
19.垂直于所述安装套管的长度方向的第一安装孔；
20.设置在所述支架上，与所述第一安装孔对应设置的第二安装孔；
21.穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，将所述安装套管与所述支架固定的锁紧螺栓。
22.优选地，所述连接组件至少设置有两组，两组所述连接组件间隔设置在所述安装套管的长度方向上。
23.还包括，
24.沿所述安装套管长度方向设置的开口。
25.优选的，
26.所述支架的下端插入所述安装套管的顶端，且在所述支架与所述安装套管竖直方向上的重合区域通过连接组件固定连接。
27.优选地，
28.所述安装套管的顶端插入所述支架的下端，且在所述支架与所述安装套管竖直方向的重合区域通过连接组件固定连接。
29.优选地，还包括，
30.设置在所述预制基座内部，用于加强所述预制基座强度的连接钢筋。
31.本实用新型提供的捕虫灯安装装置，由于设置有支架，预制基座以及安装套管，其中，安装套管与预制基座固定连接，支架与安装套管远离预制基座的一端可拆卸连接，用于安装捕虫灯，由于预制基座是预制件，无需在现场进行加工，更加环保，在使用的过程中，将预制基座预埋至地面下方，将支架安装在安装套管上，相对于现有技术中在现场倒水泥的安装方式来讲，安装更加方便。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的捕虫灯安装装置，安装更加环保和方便。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的捕虫灯安装装置的第一种结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的捕虫灯安装装置的第二种结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的捕虫灯安装装置的第三种结构示意图；
36.图4为本实用新型实施例提供的第三种结构示意图的剖视图。
37.附图标记：1、支架；2、预制基座；3、安装套管4、第一法兰；5、第二法兰；6、锁紧件；7、连接组件；8、开口；9、连接钢筋。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
40.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
43.本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
44.请如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种捕虫灯安装装置，其特征在于，包括，预制基座2；与预制基座2固定连接的安装套管3；与安装套管3远离预制基座2的一端可拆卸连接，用于安装捕虫灯的支架1。
45.现有技术中往往是在安装现场利用地笼与灯杆焊接成一个地笼部件，通过现场倒水泥将灯杆固定在地下。但是现有技术中的方式存在很多弊端，现场在加工的过程中不环保，安装比较费时费力。
46.本实用新型提供的捕虫灯安装装置，由于设置有支架1，预制基座2以及安装套管3，其中，安装套管3与预制基座2固定连接，支架1与安装套管3远离预制基座2的一端可拆卸连接，用于安装捕虫灯，由于预制基座2是预制件，无需在现场进行加工，更加环保，在使用的过程中，将预制基座2预埋至地面下方，将支架1安装在安装套管3上，相对于现有技术中在现场倒水泥的安装方式来讲，安装更加方便。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的捕虫灯安装装置，安装更加环保和方便。
47.更进一步地，本实用新型实施例中的预制基座2与安装套管3之间为一体成型结构，具体地，预制基座2与安装套管3通过水泥混凝土浇筑而成，在使用的过程中，使用小型挖孔机在地面上挖一个孔，将浇筑的预制基座2埋入地里，通过安装套管3与支架1固定连接，从而使得捕虫灯安装在户外的环境中。
48.更进一步地，本实用新型提供了一种安装套管3与支架1的连接方式，请如图1所示，本实用新型实施例中的捕虫灯安装装置，还包括，第一法兰4，第二法兰5以及锁紧组件，其中第一法兰4设置在支架1下方且与支架1固定连接，第二法兰5设置在安装套管3上方，与安装套管3固定连接，且与第一法兰4的下端面抵接，通过锁紧件将第一法兰4与第二法兰5固定。
49.在上述结构中，本实用新型实施例中的第一法兰4与支架1之间为一体成型结构，第二法兰5与安装套管3之间为一体成型结构。
50.在上述结构中，本实用新型实施例中的锁紧件6至少设置有两组，优选地，本实用新型实施例中的锁紧件6设置有四组，且四组锁紧件6绕支架1的中心线周向均匀分布。
51.更进一步地，本实用新型实施例中的锁紧件6包括但不仅仅限于螺栓或锁扣结构。
52.作为另外一种实施方式，请如图2和图3所示，本实用新型实施例中的安装套管3与支架1在竖直方向上具有重合区域，且安装套管3与支架1在重合区域通过连接组件7可拆卸连接。
53.更进一步地，本实用新型实施例中的连接组件7，包括，第一安装孔、第二安装孔以及锁紧螺栓，其中，第一安装孔设置在安装套管3的水平方向上，第二安装孔设置在支架1上与第一安装孔的对应位置，锁紧螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔，并将安装套管3与支架1固定。
54.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接组件7至少设置有两组，且两组连接组件7间隔设置在安装套管3的竖直方向上。
55.更进一步地，本实用新型实施例中的捕虫灯安装装置还包括沿安装套管3长度方向设置的开口8，由于存在开口8，当支架1插入安装套管3内，通过连接组件7进行锁紧，安装套管3朝开口8的宽度方向产生形变，使得安装套管3与支架1支架的间距缩小，将支架1在安装套管3内。
56.更进一步地，本实用新型实施例中的支架1与安装套管3的安装方式有两种，作为一种实施方式，如图2所示，本实用新型实施例中的支架1的下端插入安装套管3的顶端，且在支架1与安装套管3竖直方向上的重合区域通过连接组件7固定，通过连接组件7将支架1固定在安装套管3内。
57.作为另外一种实施方式，如图3和图4所示，本实用新型实施例中的安装套管3的顶端插入支架1的下端，且在支架1与安装套管3竖直方向的重合区域通过连接组件7固定连接，通过连接组件7将安装套管3固定在支架1内。
58.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的安装套管3以及支架1的截面形状为环状结构。
59.更进一步地，本实用新型实施例中的捕虫灯安装装置还包括设置在预制基座2内部，用于加强预制基座2的强度的连接钢筋9，尽管预制基座2能够承受很大的压力，但是其抗拉性能低，为了克服在对预制基座2受拉容易断裂的缺陷。本实用新型实施例的预制基座2进行浇筑之前，在其横向和纵向设置预埋连接钢筋9，浇筑完成后，连接钢筋9与预制基座2形成一个整体，由于连接钢筋9抗拉能力较强，使得预制基座2既有抗拉性能又能够受压。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。